| SMT-Montagelösung für die PCB-Fertigung
Elektronische Produkte erfordern eine schnellere Produktion und eine höhere Platzierungsgenauigkeit, da PCB Designs immer komplexer werden. Die SMT-Montagemaschine hilft Herstellern bei der zuverlässigen Platzierung von Komponenten für Hauptplatinen, Industrieelektronik und Verbraucherprodukte.
Die Ausrüstung integriert automatische Zuführung, visuelle Erkennung und präzise Bewegungssteuerung, um die Produktionskonsistenz zu verbessern. Es unterstützt verschiedene PCB-Strukturen und Komponentenanforderungen und eignet sich daher für verschiedene Fertigungsumgebungen.
I.C.T bietet komplette Produktionslösungen basierend auf Kundenprodukten, Fabrikbedingungen und Produktionsanforderungen und hilft Herstellern beim Aufbau effizienter und stabiler PCB Produktionssysteme.
Offline
Online
Online
| Produktmerkmale
Die Chip-Platzierungsmaschine nutzt eine präzise Positionierungstechnologie, um die Konsistenz der Komponentenmontage zu verbessern. Es unterstützt verschiedene PCB-Anwendungen und hilft Herstellern, Platzierungsfehler während der kontinuierlichen Produktion zu reduzieren.
Die Pick-and-Place-Chipplatzierungsmaschine für Hauptplatinen ist für komplexe Bestückungsanwendungen konzipiert. Es bietet eine stabile Platzierungsleistung für Hauptplatinen und elektronische Produkte mit unterschiedlichen Komponentenanforderungen.
Die automatische Bestückungsmaschine reduziert den manuellen Betrieb durch automatisierte Zuführ-, Erkennungs- und Montageprozesse. Es hilft Fabriken, ihre Effizienz zu verbessern und gleichzeitig eine stabile Produktionsqualität aufrechtzuerhalten.
Die Hauptplatine SMT der Maschine kann mit Druckern, Inspektionssystemen, Reflow-Öfen und Förderbändern verbunden werden. Dadurch können Hersteller reibungslosere Produktionsabläufe schaffen und die Gesamteffizienz der Linie verbessern.
Vision-System-PCB
Vision-System-Komponente
Plattformsystem-Transport
Treibersystem-Montagekopf
Fütterungssystem
Vakuumsystem
| Anwendung
| Spezifikationen
| Modell | I.C.T-OFM8 | I.C.T-OFM10 | I.C.T-ONM8 | I.C.T-ONM10 | I.C.T-OIM8 | I.C.T-OIM10 |
| Offline | Online | Online | ||||
| Max.PCB Größe | 1500*420 mm | 1200*400 mm | 800*500 mm | |||
| Spezielle PCB-Größe | Spezielle PCB-Größe kann individuell angepasst werden (1800–2000 mm Länge). | |||||
| Platzierungsgeschwindigkeit | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 55.000 CPH | 60.000 CPH | 45.000 CPH | 55.000 CPH |
| Komponenten-CCD | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 |
| Gewicht | Ca. 1600 kg | Ca. 1600 kg | Ca. 1400 kg | |||
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Ein zuverlässiger PCB Herstellungsprozess erfordert die Zusammenarbeit mehrerer Produktionsstufen. I.C.T bietet komplette SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslösungen, um Kunden beim Aufbau effizienter Fertigungssysteme zu unterstützen.
Die Produktionslinie kann PCB Lader, Drucker, SPI Inspektion, SMT Montagemaschine, Reflow-Ofen, AOI System, DIP-Ausrüstung, Lötmaschinen, Beschichtungsausrüstung und Automatisierungslösungen umfassen.
Jedes Projekt wird entsprechend den Produktanforderungen, der Produktionskapazität, dem Fabriklayout und den zukünftigen Expansionsplänen entworfen. I.C.T konzentriert sich auf die Schaffung vernetzter Produktionssysteme, die die Effizienz, Qualitätskontrolle und langfristige Fertigungsstabilität verbessern.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Loader Unloader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| SMT Schablonendruckmaschine | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Yamaha SMT-Maschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| SMT Reflow -Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Automatisierte optische Inspektionsausrüstung | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| Lotpasten-Inspektionsmaschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker |
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus Kasachstan wählte I.C.T für ein neues Projekt zur Herstellung von Stromversorgungen, das eine komplette Lieferung der Ausrüstung und technischen Support erforderte.
Die SMT-Produktionslinie umfasste einen PCB-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem und Offline-AOI-Inspektionsgeräte.
Nach der Lieferung reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zur Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung in die Fabrik des Kunden. Sie unterstützten das Kundenteam dabei, den Gerätebetrieb zu verstehen und Produktionsabläufe zu verbessern.
Das Projekt half dem Kunden, einen stabilen Herstellungsprozess zu etablieren und die Produktion erfolgreich zu starten.
| Service- und Schulungsunterstützung
Jede Produktionslinie muss zu den Produkten, Kapazitätszielen und zukünftigen Entwicklungsplänen des Kunden passen. I.C.T arbeitet mit Kunden zusammen, um die Fertigungsanforderungen zu verstehen, bevor geeignete Lösungen empfohlen werden.
Der Support umfasst Produktionsplanung, Geräteauswahl, Linienkonfiguration, Installationsanleitung und technische Schulung.
Durch die Berücksichtigung des gesamten SMT-, DIP- und Beschichtungsworkflows unterstützt I.C.T Kunden bei der Erstellung von Produktionssystemen, die einfacher zu bedienen, zu warten und zu erweitern sind.
| Kundenlob
Eine stabile Produktion erfordert mehr als zuverlässige Ausrüstung. I.C.T bietet technischen Support während der gesamten Projektvorbereitung, Installation, Fehlerbehebung und Bedienerschulung.
Ingenieure kommunizieren mit Kundenteams, um praktische Produktionsfragen zu lösen und die Fähigkeiten im Anlagenbetrieb zu verbessern.
Bei Auslandsprojekten hilft die Vor-Ort-Unterstützung den Kunden, die Anpassungszeit zu verkürzen und einen reibungslosen Produktionsanlauf zu erreichen. Durch kontinuierliche technische Zusammenarbeit hilft I.C.T seinen Kunden, während des gesamten Produktlebenszyklus eine zuverlässige Geräteleistung aufrechtzuerhalten.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T befolgt strenge Qualitätsmanagementverfahren während der Geräteentwicklung, Montage, Prüfung und Versandvorbereitung.
Jede Maschine durchläuft Inspektionen, die Komponentenprüfung, mechanische Montage, elektrische Tests, Softwareüberprüfung und abschließende Leistungsbewertung umfassen.
Das Unternehmen verfügt über CE-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie Technologiepatente. Diese Standards zeigen das Engagement von I.C.T für Gerätezuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung.
Durch professionelle Fertigungskontrolle bietet I.C.T stabile Produktionslösungen für globale Elektronikhersteller.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein Anbieter von Elektronikfertigungsgeräten mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung. Das Unternehmen bietet Komplettlösungen für SMT, DIP, Beschichtung, Roboter, Montage und verwandte Fertigungsprozesse.
Mit unabhängigen F&E-, Produktions- und Engineering-Teams unterstützt I.C.T Kunden von der Produktionsplanung, der Ausrüstungslieferung, der Installation, der Schulung bis hin zur Prozessoptimierung.
Das Unternehmen hat mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern bedient. Durch strenges Qualitätsmanagement und globalen technischen Support unterstützt I.C.T Elektronikhersteller beim Aufbau zuverlässiger Produktionssysteme und bei der Verbesserung der langfristigen Fertigungskapazitäten.