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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Heißluft-Reflow-Ofen, Nitro-Generator, T5-Zufuhr SMT Produktionslinie

Kompakter, effizienter Ofen für die PCB-Montage

A. Stickstoffzonen verhindern die Oxidation des Lots
B. Mehrzonenheizung für konstante Temperatur
C. Das SMT-Förderer-System sorgt für einen reibungslosen Boardtransfer
D. SPS-Schnittstelle ermöglicht präzise Bedienung
e. Der optimierte Luftstrom sorgt für einen gleichmäßigen Lotfluss
F. Kompatibel mit SMT- und Reflow-Ofenlinien
G. Gewährleistet wiederholbares Löten in der gesamten Produktion
  • I.C.T-Lv733

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Heißluft-Reflow-Ofen – Hocheffizientes Mehrzonen-Löten SMT

Reflow-Lötofen 106

| Mehrzonen-Heißluft-Lötofen

Dieser Heißluft-Reflow-Ofen ist für gleichmäßiges Löten über dichte und komplexe PCB-Baugruppen ausgelegt. Durch die Integration stickstoffunterstützter Zonen werden Oxidationsrisiken reduziert, während die Mehrzonen-Wärmekontrolle dafür sorgt, dass jede Komponente konstante Löttemperaturen erreicht. Ein Fördersystem sorgt für einen reibungslosen PCB-Fluss und ermöglicht so einen kontinuierlichen Betrieb und reproduzierbare Ergebnisse.

Die fortschrittliche SPS-Überwachung verfolgt die Temperatur und den Stickstoffgehalt und sorgt so für Prozesstransparenz in Echtzeit. Ideal für kleine und mittlere SMT-Linien, einschließlich SMT-Reflowöfen und PCB-Montagevorgänge. Es liefert zuverlässige Lötverbindungen, minimiert Defekte und unterstützt die Produktion mit hohem Durchsatz in industriellen SMT-Umgebungen.



| Besonderheit


Stickstoffsystem – Kontrollierte sauerstoffarme Atmosphäre

Feature Reflow-Ofen 01

Das Stickstoffsystem sorgt für eine kontrollierte Umgebung mit niedrigem Sauerstoffgehalt in allen thermischen Zonen. Sensoren überwachen den Sauerstoffgehalt und passen den Stickstofffluss automatisch an, um optimale Bedingungen aufrechtzuerhalten. Versiegelte Kammern und Gasrecycling reduzieren den Verbrauch und sorgen gleichzeitig für eine gleichmäßige Lötung. Dieses System schützt empfindliche Komponenten, verbessert die Zuverlässigkeit der Lötverbindung und sorgt für reproduzierbare Ergebnisse in allen SMT- und Reflow-Ofenlinien, wodurch ein gleichmäßiges Reflow-Löten im Ofen für hochdichte PCB-Baugruppen ermöglicht wird.


Transportsystem – Reibungslose PCB Beförderung

Feature Reflow-Ofen 02

Das Transportsystem führt PCBs präzise durch alle Heiz- und Kühlzonen. Modulare Führungsschienen und Kettenantriebe halten die Bretter ausgerichtet und verhindern ein Verschieben. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer ist an die thermischen Profile anpassbar und stellt sicher, dass jede Platine gleichmäßig vorgeheizt, gelötet und gekühlt wird. Ein- und mehrspurige Konfigurationen sind für unterschiedliche Platinengrößen geeignet. Externe Antriebe reduzieren den Wartungsaufwand bei gleichzeitiger Wahrung der Stabilität und garantieren reproduzierbares Löten für Heißluft-Reflow-Öfen, SMT- und Reflow-Ofenlinien sowie Tisch-Reflow-Ofenanwendungen.


Steuerungssystem – Integriertes Mehrzonenmanagement

Feature Reflow-Ofen 03

Die Bedienerschnittstelle integriert SPS-Logik und Echtzeitüberwachung zur gleichzeitigen Steuerung von Wärmezonen, Stickstofffluss und Förderbandbetrieb. Bediener können Prozessrezepte für komplette Lötzyklen speichern, abrufen und ausführen. Automatisierte Warnungen und Datenprotokollierung minimieren menschliche Fehler und gewährleisten gleichzeitig die Reproduzierbarkeit. Dieses System garantiert stabile Lötergebnisse für Heißluft-Reflow-Ofen-, SMT-Reflow-Ofen- und PCB-Reflow-Ofen-Anwendungen und unterstützt konsistente Ergebnisse in allen SMT-Produktionslinien mit hohem Durchsatz.



| Spezifikation


Modell Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Menge an Vorheizzonen
6 7 9
Spitzenzonenmenge
2 3 3
Max. Löttemperatur
Vorheizzonen 300 °C und Spitzenzonen 350 °C
Kühlzonenmenge
2 2 3
Netzbreite
Standard 440 mm (Option 560 und 680 mm)
Schienenbreite
Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



| SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Loader Unloader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
SMT Schablonendruckmaschine Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Yamaha SMT-Maschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
SMT Reflow -Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Automatisierte optische Inspektionsausrüstung Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
Lotpasten-Inspektionsmaschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


| Kundenerfolgsvideo


Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung

Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.

Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.

Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.



| Service- und Schulungsunterstützung


Integrierte SMT-Unterstützung auf Werksebene

I.C.T bietet Vor-Ort- und Fernunterstützung für die gesamte SMT-Linie, einschließlich des Betriebs des Heißluft-Reflow-Ofens. Ingenieure unterstützen Bediener dabei, den Stickstofffluss, die Mehrzonenheizung und die Förderparameter für reproduzierbares Löten zu optimieren. Die Schulung konzentriert sich auf die Koordination aller Linienstationen, um einen reibungslosen Betrieb aufrechtzuerhalten, Ausfallzeiten zu reduzieren und konsistente Lötergebnisse in den Linien SMT Reflow-Ofen, PCB Montage und Reflow-Ofen sicherzustellen.


SMT Lotpastendrucker 206


| Kundenlob


Zuverlässige und wiederholbare Produktion

Kunden berichten von einer gleichbleibenden Qualität der Lötverbindungen über längere Produktionsläufe hinweg. Technische Unterstützung, schnelle technische Reaktion und sorgfältige Lieferung der Ausrüstung werden sehr geschätzt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonenöfen gewährleisten eine gleichmäßige Erwärmung, Stickstoffschutz und reproduzierbares Löten für Anwendungen mit Heißluft-Reflowöfen, SMT-Reflowöfen und Tisch-Reflowöfen.


好评1


| Unsere Zertifizierung


Umfassende Compliance und Qualitätssicherung

Der Heißluft-Reflow-Ofen und alle Geräte der SMT-Linie werden gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten Prozesszertifizierungen hergestellt. Werkstests gewährleisten einen stabilen Betrieb über alle Druck-, Platzierungs-, Inspektions-, Förder- und Reflow-Stufen hinweg und garantieren eine reproduzierbare Lötqualität und zuverlässige Leistung für SMT-Reflowöfen, bleifreie PCB-Reflowöfen und Lot-Reflow-in-Ofen-Operationen.


证书1



| Über I.C.T und Factory


Globaler SMT-Produktionslinienanbieter

I.C.T liefert komplette schlüsselfertige SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösungen mit eigener Forschung und Entwicklung, Technik und Fertigung. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass sich alle Öfen, Förderbänder und Linienausrüstungen nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integrieren lassen und reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage für Heißluft-Reflow-Öfen, SMT-Reflow-Öfen und PCB-Montagelinien gewährleisten.

工厂1

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