Deutsch  |
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
Der I.C.T Leimspender-Desktop-Roboter wurde für Hersteller entwickelt, die einen kontrollierten Materialauftrag benötigen, ohne ein großes Inline-System zu verwenden. Es kann UV-Kleber, AB-Kleber, Epoxidharz, Weißleim, EMI-Leitkleber, Silikon, Silberkleber, Rotkleber, Lötpaste, Wärmeableitungspaste und andere gängige Produktionsmaterialien verarbeiten. Mit dem tragbaren LCD-Controller können Bediener Bewegungspfade, Klebergröße, Auftragsgeschwindigkeit, Auftragszeit und Stoppzeit einstellen. Die Maschine eignet sich für PCB die Fixierung elektronischer Teile, LED die Dosierung, das Bonden optischer Linsen, Chips, Mobiltelefonteile, Batterieverpackungen und andere elektronische Montageaufgaben, bei denen eine saubere, wiederholbare Dosierung erforderlich ist.
Dieser Leimspender-Desktop-Roboter verwendet ein tragbares LCD-Programmiergerät, das die Bedienung für die tägliche Produktion vereinfacht. Bediener können Programme erstellen, Parameter anpassen und Produkte ändern, ohne zu viel Zeit für Softwareschulungen aufzuwenden. Dies ist hilfreich für Fabriken, die verschiedene PCB-Modelle, kleine elektronische Teile oder kundenspezifische Baugruppen herstellen. Mit dem Controller können Benutzer die Ausgabegeschwindigkeit, die Materialstärke, die Ausgabezeit und die Stoppzeit durch klare Parametereinstellungen einstellen. Für Produktionsteams ist der Vorteil einfach: schnellere Einrichtung, weniger manuelle Fehler und einfachere Schulung neuer Mitarbeiter. Dadurch wirkt die Maschine praktisch wie in der Werkstatt und nicht wie ein komplizierter Laboraufbau.
Die Maschine unterstützt Punkt-, Linien-, Flächen-, Bogen-, Kreis-, unregelmäßige Kurven- und nichtebene 3D-Dosierpfade. Das ist wichtig, weil viele Produkte keinen einfachen Klebepunkt oder eine gerade Klebelinie haben. Einige Teile benötigen Klebstoff an Kanten, in speziellen Formen oder in kleinen, kontrollierten Bereichen. Dieses System gibt Ingenieuren die Freiheit, das tatsächliche Produktdesign anzupassen. Es unterstützt außerdem Array-Funktionen, grafisches Durchsuchen, 3D-Ellipsenpfade, das Einfügen allgemeiner Grafikbibliotheken und die Gruppenbearbeitung. Für Kunden, die einen industriellen Klebstoffspender für Elektronik-, LED, optische und Hardwareteile suchen, bietet diese Wegsteuerung mehr Spielraum für den Aufbau eines zuverlässigen Prozesses.
Die Dosiersteuerung ist so konzipiert, dass die Materialausgabe während jedes Dosierzyklus stabil bleibt. Es trägt dazu bei, Leckagen, Rückstände, ungleichmäßige Punkte und unordentliches Abschneiden nach dem Nadelstopp zu reduzieren. Dies ist wichtig bei der Verwendung von Epoxidharz, UV-Kleber, Silikon, rotem Kleber, Silberkleber oder Wärmeleitpaste, da sich jedes Material anders verhält. Die automatische Anti-Aushärtungsfunktion trägt außerdem dazu bei, Nadelverstopfungen zu reduzieren, was bei wiederholter Produktion Zeit sparen kann. Für den Bediener bedeuten weniger verstopfte Nadeln weniger Stopps, Reinigung und Neustarts. Für Manager bedeutet ein stabiler Output weniger Materialverschwendung und weniger Prozessüberraschungen. Hier verdient ein guter Spender seinen Platz.
Die Maschine kann 999 Dosierprozessdateien speichern, und jede Datei kann bis zu 65.535 Punkte enthalten. Dies hilft Fabriken, viele Produkte zu verwalten, ohne jedes Programm von Anfang an neu erstellen zu müssen. Wenn ein altes Produkt zur Nachbestellung zurückkommt, kann der Bediener die gespeicherte Datei abrufen und nur das anpassen, was benötigt wird. Dies ist nützlich für Musterräume, Reparaturstationen, Kleinserienfertigung und die Herstellung gemischter Modelle. Ein Leimspender-Desktop-Roboter mit starkem Dateispeicher hilft dabei, die Produktion organisiert zu halten. Es verringert auch das Risiko, dass ein Bediener einen Punkt vergisst, den falschen Wert ändert oder eine bewährte Prozesseinstellung verliert.
Das System bietet durch die Logoshop-Software eine starke PC-Kompatibilität. Es kann NC-, AI-, DXF-, JPG-, BMP-, Scannerdateien und andere gängige Formate importieren, die von gängiger Designsoftware erstellt wurden. Dies macht die Programmierung effizienter, wenn Ingenieure bereits über Produktzeichnungen oder Grafiken verfügen. Anstatt jeden Pfad manuell einzulernen, kann das Team Dosierrouten aus vorhandenen Dateien vorbereiten und diese dann an der Maschine feinabstimmen. Dies ist nützlich für Kunden mit vielen Produktversionen oder häufigen Designaktualisierungen. Bei einem halbautomatischen Produktionsaufbau des Klebstoffspenders trägt diese Funktion dazu bei, einen flexiblen Betrieb mit einer besseren Wegwiederholbarkeit zu kombinieren.
Die Maschine verwendet einen Schrittmotor, einen Riemenantrieb und eine präzise lineare Führungsschiene, um eine stabile Bewegung zu unterstützen. Seine XYZ-Wiederholgenauigkeit kann ±0,03 mm erreichen, was für kleine Bondpunkte, PCB-Teilefixierung, LED-Dosierung, Chip-Bonden und andere Feinpositionierungsanwendungen nützlich ist. Der importierte fotoelektrische Sensor unterstützt das automatische Einlernen der XYZ-Koordinaten und hilft der Maschine, Referenzpunkte beim Wechseln von Nadeln oder Produkttypen zu bestätigen. Kunden können je nach Produktgröße zwischen 300×300 mm, 400×400 mm oder 500×500 mm großen Arbeitsbereichen wählen. Dadurch eignet sich der Leimspender-Tischroboter sowohl für technische Arbeiten als auch für den kontrollierten Produktionseinsatz.
| Technische Daten des Lotpasten-Dosierroboters:
| Artikel | I.C.T-S300 | I.C.T-S300L | I.C.T-S500 |
|---|---|---|---|
| Arbeitsbereich | 300 (X) × 300 (Y) × 95 (Z) mm | 400 (X) × 400 (Y) × 95 (Z) mm | 500 (X) × 500 (Y) × 95 (Z) mm |
| Maschinengröße | 490 (L) × 528 (B) × 679 (H) mm | 590 (L) × 628 (B) × 679 (H) mm | 690 (L) × 728 (B) × 679 (H) mm |
| Reisegeschwindigkeit | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) | 400 mm/Sek. (XY), 200 mm/Sek. (Z) |
| Maximale Belastung | 8 kg | 8 kg | 8 kg |
| Fahrmodus | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene | Schrittmotor + Riemen + präzise lineare Führungsschiene |
| XYZ Wiederholbarkeit | ±0,03 mm | ±0,03 mm | ±0,03 mm |
| Betriebssystem | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät | LCD-Panel / Handprogrammiergerät |
| Programmkapazität | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei | 999 Parameterdateien, 65.535 Punkte pro Datei |
| Bewegungsmuster | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen | 3-Achsen-Punkt-zu-Punkt, durchgehende Linie, Bogen |
| Stromversorgung | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW | AC220V, 50/60Hz, 0,5kW |
| Gewicht | Ungefähr 35 kg | Etwa 45 kg | Etwa 55 kg |
* I.C.T arbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden. Falls abweichend, folgen Sie bitte der neuen Liste.
| PCBA Ausrüstungsliste für Beschichtungslinien
I.C.T Produkte der Produktionslinie zum Beschichten und Dosieren, einschließlich Dosiermaschinen, Schutzbeschichtungsmaschinen, Härtungsöfen, PCB Förderbänder, AOI Inspektionssysteme und PCBA Nutzentrennmaschinen. Die Desktop-Robotermaschine mit Klebstoffspender verarbeitet Klebstoff, Paste, Silikon, Epoxidharz oder thermische Materialien in ausgewählten Bereichen. Eine Schutzbeschichtungsmaschine schützt PCB Oberflächen vor Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen. Ein Härtungsofen unterstützt die UV- oder Wärmehärtung nach dem Auftragen oder Beschichten. AOI hilft bei der Überprüfung der Prozessergebnisse, während Nutzentrenngeräte fertige Platinen mit geringerer Belastung trennen. Diese Maschinen können zu einem kompletten Prozess für Kunden kombiniert werden, die eine stabile Dosierung, Beschichtung, Aushärtung, Inspektion und Plattenhandhabung benötigen.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 unterstützte I.C.T ein SMT-Produktionslinienprojekt für einen Kunden in Portugal. Der Kunde stellt Automobilelektronik her, darunter Beleuchtungsprodukte und Steuerungssystembaugruppen. Um sicherzustellen, dass die Linie ordnungsgemäß startete, schickte I.C.T technische Ingenieure zur Installation, Einstellung und Schulung der Bediener in die Fabrik des Kunden. Die Ingenieure arbeiteten mit dem Team des Kunden an der Maschinenbedienung, dem Produktionsfluss, den Wartungspunkten und der praktischen Fehlerbehebung. Nach Abschluss des Projekts gab der Kunde ein positives Feedback zur Ausrüstung und zur Schulung. Sie empfanden den Installationsprozess als gut organisiert und die Schulung war klar genug, damit ihre Bediener sie in der täglichen Produktion anwenden konnten.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T betrachtet den Service auf der gesamten SMT-Fabrikebene, nicht von einer Maschine allein. Bevor ein Projekt beginnt, kann unser Team den Produkttyp, den Kapazitätsplan, die Fabrikfläche, die Prozessroute und die zukünftige Expansionsrichtung des Kunden überprüfen. Nach der Lieferung können wir Sie bei der Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessverbesserung unterstützen. Bei neuen Fabriken kann I.C.T Kunden beim Übergang von der Layoutplanung zur Testproduktion unterstützen. Für bestehende Fabriken können wir dabei helfen, Dosier-, Beschichtungs-, Aushärtungs-, Inspektions- und Handhabungsgeräte zu einem reibungsloseren Arbeitsablauf zu verbinden. Dies erleichtert den Einsatz des automatischen Leimspenderroboters in einem kompletten Produktionssystem.
| Was unsere Kunden sagen
Kunden schätzen I.C.T oft, weil unser Support auch nach Eintreffen der Maschinen weitergeht. Bei Full-Line-SMT-Projekten legen sie Wert auf die Maschinenqualität, aber auch auf die Einstellung der Ingenieure, die Klarheit der Schulung, die Verpackungssicherheit und die Reaktionsgeschwindigkeit. Viele Kunden sagen, dass unsere Ingenieure den Gerätebetrieb auf praktische Weise erklären, damit Bediener den Prozess schneller verstehen können. Sie schätzen auch, dass I.C.T die Exportverpackung sorgfältig für den Fernversand vorbereitet. Wenn während der Einrichtung oder Produktion Fragen auftauchen, arbeiten unsere Vertriebs- und Technikteams zusammen, um schnell zu antworten. Dies gibt den Kunden mehr Sicherheit beim Bau einer neuen Linie oder der Modernisierung einer bestehenden Fabrik.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T unterstützt komplette SMT Fabrikprojekte mit einem strukturierten Qualitätsmanagementprozess. Unsere Ausrüstung wird durch CE, RoHS, ISO9001, Patente und zugehörige technische Dokumente unterstützt. Diese Zertifikate helfen Kunden dabei, Kaufgenehmigungen, Lieferantenprüfungen und internationale Marktanforderungen zu erfüllen. Aber für eine vollständige Produktionslinie geht es bei der Qualität um mehr als nur um Zertifikate. Dazu gehören auch Materialinspektion, Überprüfung der Maschinenmontage, Funktionsprüfung, Verpackungsprüfung, Lieferverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Kundendienst. I.C.T verwaltet diese Schritte sorgfältig, da kleine Details vor dem Versand später den Produktionsplan des Kunden beeinflussen können. Ein kontrollierter Prozess hilft, das Projektrisiko zu reduzieren und sorgt für eine zuverlässigere Lieferung.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein Anbieter von Lösungen für die Elektronikfertigung, der SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage-, Robotik- und Smart-Factory-Projekte abdeckt. Wir verfügen über eigene F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams. Im Laufe der Jahre hat I.C.T Kunden in vielen Ländern bei der Fabrikplanung, Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung und Prozessverbesserung unterstützt. Unsere Arbeit beschränkt sich nicht nur auf den Verkauf einzelner Maschinen. Wir helfen Kunden dabei, neue Produktionsanlagen von 0 auf 1 aufzubauen und bestehende Fabriken von 1 auf 10 zu modernisieren. Mit strengen Inspektionsstandards, globaler Projekterfahrung und umfassendem Serviceangebot unterstützt I.C.T Hersteller beim Aufbau stabiler, praktischer und skalierbarer Elektronikproduktionssysteme.
