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Flex-6
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Hochpräzise Platzierungsgeräte
Die Bestückungsmaschine I.C.T Flex-6 SMD wurde für Elektronikhersteller entwickelt, die eine stabile und flexible PCB Baugruppenproduktion benötigen. Es kombiniert eine präzise mechanische Struktur, fortschrittliche Bilderkennung und zuverlässige Bewegungssteuerung, um verschiedene Komponententypen zu handhaben, von kleinen Chips bis hin zu großen IC-Gehäusen. Mit sechs Bestückköpfen und einer maximalen Geschwindigkeit von 14.000 CPH bietet es eine ausgewogene Lösung zwischen Geschwindigkeit und Genauigkeit. Die Maschine eignet sich für verschiedene SMT Anwendungen, darunter Unterhaltungselektronik, Industrieprodukte, Leistungselektronik und andere PCB Fertigungsbereiche. I.C.T unterstützt auch die komplette Linienplanung, Installation und Produktionsschulung für globale Kunden.
| Produktmerkmale
Eine genaue Platzierung beginnt mit einer zuverlässigen Sicht- und Montagekontrolle. Der Flex-6 verwendet mehrere hochpräzise Kameras mit fortschrittlicher Bilderkennungstechnologie, um Komponentenpositionen vor der Platzierung zu identifizieren. Das System kann Komponenten von kleinen 0402-Chips bis hin zu 45-mm-IC-Teilen erkennen und trägt so zur Aufrechterhaltung einer stabilen Produktionsqualität bei. Das Montagesystem verwendet sechs Hochgeschwindigkeitsspindeln, servoangetriebene Rotationsmotoren und eine Z-Achsen-Steuerung mit geschlossenem Regelkreis. Diese Struktur ermöglicht eine genaue Steuerung der Platzierungshöhe und des Montagedrucks. Für Kunden, die eine zuverlässige PCB-Montagebestückungsmaschine benötigen, trägt die Kombination aus Bildverarbeitungstechnologie und Montagesteuerung dazu bei, Platzierungsfehler zu reduzieren und die Produktionskonsistenz zu verbessern.
Die Zuführ- und Bewegungssysteme sind auf unterschiedliche Produktionsanforderungen ausgelegt. Die Maschine unterstützt Band-, Stick- und Tray-Zuführungsmethoden, sodass Hersteller verschiedene elektronische Komponenten mit einer Plattform handhaben können. Das Zuführsystem sorgt für eine stabile Komponentenversorgung während der kontinuierlichen Produktion, während das Antriebssystem mithilfe von Servomotoren und Präzisionsführungsschienen für eine reibungslose Bewegung sorgt. Hochwertige Komponenten von Zulieferern wie Panasonic, THK und PMI verbessern die Maschinenstabilität und Lebensdauer. Dieses Design ermöglicht es der SMD Pick-and-Place-Maschine, in verschiedenen SMT-Umgebungen effizient zu arbeiten, insbesondere wenn Fabriken flexible Produktionskapazitäten ohne komplizierte Bedienung benötigen.
Für eine kontinuierliche PCB Montage ist ein stabiler Maschinenaufbau wichtig. Der Flex-6 verfügt über eine hochpräzise Marmorplattform, um Vibrationen zu reduzieren und die mechanische Stabilität während der Platzierung zu verbessern. Das dreistufige Transportsystem PCB trägt dazu bei, die Be- und Entladezeit zu verkürzen und so einen reibungsloseren Produktionsprozess zu ermöglichen. Das Fördersystem unterstützt verschiedene PCB-Größen und Produktionsbedingungen und erleichtert so die Verbindung mit Druckern, Reflow-Öfen und Inspektionsgeräten. In Kombination mit einem präzisen mechanischen Design bietet dieses Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place-Modul einen zuverlässigen Betrieb für moderne SMT-Fabriken, die sowohl Produktivität als auch konstante Platzierungsleistung erfordern.
Montagesystem
Plattformsystem
Sichtsystem
Transportsystem
Treibersystem
Fütterungssystem
| Spezifikation
| Modell | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Geschwindigkeit (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 1 |
| Düsennummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB Größe (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Feeder-Eingänge | 25 Stück (8 mm). | 46 Stück (vorne 20, hinten 26). | 60 Stück (vorne 24, hinten 36). |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kW |
| Kontrollmethode | PC-Steuerung | ||
| Dimension (mm) | L1050*B850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*B1180*H1370 |
| Gewicht | Ca. 150 kg | Ca. 450 kg | Ungefähr: 650 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette SMT PCB Montagemaschinenlösungen, anstatt nur einzelne Geräte zu liefern. Die vollständige SMT-Produktionslinie kann einen SMT-Lader, einen automatischen Schablonendrucker, SPI, eine SMD-Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem, eine AOI-Inspektionsmaschine, eine PCB-Nutzentrennmaschine und PCBA-Reinigungsgeräte umfassen. Jede Maschine wird entsprechend PCB Design, Produktionskapazität und Fabrikanforderungen ausgewählt. Durch vollständige Linienabstimmung und Prozessplanung hilft I.C.T seinen Kunden, einen stabilen Produktionsablauf von der PCB Beladung bis zur Endkontrolle zu schaffen. Dieser Ansatz ermöglicht es Herstellern, Integrationsprobleme zu reduzieren und die Gesamteffizienz der Fabrik zu verbessern.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat eine vollständige SMT-Produktionslinie und ein DIP-Produktionslinienprojekt für einen Kunden aus Kasachstan abgeschlossen, der Stromversorgungsprodukte herstellt. Die SMT-Linie umfasste einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Drucker, eine SMD-Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen, ein SMT-Förderband, eine Offline-AOI-Maschine und zugehörige Ausrüstung. Nach der Lieferung reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zum Werk des Kunden, um die Installation, Parameteranpassung und Bedienerschulung abzuschließen. Der Kunde lernte den gesamten Produktionsprozess kennen und begann mit der erfolgreichen Nutzung der Maschinen.
Nach dem Projekt teilte der Kunde mit: „Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Aufbau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für die Verwendung dieser Maschinen erhalten haben. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
Eine erfolgreiche SMT-Fabrik braucht mehr als nur Ausrüstung. Es erfordert eine ordnungsgemäße Planung, Installation und technischen Support. I.C.T bietet komplette SMT-Fabriklösungen, einschließlich Produktionsliniendesign, Geräteanpassung, Maschinentests, Installationsanleitung und Bedienerschulung. Für Kunden, die neue SMT-Fabriken bauen, hilft unser Engineering-Team dabei, jeden Prozess vom Drucken über die Platzierung, das Löten, die Inspektion bis hin zur Endproduktion zu verbinden. Beim Vor-Ort-Service unterstützen Ingenieure die Maschineneinstellung, den Softwarebetrieb und die Produktionsoptimierung. Mit der Erfahrung aus vielen globalen Projekten unterstützt I.C.T Kunden beim Aufbau zuverlässiger Fertigungssysteme und bei der Reduzierung von Schwierigkeiten beim Produktionsanlauf.
| Kundenlob
Eine langfristige Zusammenarbeit basiert auf stabilen Produkten und zuverlässigem Service. Kunden, die mit I.C.T zusammenarbeiten, schätzen häufig unseren technischen Support, unsere Gerätequalität und unsere Kommunikationseffizienz. Bei internationalen Projekten arbeiten unsere Ingenieure eng mit Kundenteams zusammen, um praktische Produktionsfragen zu lösen und einen reibungslosen Betrieb nach der Installation sicherzustellen. Beim Projekt in Kasachstan schätzte der Kunde die Maschinenleistung, die angemessenen Investitionen und die professionelle Schulung durch Andy und Billy. I.C.T legt außerdem Wert auf sichere Exportverpackung, sorgfältige Maschinenvorbereitung und schnelle technische Reaktion nach der Lieferung. Diese Details geben Kunden ein sicheres Gefühl beim Aufbau oder der Modernisierung ihrer SMT-Produktionslinien.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T befolgt während der gesamten SMT-Geräteproduktion strenge Qualitätskontrollverfahren. Von der Komponenteninspektion und der Maschinenmontage bis hin zur Endprüfung vor dem Versand wird jeder Schritt nach professionellen Fertigungsstandards durchgeführt. Unser Unternehmen verfügt über Zertifizierungen wie CE, RoHS, ISO9001 und verschiedene Technologiepatente. Diese Zertifizierungen spiegeln unseren kontinuierlichen Fokus auf Produktzuverlässigkeit und Fertigungsverbesserung wider. Für globale Kunden bedeutet die Wahl von SMT-Geräten die Wahl einer stabilen Produktionskapazität. I.C.T investiert weiterhin in Forschung und Entwicklung, um die Maschinenleistung, Herstellungsprozesse und vollständige SMT-Lösungsfähigkeiten zu verbessern.
| Über I.C.T und Factory
