Deutsch  |
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
Der Lotpasten-Dosierroboter I.C.T ist ein kompaktes Desktop-System für die kontrollierte Flüssigkeitsdosierung in der Elektronikfertigung. Es kann Lotpaste, UV-Kleber, Epoxidharz, Rotkleber, Silberkleber, Silikon, Wärmeleitpaste und andere Prozessmaterialien verarbeiten. Mit einem tragbaren LCD-Controller können Bediener schnell Abgabewege programmieren und wichtige Parameter wie Geschwindigkeit, Abgabezeit, Stoppzeit und Materialstärke anpassen. Die Maschine eignet sich für PCB die Fixierung elektronischer Teile, die Halbleiterverpackung, LED die Dosierung, das Bonden optischer Linsen, das Bonden von Chips und die Beschichtung kleiner Teile. Aufgrund seiner geringen Stellfläche eignet es sich für Forschung und Entwicklung, Musterfertigung, Reparaturarbeiten und flexible Produktionszellen.
Dieser Lotpasten-Dosierroboter verwendet ein tragbares LCD-Programmiergerät, sodass Bediener keine komplexen Computerkenntnisse benötigen, um mit der grundlegenden Produktion zu beginnen. Die Benutzeroberfläche ist direkt und leicht zu erlernen, was für Fabriken mit häufigen Produktwechseln oder Kleinserienbestellungen hilfreich ist. Bediener können über die Steuerung Dosierprogramme erstellen, Bewegungspfade anpassen, die Dosierzeit einstellen und die Ausgabeparameter feinabstimmen. Für Prozessingenieure beschleunigt dies die tägliche Prüfung und Produktionsanpassung. Für neue Bediener verkürzt es die Lernkurve und trägt dazu bei, dass die Dosierarbeit von Schicht zu Schicht konsistenter bleibt.
Die Maschine unterstützt Punkt-, Linien-, Flächen-, Bogen-, Kreis-, unregelmäßige Kurven- und nicht flache 3D-Trajektoriendosierung. Dies gibt Ingenieuren mehr Freiheit beim Arbeiten mit unterschiedlichen PCB-Formen, Klebebereichen oder Komponentenlayouts. Es unterstützt auch Array-Funktionen, grafisches Durchsuchen, 3D-Ellipsenpfade, allgemeines Einfügen von Grafiken und Gruppenbearbeitung. Bei Produkten, die kontrolliertes Material an speziellen Positionen benötigen, kann die Maschine dem tatsächlichen Prozesspfad folgen, anstatt nur einfachen geraden Linien. Dies ist besonders nützlich für LED-Module, PCB-Baugruppen, optische Teile, kleine elektronische Teile und andere Produkte, die eine stabile Dosiergenauigkeit erfordern.
Eine spezielle Dosiersteuerung trägt dazu bei, den Materialausstoß während der Produktion stabil zu halten. Dies ist wichtig, wenn Sie mit Lötpaste, Epoxidharz, UV-Kleber, Rotleim oder anderen Materialien arbeiten, die ein kontrolliertes Volumen erfordern. Die Maschine ist auf sauberes Abschneiden, stabiles Abbrechen des Leims und reduzierte Leckagen ausgelegt und hilft dem Bediener, häufige Probleme wie Rückstände, Überlauf oder ungleichmäßige Materialpunkte zu vermeiden. Es verfügt außerdem über eine automatische Anti-Aushärtungsfunktion, die hilft, ein Verstopfen der Nadel während des Gebrauchs zu verhindern. Für Fabriken, in denen wiederholte Abgabeaufgaben ausgeführt werden, kann dies die Ausfallzeit reduzieren und die Verwaltung des Prozesses erleichtern.
Dieser automatische Präzisionslotpasten-Dosierroboter kann mit der Logoshop-Software arbeiten und gängige Dateiformate wie NC, AI, DXF, JPG, BMP und gescannte Dateien importieren. Für Ingenieurteams ist dies nützlich, da vorhandene Designdateien einfacher in Dosierpfade konvertiert werden können. Anstatt jeden Pfad manuell zu erstellen, können Bediener Programme aus CAD- oder Grafikdaten erstellen und diese dann an das reale Produkt anpassen. Dies spart Zeit bei der Produkteinführung und hilft, Programmierfehler zu reduzieren. Dies ist eine praktische Funktion für Unternehmen, die viele Produktmodelle oder kundenspezifische Dosieraufgaben abwickeln.
Das System verwendet einen importierten fotoelektrischen Sensor für das automatische Einlernen der XYZ-Koordinaten. Dies hilft der Maschine, Referenzpunkte beim Nadelwechsel oder Produkttyp genau zu finden. Das Antriebssystem verwendet einen Schrittmotor, einen Riemen und eine präzise lineare Führungsschiene mit einer XYZ-Wiederholgenauigkeit von bis zu ±0,03 mm. Für die PCB-Fixierung, das Chip-Bonden, die LED-Dispensierung und die kleinflächige Materialkontrolle ist eine stabile Positionierung nicht optional; es wirkt sich direkt auf die Prozessqualität aus. Diese Funktion macht die Maschine auch zuverlässiger bei wiederholter Produktion, bei der jede Platine oder jedes Teil das gleiche Ausgabeergebnis benötigt.
Der Lotpasten-Dosierroboter I.C.T ist in verschiedenen Arbeitsbereichen erhältlich, darunter 300×300 mm, 400×400 mm und 500×500 mm Plattformen. Dies gibt Kunden mehr Flexibilität bei der Modellauswahl für unterschiedliche Produktgrößen. Seine Tischstruktur lässt sich leicht in einem Technikraum, einer Reparaturstation, einem Labor oder einem Produktionsbereich platzieren, ohne zu viel Platz zu beanspruchen. Für Fabriken, die kein vollständiges Inline-Ausgabesystem benötigen, ist diese Art von Tischmaschine oft ein praktischer Ausgangspunkt. Es bietet eine kontrollierte Dosierung, ohne dass das Produktionslayout zu schwer oder kompliziert wird.
| Technische Daten des Lotpasten-Dosierroboters:
| Artikel | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) mm | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) mm | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) mm |
| Maschinengröße | 490 (L) × 528 (B) × 679 (H) mm | 590 (L) × 628 (B) × 679 (H) mm | 690 (L) × 728 (B) × 679 (H) mm |
| Reisegeschwindigkeit | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) |
| Maximale Belastung | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Fahrmodus | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene |
| XYZ Wiederholbarkeit | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Betriebssystem | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät |
| Programmkapazität | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei |
| Bewegungsmuster | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen |
| Stromversorgung | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Gewicht | Ungefähr 35 kg | Etwa 45 kg | Etwa 55 kg |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden. Falls abweichend, folgen Sie bitte der neuen Liste.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
Auf dieser Seite können die zugehörigen Produkte dem dritten Satz folgen: Produktionslinie für Beschichtung und Dosierung. Diese Linie kann Schutzbeschichtungsmaschinen, Dosiermaschinen, Härtungsöfen, PCB Förderbänder, AOI Inspektionssysteme und PCBA Nutzentrennmaschinen umfassen. Eine Dosiermaschine kann Lotpaste, Klebstoff, Rotkleber, Silikon oder Wärmeleitpaste verarbeiten, während eine Beschichtungsmaschine PCB Oberflächen vor Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen schützt. Ein Härtungsofen unterstützt die vollständige UV- oder thermische Härtung nach dem Beschichten oder Auftragen. AOI und Nutzentrennmaschinen unterstützen die spätere Inspektion und Platinentrennung. Zusammen helfen diese Produkte den Kunden, einen vollständigeren und stabileren Beschichtungs- und Dosierprozess aufzubauen.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 lieferte I.C.T erfolgreich eine SMT-Produktionslinie an einen Kunden in Portugal. Der Kunde stellt Automobilelektronik her, darunter Beleuchtungs- und Steuerungssysteme für Kraftfahrzeuge. I.C.T schickte technische Ingenieure zur Installation und technischen Schulung vor Ort in die Fabrik des Kunden. Während des Projekts führten unsere Ingenieure den Geräteaufbau, die Linienanpassung, die Betriebsführung und die grundlegende Wartungsschulung durch. Der Kunde gab sowohl zur Maschinenleistung als auch zum Schulungsprozess ein positives Feedback. Sie erwähnten insbesondere, dass die Installation reibungslos und effizient verlief und die Schulung klar und leicht verständlich war. Dieser Fall zeigt auch, wie I.C.T Kunden über die Bereitstellung von Geräten hinaus unterstützt.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet praktischen Service-Support vor und nach dem Versand. Vor der Auslieferung überprüfen unsere Ingenieure die Maschinenbewegung, die Dosiersteuerung, die wichtigsten Funktionen und die Verpackungsdetails, um sicherzustellen, dass die Ausrüstung für den Kundeneinsatz bereit ist. Nach der Ankunft kann I.C.T Online-Anleitung, Betriebsschulung, Prozessunterstützung und Wartungsvorschläge anbieten. Für neue Benutzer kann unser Team erklären, wie man Ausgabewege einrichtet, die Materialausgabe anpasst, Nadeln auswählt und Abfall reduziert. Für Vollsortimenter kann I.C.T auch Layoutplanung, Geräteanpassung, Installation und Produktionsschulung unterstützen. Dies hilft Kunden, mit weniger Risiken vom Maschinenkauf zur stabilen Produktion überzugehen.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden entscheiden sich oft für I.C.T, weil unser Team schnell reagiert und technische Fragen klar erklärt. Viele Kunden geben auch positives Feedback zum Vor-Ort-Service unserer Ingenieure, der sorgfältigen Schulung und der Patientenkommunikation. Bei der Geräteleistung legen Kunden in der Regel Wert auf stabilen Betrieb, einfache Programmierung und wiederholbare Ergebnisse, insbesondere wenn Maschinen für die reale Produktion statt für einfache Tests verwendet werden. Sie schätzen auch unsere Exportverpackung, da der Versand über große Entfernungen ohne angemessenen Schutz riskant sein kann. Wenn Kunden während der Einrichtung oder Produktion auf Probleme stoßen, arbeiten die Vertriebs- und Technikteams von I.C.T zusammen, um schnellen Support zu leisten. Eine solche Unterstützung macht die Zusammenarbeit einfacher und sicherer.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T folgt einem strukturierten Qualitätsmanagementprozess für Gerätedesign, Produktion, Inspektion und Versand. Unsere Maschinen und Fabriksysteme werden durch CE, RoHS, ISO9001, Patente und andere zugehörige Qualitätsdokumente unterstützt. Diese Zertifikate helfen Kunden dabei, Einkaufsanforderungen, Werksauditstandards und internationale Markterwartungen zu erfüllen. Für Elektronikhersteller ist die Zertifizierung nicht nur Papierkram. Es gibt den Einkaufsteams mehr Sicherheit bei der Auswahl der Ausrüstung und hilft Produktionsmanagern, das Lieferantenrisiko zu reduzieren. Vor dem Versand führt I.C.T außerdem Maschinentests und Funktionsprüfungen durch, damit Kunden Geräte erhalten, die besser für die Installation und die tägliche Produktion vorbereitet sind.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der sich auf SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage-, Robotik- und Smart-Factory-Projekte konzentriert. Wir verfügen über eigene F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams und unterstützen Kunden in vielen Ländern bei Fabrikplanung, Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung und Prozessverbesserung. I.C.T ist nicht nur ein Lieferant von Einzelmaschinen; Wir unterstützen unsere Kunden auch dabei, die Produktion von 0 auf 1 aufzubauen und zu verbessern. Mit strengen Inspektionsprozessen, globaler Serviceerfahrung und starker Komplettkapazität hilft I.C.T Kunden, stabilere, effizientere und skalierbarere Elektronikfertigungssysteme zu schaffen.
