I.C.T | Smd Automatische Ultraschall-Schablonenreinigungsmaschine

|  Hochleistungs-Schablone-Reinigungsmaschine

Elektronikhersteller entscheiden sich für die Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-800, wenn sie zuverlässig Lotpaste von Schablonen, roten Kleber von Masken, Flussmittel von falsch bedruckten Platinen und Rückstände von großen PCBAs entfernen müssen. Jeder Schritt – Waschen mit wässrigem Reinigungsmittel, Spülen mit deionisiertem Wasser und Trocknen mit Heißluft – findet in einer einzigen Kammer statt. Vier feste Sprühstangen und vier Luftmesser bleiben in Position, während sich die Schablone hin und her bewegt, und sorgen so für eine gleichmäßige Reinigung ohne Rahmenbelastung. Die integrierte Heizung hält das Waschmittel auf der besten Temperatur, Rührblätter sorgen für eine gleichmäßige Mischung, Präzisionsfilter schützen das System und die Widerstandsüberwachung bestätigt die Spülqualität. Diese Schablonenreinigungsmaschine verbessert die Haltbarkeit der Schablone, erhöht die Druckgenauigkeit, reduziert Fehler und senkt die Kosten in Produktionslinien mit hohem Volumen. Das Design der automatischen Ultraschall-Schablonenreinigungsmaschine unterstützt zusätzlich den reibungslosen täglichen Betrieb.

|  Besonderheit

Versorgungssystem

Zuverlässige Energie beginnt beim Versorgungssystem der Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-800. Ein Hochleistungsmotor und eine Membranpumpe erzeugen zusammen eine starke Sprühkraft und eine schnelle Flüssigkeitsrückgewinnung zur Wiederverwendung. Pneumatik-Schnellkupplungen vereinfachen die Wartung und beschleunigen Reparaturen. Rohrleitungsverbindungen verfügen über ein Schnellverschluss-Design, sodass Techniker Teile ohne Verzögerung austauschen können. Schrägsitzventile an mehreren Stellen ermöglichen, dass derselbe Kreislauf sowohl die Vorwärtsbefüllung als auch die Rückgewinnung der Reinigungsflüssigkeit übernimmt. Klare Markierungen auf jeder Rohrleitung zeigen die Fließrichtung an, um Fehler zu vermeiden. Diese sorgfältige Anordnung gewährleistet einen stabilen Betrieb der Maschine und erleichtert die routinemäßige Wartung in geschäftigen Produktionsumgebungen.

Reinigungssystem

Gründliche Reinigung prägt das System im Inneren dieser Schablonenreinigungsmaschine. Vier feste Sprühbalken und vier Luftmesser üben einen gleichmäßigen Druck aus, während sich das Schablonengestell unter präziser Schrittmotorsteuerung hin und her bewegt und so jede Oberfläche vollständig erreicht. Eine verstellbare Klemme hält Schablonen unterschiedlicher Größe sicher und ermöglicht einen schnellen Wechsel. Bodenführungskanäle mit Rollen verhindern, dass sich Wasser ansammelt, und erleichtern so das Be- und Entladen. Doppelt abgedichtete Türen und ein Schmutzwassertank halten Restflüssigkeit vom Eingangsbereich fern. Der gleiche Mechanismus entfernt Lötpaste, roten Kleber und Flussmittel mit gleicher Effizienz von Kupfermasken, Harzplatten, falsch gedruckten PCBs und großen PCBAs.

Lagertank

Großzügiges Fassungsvermögen zeichnen die Vorratstanks der Schablonenreinigungsmaschine aus. Zwei 60-Liter-Behälter – einer für Reinigungsmittel und einer für die Spülung – reduzieren die Notwendigkeit eines häufigen Nachfüllens während langer Schichten. Integrierte Heizungen erhöhen die Temperatur des wässrigen Reinigungsmittels auf maximal 60 °C, um hartnäckige Rückstände wirksamer zu bekämpfen. Mit Temperaturfühlern können Bediener exakte Werte einstellen und vier bogenförmige Flügel rühren die Flüssigkeit jederzeit gleichmäßig um. Flüssigkeitsstandsensoren geben klare akustische und visuelle Warnungen aus, wenn die Vorräte zur Neige gehen. Mehrere Präzisionsfilter arbeiten vor dem Sprühen und während der Umwälzung und halten sowohl Teile als auch Flüssigkeit frei von Verunreinigungen. Das Ergebnis ist eine konstante, zuverlässige Leistung über jeden Zyklus hinweg.

Steuerungssystem

Die intuitive Steuerung setzt den Maßstab für die Schablonenreinigungsmaschine. Ein englischer Farb-Touchscreen ist direkt mit der SPS-Logik verbunden und ermöglicht dem Benutzer die Einstellung und Beobachtung aller wichtigen Parameter in Echtzeit. Reinigungstemperatur, Waschzeit, Spülzyklen und -dauer, Spülwärme, Heißlufttrocknungsintervall und -temperatur sowie Wasserwiderstand bleiben alle einstellbar und sichtbar. Die wichtigsten Komponenten stammen von vertrauenswürdigen importierten Marken und sorgen für langfristige Zuverlässigkeit. Getrennte elektrische und pneumatische Gehäuse vermeiden jegliche Interferenzen. Das gesamte Layout entspricht den CE- und UL-Standards und sorgt so für eine einfache und sichere Wartung. Die Bediener gewinnen durch dieses Maß an präziser, wiederholbarer Steuerung bei jedem Lauf mehr Sicherheit.

|  Vergleich vorher und nachher

|  Spezifikation

Parameter	I.C.T-750 (Pneumatisch)	I.C.T-800 (Auto Wässrig)
Stromquelle	Nur Druckluft (kein Strom)	Elektrisch (380 V Wechselstrom, dreiphasig, insgesamt 33 kW)
Max Schablone Größe	L750 × B750 × H40 mm	L750 × B750 × H40 mm
Reinigungsmethode	360°-Rotationsspray + Luftföhnen	4 feste Sprühstangen + 4 Luftmesser, Schablone bewegt sich hin und her
Reinigungsflüssigkeit	Lösungsmittel oder wässrig (beide unterstützt)	Nur wässriges Reinigungsmittel
Kapazität des Flüssigkeitstanks	40 L	60 L × 2 (Reinigen + Spülen)
Reinigungszeit	2–4 Minuten	2–5 Minuten
Trocknungszeit	2–5 Minuten	3–5 Minuten (Heißluft)
Heizfunktion	Keine Heizung (Raumtemperatur)	Ja (Waschmittel bis 60°C, Heißluft bis 90°C)

|  SMT Linienausrüstungsliste

|  Kundenerfolgsvideo

I.C.T schloss ein reibungsloses Auslandsprojekt für einen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten ab, indem es die komplette Installation und Werksabnahmeprüfung an zwei vollständigen SMT-Produktionslinien abwickelte. Die Arbeiten erfüllten alle Produktionsabnahmestandards termingerecht. Zu den Geräten gehörten Laserbeschriftungsmaschinen, SMT-Drucker gepaart mit SPI, Panasonic-Bestückungsmaschinen, Heller-Reflowöfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Förderbänder, PCBA-Reiniger und automatische Einheiten zum Auftauen und Aufbewahren von Lotpaste. Unsere Ingenieure blieben vor Ort, um die Einrichtung abzuschließen, praktische Schulungen durchzuführen und die Linien so lange zu optimieren, bis sie ihre maximale Effizienz erreichten. Dieser Erfolg stärkte das Vertrauen des Kunden in I.C.T für zuverlässigen internationalen SMT-Support.

|  Service und Schulung

I.C.T bietet umfassende Unterstützung, damit Kunden den größtmöglichen Nutzen aus ihrer Schablonenreinigungsmaschine und gesamten Produktionslinien ziehen können. Erfahrene Ingenieure reisen weltweit für die Installation vor Ort, die Inbetriebnahme und eine detaillierte Bedienerschulung. Die Sitzungen umfassen den täglichen Betrieb, geplante Wartung, Parameteranpassung und einfache Fehlerbehebung. Technische Fernunterstützung beantwortet Fragen schnell, oft noch am selben Tag. Beratung zur Prozessoptimierung trägt dazu bei, die Erträge zu steigern und die langfristigen Kosten zu senken. Mit mehr als 25 Jahren gezielter Erfahrung bietet unser Team schnelles, kontinuierliches Engagement, das weit über die Lieferung hinausgeht, sodass sich die Fabriken auf die Produktion konzentrieren können, während wir uns um die Pflege der Ausrüstung und die kontinuierliche Verbesserung kümmern.

|  Kundenrezensionen

Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr technisches Wissen, ihre Geduld bei der Installation und die schnelle Beantwortung aller auftretenden Fragen. Viele loben die Schablonenreinigungsmaschine für ihre konstante Leistung, hervorragende Reinigungsergebnisse und deutliche Einsparungen bei Verbrauchsmaterialien. In mehreren Rezensionen wird auf die sorgfältige Verpackung und den sicheren Versand hingewiesen, die dafür sorgten, dass die Maschinen auch nach langen internationalen Reisen unbeschädigt ankamen. Schnelle Reaktionszeiten und offene Kommunikation verdienen wiederholten Dank. Insgesamt sehen Kunden I.C.T als zuverlässigen Partner, der hochwertige Geräte mit echtem, aufmerksamem Service vom ersten Kontakt bis hin zur jahrelangen Nutzung verbindet.

|  Unsere Zertifizierung

Die Schablonenreinigungsmaschine I.C.T-800 erfüllt wesentliche globale Standards für Sicherheit, Qualität und Umweltschutz. Die CE-Zertifizierung bestätigt, dass es den europäischen Sicherheitsvorschriften entspricht, die RoHS-Konformität begrenzt gefährliche Stoffe für einen umweltfreundlicheren Betrieb und die ISO9001-Registrierung unterstützt unser komplettes Qualitätsmanagementsystem. Mehrere Patente schützen einzigartige Merkmale wie den festen Sprühstab und den beweglichen Schablonenmechanismus. Diese Referenzen und Schutzmaßnahmen zeigen unser Engagement für sichere, nachhaltige und innovative Technik. Käufer können darauf vertrauen, dass jede Maschine strenge weltweite Anforderungen an Leistung, Haltbarkeit und verantwortungsvolle Herstellungspraktiken erfüllt.

|  Über uns und die Fabrik

I.C.T erstellt komplette SMT-Lösungen mit eigener Forschung, Entwicklung und Fertigung am Standort Dongguan. Seit 2012 ist das Unternehmen stetig gewachsen und beschäftigt nun 89 Mitarbeiter, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, auf 12.000 Quadratmetern moderner Fläche. Das eingetragene Kapital von 30 Millionen US-Dollar unterstützt acht Niederlassungen auf der ganzen Welt. Wir haben mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern betreut und dabei tiefe Kenntnisse über technische Anforderungen, lokale Bedingungen und dauerhaftes Vertrauen gewonnen. Strenge Prüfverfahren und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem leiten jeden Produktionsschritt und garantieren so gleichbleibend hohe Standards. Wir liefern zuverlässige Maschinen und umfassenden Support, um Partner beim Aufbau oder der Verbesserung ihrer Produktionsabläufe weltweit zu unterstützen.