Flex-6
I.C.T
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| Flexible Lösung zur Platzierung elektronischer Komponenten
Die I.C.T Bestückungsmaschine für elektronische Komponenten Flex-6 wurde für Hersteller entwickelt, die eine stabile Produktion und flexible PCB Montagemöglichkeiten benötigen. Die Maschine ist darauf ausgelegt, verschiedene elektronische Komponenten, von kleinen 0402-Chips bis hin zu größeren IC-Gehäusen, mit gleichbleibender Genauigkeit zu platzieren. Es kombiniert präzise Bewegungssteuerung, Bilderkennungstechnologie und ein zuverlässiges Zuführsystem zur Unterstützung der täglichen SMT-Produktion. Mit einer Sechs-Spindel-Struktur und einer maximalen Bestückungsgeschwindigkeit von 14.000 CPH bietet die Anlage ein praktisches Gleichgewicht zwischen Effizienz und Qualität. I.C.T hilft Kunden bei der Auswahl der richtigen SMT-Maschinenkonfiguration basierend auf ihren Produkten, der Fabrikfläche und ihren Produktionszielen.
| Produktmerkmale
Der Platzierungsprozess hängt von einer genauen Komponentenerkennung und einer stabilen Montagebewegung ab. Der Flex-6 nutzt mehrere Industriekameras und Bildverarbeitungstechnologie, um Komponentenpositionen vor der Platzierung zu identifizieren. Dadurch kann die Bestückungsmaschine für elektronische Komponenten unterschiedliche Gehäusegrößen von 0402-Komponenten bis hin zu 45-mm-IC-Teilen verarbeiten. Das Montagesystem verwendet sechs Bestückköpfe mit servogesteuerter Bewegung und geschlossener Z-Achsensteuerung. Dieses Design trägt dazu bei, während der Produktion einen konstanten Platzierungsdruck und eine konstante Platzierungshöhe aufrechtzuerhalten. Für Fabriken, die verschiedene PCB-Modelle herstellen, bietet die Sicht- und Montagestruktur Flexibilität und sorgt gleichzeitig für einen stabilen Montageprozess.
Ein zuverlässiges Zuführsystem wirkt sich direkt auf die Produktionseffizienz aus. Der Flex-6 unterstützt Band-, Stick- und Tray-Zuführungsmethoden, sodass Hersteller unterschiedliche Komponentenpakete auf derselben Maschine verwenden können. Das Zuführsystem ist für eine stabile Komponentenversorgung bei langen Produktionsläufen ausgelegt. Das Bewegungssystem nutzt Präzisionsführungsschienen und Servomotoren, um eine gleichmäßige XY-Bewegung mit zuverlässiger Positionierungsgenauigkeit zu erreichen. Für Kunden, die eine PCB-Produktionslösung mit kontrollierten Investitionen suchen, bietet die Bestückungskonfiguration dieser SMT-Chipmontagemaschine 450*450 mm PCB für elektronische Komponenten praktische Leistung für verschiedene elektronische Produkte. Es trägt dazu bei, Einrichtungsschwierigkeiten zu reduzieren, wenn sich die Produktionsanforderungen ändern.
Die Stabilität der Maschine ist wichtig, wenn die Produktion über viele Stunden läuft. Der Flex-6 verfügt über eine Präzisions-Marmorplattform, um Vibrationen zu reduzieren und die mechanische Genauigkeit aufrechtzuerhalten. Das PCB-Transportsystem verwendet ein dreistufiges Förderbanddesign, das dazu beiträgt, die Effizienz des Plattentransfers zwischen verschiedenen Prozessen zu verbessern. Die Struktur unterstützt eine stabile PCB-Handhabung und kann mit anderen SMT-Geräten verbunden werden, einschließlich Druckern, Reflow-Öfen und Inspektionsmaschinen. Bei Anwendungen, die einen 450*450 mm großen PCB-Chipmontierer erfordern, tragen die stabile Plattform und das Transportdesign dazu bei, eine reibungslose PCB-Bewegung während des gesamten Montageprozesses sicherzustellen.
Montagesystem
Plattformsystem
Sichtsystem
Transportsystem
Treibersystem
Fütterungssystem
| Spezifikation
| Modell | I.C.T Flex-2 | I.C.T Flex-4 | I.C.T Flex-6 |
| Geschwindigkeit (IPC9850) | 5600 CPH | 8000 CPH | 14000 CPH |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 1 |
| Düsennummer | 2 | 4 | 6 |
| PCB Größe (mm) | 50*50 ~ 420*270 | 50*50 ~ 480*300 | 50*50 ~ 650*370 |
| CCD | 1 Mark CCD + 2 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 4 Fly CCD + 1 Fixed CCD | 1 Mark CCD + 6 Fly CCD + 1 Fixed CCD |
| Feeder-Eingänge | 25 Stück (8 mm). | 46 Stück (vorne 20, hinten 26). | 60 Stück (vorne 24, hinten 36). |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 600 W | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 1,5 kW | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2 kW |
| Kontrollmethode | PC-Steuerung | ||
| Dimension (mm) | L1050*B850*H660 | L1095*B1165*H1400mm | L1390*B1180*H1370 |
| Gewicht | Ca. 150 kg | Ca. 450 kg | Ungefähr: 650 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste

I.C.T bietet komplette SMT Maschinenlösungen für Elektronikhersteller , die mehr als ein einzelnes Gerät benötigen. Eine komplette SMT-Produktionslinie kann einen PCB-Lader, einen automatischen Schablonendrucker, eine SPI-Inspektion, eine SMD-Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen, ein Fördersystem, AOI-Inspektionsgeräte, eine PCB-Nutzentrennmaschine und Reinigungsgeräte umfassen. Jeder Teil der Linie wird nach Produkttyp, PCB Größe, Produktionsanforderungen und zukünftigen Expansionsplänen ausgewählt. Durch die Kombination verschiedener Maschinen in einem Produktionssystem hilft I.C.T Kunden, die Workflow-Verbindung zu verbessern, Installationsprobleme zu reduzieren und eine stabilere PCB-Montageumgebung zu schaffen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Loader Unloader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| SMT Schablonendruckmaschine | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Yamaha SMT-Maschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| SMT Reflow -Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Automatisierte optische Inspektionsausrüstung | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| Lotpasten-Inspektionsmaschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker |
| Kundenerfolgsvideo
Ein kasachischer Kunde beauftragte I.C.T mit dem Bau einer kompletten SMT-Produktionslinie und DIP-Produktionslinie für die Herstellung von Stromversorgungen. Die SMT-Linie umfasste einen SMT-Lader, einen vollautomatischen Drucker, eine SMD-Bestückungsmaschine, einen Reflow-Ofen, ein SMT-Förderband, eine Offline-AOI-Maschine und andere unterstützende Geräte. Nachdem die Ausrüstung eingetroffen war, reisten die I.C.T-Ingenieure Andy und Billy zum Werk des Kunden, um die Installation, Maschineneinstellung und Produktionsschulung abzuschließen. Während des Vor-Ort-Service lernte das Kundenteam den Betriebsprozess und die Produktionseinstellungen jeder Maschine kennen.
Nach der erfolgreichen Inbetriebnahme der Linie teilte der Kunde seine Wertschätzung mit: „Alle Maschinen kommen aus China I.C.T. Vielen Dank. Gute Qualität und guter Preis. Vielen Dank, Andy und Billy, für den Aufbau dieser Linie. Und die Schulung, die wir für den Einsatz dieser Maschinen erhielten. Vielen Dank.“
| Service- und Schulungsunterstützung
Der Bau einer SMT-Fabrik erfordert eine sorgfältige Planung von der Ausrüstungsauswahl bis zum Produktionsstart. I.C.T unterstützt Kunden mit kompletten SMT-Fabriklösungen, einschließlich Liniendesign, Maschinenanpassung, Installationsvorbereitung, Produktionsanpassung und Bedienerschulung. Unser Engineering-Team konzentriert sich auf die Zusammenhänge der einzelnen Prozesse, vom Lotpastendruck über die Bauteilplatzierung bis hin zum Reflow-Löten und der Inspektion. Für neue Fabriken und Produktionserweiterungsprojekte bietet I.C.T technische Vorschläge basierend auf PCB-Produkten, Produktionszielen und Herstellungsbedingungen. Dieses umfassende Supportmodell hilft Kunden, häufige Integrationsprobleme zu vermeiden und die Produktion mit einem klareren Prozess zu starten.

| Kundenlob
Kunden entscheiden sich nicht nur wegen der Maschinenleistung für I.C.T, sondern auch wegen der Unterstützung, die hinter der Ausrüstung steckt. Bei internationalen Projekten arbeiten unsere Ingenieure direkt mit Kundenteams zusammen, um Installationsfragen zu lösen und das Produktionsverständnis zu verbessern. Der Kunde aus Kasachstan schätzte die Qualität der I.C.T-Ausrüstung, die angemessene Projektinvestition und die Unterstützung durch die Ingenieure Andy und Billy während der Schulung vor Ort. I.C.T achtet auch auf den Maschinenschutz während des Transports und verwendet professionelle Verpackungsmethoden, um die Ausrüstung vor der Lieferung zu schützen. Von der Fabrikplanung bis zur After-Sales-Kommunikation konzentriert sich I.C.T darauf, jede Phase für die Kunden einfacher zu gestalten.

| Unsere Zertifizierung
Jedes SMT-Produktionsprojekt ist auf eine zuverlässige Anlagenqualität angewiesen. I.C.T kontrolliert den Herstellungsprozess durch strenge Inspektionsverfahren, einschließlich Komponentenprüfung, Überprüfung der Maschinenmontage, Leistungstests und Endkontrolle des Versands. Unser Unternehmen verfügt über internationale Zertifizierungen wie CE, RoHS, ISO9001 und entsprechende Patente. Diese Zertifizierungen sind Ausdruck unserer kontinuierlichen Bemühungen zur Verbesserung des Produktdesigns und des Fertigungsmanagements. Mit erfahrenen Ingenieuren und einem professionellen Produktionsteam verbessert I.C.T weiterhin die Gerätezuverlässigkeit von SMT und unterstützt Elektronikhersteller mit stabilen Produktionslösungen.

| Über I.C.T und Factory
I.C.T ist ein vollständiger SMT-Fabriklösungsanbieter mit unabhängigen F&E-, Fertigungs- und Engineering-Fähigkeiten. Im Laufe der Jahre haben wir mehr als 1.600 Kunden auf globalen Märkten und in verschiedenen Branchen der Elektronikfertigung unterstützt. Unser Werk verwaltet den gesamten Prozess von der Maschinenentwicklung und Produktionsmontage bis hin zu Tests und Lieferkontrollen. Ein professionelles Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede Maschine vor der Auslieferung die Produktionsanforderungen erfüllt. Mit kontinuierlichem Wachstum baut I.C.T seine technischen Fähigkeiten und sein Servicenetzwerk weiter aus und unterstützt Kunden dabei, komplette SMT-Produktionslinien aufzubauen und eine zuverlässige langfristige Fertigungsleistung zu erzielen.
