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Flex-6
I.C.T
| Menge: | |
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| LED PCB Montageausrüstungslösung
LED Die Fertigung erfordert eine genaue Platzierung und eine stabile Produktionskontrolle. Eine LED-Bestückungsmaschine hilft Herstellern, elektronische Komponenten automatisch mit gleichbleibender Genauigkeit und wiederholbarer Leistung auf LED PCBs zu platzieren. Es wird häufig für LED Röhrenleuchten, Lichtbänder, Beleuchtungsmodule und andere elektronische Produkte verwendet. Die Ausrüstung kombiniert Komponentenzuführung, visuelle Positionierung und präzise Bewegungssteuerung, um die Montageeffizienz zu verbessern. Im Vergleich zur manuellen Montage reduziert die automatisierte SMT Produktion die Produktionsschwankungen und unterstützt eine höhere Produktion. I.C.T bietet komplette LED PCB Montagelösungen und unterstützt Kunden bei der Auswahl geeigneter Geräte, dem Aufbau von Produktionslinien und der Verbesserung von Herstellungsprozessen von der Ersteinrichtung bis zur Massenproduktion.
| Produktmerkmale
Eine genaue Platzierung wirkt sich direkt LED auf die Produktqualität aus. Die Bestückungsmaschine LED nutzt Bilderkennung und präzise Bewegungssteuerung, um elektronische Komponenten vor der Montage korrekt zu positionieren. Das System kann verschiedene Komponentengrößen und Verpackungstypen verarbeiten, die in der LED-Produktion verwendet werden, und hilft Herstellern dabei, konsistente Montageergebnisse zu erzielen. Während SMT Pick-and-Place-Vorgängen reduziert die stabile Komponentenerkennung Platzierungsfehler und verbessert die Produktionszuverlässigkeit. Bei der Herstellung von LED-Röhrenleuchten und Beleuchtungsmodulen können selbst kleine Abweichungen bei der Platzierung die elektrische Leistung und das endgültige Erscheinungsbild beeinflussen. Ein zuverlässiges Platzierungssystem hilft Fabriken, eine bessere Prozesskontrolle zu erreichen und unnötige Produktionsanpassungen zu reduzieren.
Die Stabilität der Komponentenversorgung ist wichtig für eine kontinuierliche LED-Produktion. Das Zuführsystem ist darauf ausgelegt, eine reibungslose Komponentenlieferung zu gewährleisten und unterschiedliche Produktionsanforderungen zu unterstützen. Die pneumatische Steuerung trägt dazu bei, eine stabile Bauteilbewegung während des Montageprozesses aufrechtzuerhalten und Unterbrechungen aufgrund von Zuführproblemen zu reduzieren. Für Anwendungen wie LED SMT pneumatisch LED Tube Light 4 Head Still Body Pick-and-Place-Maschinenproduktion ermöglicht die flexible Zuführung den Herstellern eine effizientere Verwaltung verschiedener LED-Komponenten. In Kombination mit einer präzisen Platzierungsbewegung unterstützt das pneumatische Pick-and-Place-System Fabriken, die einen zuverlässigen Betrieb, einfache Wartung und eine stabile Produktion für die tägliche Produktion benötigen.
Die LED-Montage erfordert mehr als einen einzelnen Platzierungsprozess. Die Ausrüstung ist für die Zusammenarbeit mit anderen SMT-Maschinen konzipiert, einschließlich Schablonendruckern, Reflow-Öfen, Förderbändern und Inspektionsgeräten. Diese Verbindung trägt dazu bei, einen kompletten Produktionsablauf vom Lotpastendruck bis zur fertigen PCB-Baugruppe zu schaffen. Der SMD-Pick-and-Place-Prozess wird effizienter, wenn jede Phase richtig aufeinander abgestimmt ist. I.C.T konzentriert sich auf den gesamten Herstellungsprozess und hilft Kunden beim Aufbau von Produktionslinien, die einfacher zu bedienen und zu warten sind. Ein gut integriertes SMT-System unterstützt ein besseres Produktionsmanagement und verbessert die Gesamteffizienz der Fabrik.
Montagesystem
Plattformsystem
Sichtsystem
Transportsystem
Treibersystem
Fütterungssystem
| Spezifikation
| Modell | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Geschwindigkeit (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 1 |
| Düsennummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB Größe (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Feeder-Eingänge | 25 Stück (8 mm). | 46 Stück (vorne 20, hinten 26). | 60 Stück (vorne 24, hinten 36). |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kW |
| Kontrollmethode | PC-Steuerung | ||
| Dimension (mm) | L1050*B850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*B1180*H1370 |
| Gewicht | Ca. 150 kg | Ca. 450 kg | Ungefähr: 650 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet komplette LED SMT Produktionslösungen für Hersteller, die LED Beleuchtungsprodukte und elektronische Baugruppen herstellen. Eine komplette Produktionslinie kann PCB Ladevorrichtung, SPI Inspektionsausrüstung, LED Bestückungsmaschine, Reflow-Ofen, Fördersystem, AOI Inspektionsmaschine, PCB Nutzentrennausrüstung und PCBA Reinigungsmaschinen umfassen. Jeder Teil der Produktionslinie wird entsprechend den Kundenprodukten, der PCB-Struktur, der Produktionskapazität und den zukünftigen Entwicklungsplänen ausgewählt. Durch die Bereitstellung einer vollständigen Linienplanung und Geräteanpassung hilft I.C.T seinen Kunden, einen reibungsloseren Produktionsprozess zu schaffen und Herausforderungen bei der Fabrikeinrichtung zu reduzieren.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T lieferte eine komplette SMT-Produktionslinie und DIP-Produktionslinie an einen kasachischen Kunden zur Herstellung von Stromversorgungen. Das SMT-Produktionssystem umfasste einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Drucker, Bestückungsgeräte, einen Reflow-Ofen, ein SMT-Förderband, eine Offline-AOI-Maschine und andere unterstützende Maschinen. Nach der Lieferung der Ausrüstung reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zum Werk des Kunden, um die Installation, Produktionsanpassung und Bedienerschulung abzuschließen. Das Kundenteam lernte den gesamten Betriebsprozess kennen und begann mit der erfolgreichen Nutzung der Produktionslinie.
Nach Abschluss des Projekts teilte der Kunde ein positives Feedback mit: „Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Bau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für die Verwendung dieser Maschinen erhalten haben. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
Ein erfolgreiches LED-Produktionsprojekt hängt von der Zusammenarbeit zwischen Ausrüstung, Prozessdesign und technischem Service ab. I.C.T bietet komplette SMT-Fabriklösungen, die Fabrikplanung, Produktionsliniendesign, Geräteauswahl, Installationsunterstützung und Bedienerschulung umfassen. Unser Engineering-Team berücksichtigt den gesamten Herstellungsprozess, einschließlich Laden, Drucken, Bauteilplatzierung, Löten, Inspektion und endgültiger Produktionskontrolle. Für Kunden, die in die LED-Elektronikfertigung einsteigen, bietet I.C.T praktische Empfehlungen basierend auf Produktanforderungen und Produktionszielen. Dieser Komplettlösungsansatz hilft Kunden, Probleme bei der Geräteverbindung zu vermeiden und eine stabilere Fertigungsumgebung zu schaffen.
| Kundenlob
Kunden beurteilen einen SMT Lieferanten während des gesamten Zusammenarbeitsprozesses. Die Qualität der Ausrüstung, der technische Support, die Kommunikationsgeschwindigkeit und die Liefervorbereitung beeinflussen alle das Enderlebnis. I.C.T arbeitet während der Installation und des Produktionsstarts eng mit Kunden zusammen, um praktische Probleme zu lösen und die Betriebssicherheit zu verbessern. Beim Projekt in Kasachstan erkannte der Kunde die Qualität der I.C.T-Ausrüstung und schätzte die professionelle Unterstützung durch die Ingenieure Andy und Billy. Der Kunde schätzte auch den reibungslosen Transportablauf und den Schulungsservice. I.C.T verbessert weiterhin den Kundensupport, um globalen Herstellern dabei zu helfen, nach der Lieferung der Ausrüstung eine zuverlässige Produktion zu erreichen.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T wendet während der gesamten Entwicklung und Produktion von SMT-Geräten ein strenges Qualitätsmanagement an. Jede Maschine unterliegt Inspektionsverfahren, die Komponentenprüfung, Montageüberprüfung, Funktionsprüfung und Versandvorbereitung umfassen. Das Unternehmen verfügt über internationale Zertifizierungen, darunter CE, RoHS, ISO9001 und Technologiepatente. Diese Standards tragen dazu bei, die Zuverlässigkeit der Geräte für Kunden in verschiedenen Ländern und Branchen sicherzustellen. Durch kontinuierliche Verbesserung der Herstellungsprozesse und Konstruktionsmethoden bietet I.C.T stabile SMT-Lösungen, die den langfristigen Fabrikbetrieb unterstützen. Die Qualitätskontrolle ist ein wichtiger Bestandteil jedes Projekts, bevor die Ausrüstung den Produktionsstandort des Kunden erreicht.
| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein professioneller SMT-Fabriklösungsanbieter mit unabhängigen F&E-, Fertigungs- und Engineering-Fähigkeiten. Das Unternehmen hat weltweit mehr als 1.600 Kunden in der LED, Elektronik-, Industrie- und anderen Fertigungsindustrie unterstützt. I.C.T bietet umfassende Unterstützung von der Fabrikplanung und Geräteauswahl bis hin zur Installation und Produktionsoptimierung. Das Werk folgt strengen Qualitätssystemen, die die Maschinenmontage, Leistungstests und die Endkontrolle vor dem Versand umfassen. Mit jahrelanger internationaler Projekterfahrung hilft I.C.T Kunden beim Aufbau zuverlässiger SMT Produktionslinien und der Verbesserung der Fertigungseffizienz durch Komplettlösungen statt der Lieferung einzelner Geräte.
