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Acrab350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T Wellenlöten der Acrab-Serie
Die Wellenlötanlage der Acrab-Serie ist für Fabriken konzipiert, die alles verarbeiten müssen, von kleinen Verbraucherplatinen bis hin zu Wellenlötmaschinen für große PCB Teile, die in der Automobil- und Industrieausrüstung verwendet werden. Drei Modelle decken die Breiten 350 mm, 450 mm und 615 mm ab. Es integriert eine Wellenlötmaschine mit Flussmittel, langes Vorheizen, eine ultrastabile Doppelwelle und modulare Optionen (Stickstoff, obere Vorheizung, elektrische Breite). Die Betriebsleistung bleibt bei 8–10 kW. Durch die werkzeuglose Wartung bleibt die gesamte PCB-Wellenlötmaschinenlinie nahezu ohne Ausfallzeiten in Betrieb.
| Besonderheit
Die komplette Sprüheinheit gleitet auf Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren gesteuert werden, liefern programmierbare Flussmenge, Winkel, Breite und Dichte. Alle Parameter sind gespeichert und wiederholbar. Der automatische Reinigungszyklus und die Konstruktion aus Edelstahl 316 halten die Kammer makellos. Die Wellenlötmaschine mit Flussmittel ist in Sekundenschnelle für die nächste Platine bereit.
Drei unabhängige Zonen mit einer Gesamtlänge von 1800 mm. Heißluftkonvektion und Infrarotröhren bringen den Tunnel in fünfzehn Minuten auf 250 °C. Hochtemperatur-Isolierbaumwolle hält ±2 ℃ auf der gesamten Plattenoberfläche aufrecht. Jede Zone verfügt über ein steckbares Schubladendesign – der Austausch der Heizgeräte erfolgt ohne Werkzeug. Das optionale obere Vorheizmodul lässt sich für besonders dicke Platinen sofort installieren.
Präzisionskette und robuste Doppelhaken-Titanfinger transportieren Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm, ohne dass sie herunterfallen. Die patentierte Synchroneinzugsvorrichtung garantiert eine reibungslose Übergabe vom Lader. SMT-Förderer Geschwindigkeitsgenauigkeit ±2 mm/min. Die Finger reinigen sich während des Betriebs selbst. Breitenverstellung manuell oder elektrisch. Dieses System macht die Leiterplatten-Wellenlötmaschine perfekt für die gemischte Produktion.
Einteiliger Gusseisentopf mit Emaille-Beschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot und verformt sich nie. Doppelwellen-Höhenvariation unter 0,5 mm. Der automatische Schlackenrücklaufkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Das optionale Stickstoffsystem reduziert die Oxidation erheblich. Die Joints kommen hell und voll heraus. Die Wellenlötmaschine für große PCB-Teile liefert in jedem Zyklus Qualität auf Automobilniveau.
Hochleistungs-Konvektionsventilatoren werden unmittelbar nach der Welle aktiviert. Die optionale erzwungene Kühlung an der Unterseite eignet sich für mehrschichtige Platinen. PCB Temperatur sinkt schnell ohne Thermoschock. Die Lötoberfläche gefriert glatt und glänzend. Die Platinen kommen kühl genug für die manuelle Handhabung heraus. Der Wellenlötprozess endet mit null Fehlern und keiner Bauteilbelastung.
Großer Touchscreen zeigt Echtzeit-Temperaturkurven an. PC+SPS mit PID+SSR-Steuerung sperrt Parameter genau. Der Standby-Modus reduziert die Zinnoxidation in Pausen. Vollständiger Alarmverlauf und Notschaltgetriebe. CE/UL-zertifiziert. Die Bediener beherrschen die Leiterplatten-Wellenlötmaschine in einer Schicht und betreiben sie jahrelang sicher.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die Wellenlötmaschine Acrab-350, Wellenlader, Wellenentlader, THT-Einführausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet echten Service aus einer Hand: Fabriklayoutdesign, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteilversorgung und lebenslanger technischer Support. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Kunden auf der ganzen Welt berichten von höheren Erträgen, niedrigeren Betriebskosten und vollem Vertrauen in unsere Partnerschaft.
| Kundenstimmen
Kunden loben durchweg die Fähigkeit von I.C.T zur kompletten schlüsselfertigen Lieferung, den sofortigen weltweiten technischen Support, die zuverlässige langfristige Geräteleistung, die gründlichen Schulungsprogramme und die Partnerschaft, die noch lange nach der Lieferung anhält.
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Wellenlötmaschine verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand einen 72-stündigen Volllasttest sowie eine detaillierte Qualitätsprüfung in unserem Werk in Dongguan.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem vertrauenswürdigen Komplettlösungspartner für die SMT- und DIP-Produktion entwickelt. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen, 12.000 m² großen Gebäude. Wir entwerfen und fertigen Kerngeräte im eigenen Haus, verfügen über mehr als 25 Jahre Branchenerfahrung und bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern über acht Vertriebs- und Servicezentren im Ausland. Von der Einzelwellen-Lötstation bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien sind wir vom ersten Tag bis zur letzten Platine für unsere Kunden da.
| I.C.T Wellenlöten der Acrab-Serie
Die Wellenlötanlage der Acrab-Serie ist für Fabriken konzipiert, die alles verarbeiten müssen, von kleinen Verbraucherplatinen bis hin zu Wellenlötmaschinen für große PCB Teile, die in der Automobil- und Industrieausrüstung verwendet werden. Drei Modelle decken die Breiten 350 mm, 450 mm und 615 mm ab. Es integriert eine Wellenlötmaschine mit Flussmittel, langes Vorheizen, eine ultrastabile Doppelwelle und modulare Optionen (Stickstoff, obere Vorheizung, elektrische Breite). Die Betriebsleistung bleibt bei 8–10 kW. Durch die werkzeuglose Wartung bleibt die gesamte PCB-Wellenlötmaschinenlinie nahezu ohne Ausfallzeiten in Betrieb.
| Besonderheit
Die komplette Sprüheinheit gleitet auf Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren gesteuert werden, liefern programmierbare Flussmenge, Winkel, Breite und Dichte. Alle Parameter sind gespeichert und wiederholbar. Der automatische Reinigungszyklus und die Konstruktion aus Edelstahl 316 halten die Kammer makellos. Die Wellenlötmaschine mit Flussmittel ist in Sekundenschnelle für die nächste Platine bereit.
Drei unabhängige Zonen mit einer Gesamtlänge von 1800 mm. Heißluftkonvektion und Infrarotröhren bringen den Tunnel in fünfzehn Minuten auf 250 °C. Hochtemperatur-Isolierbaumwolle hält ±2 ℃ auf der gesamten Plattenoberfläche aufrecht. Jede Zone verfügt über ein steckbares Schubladendesign – der Austausch der Heizgeräte erfolgt ohne Werkzeug. Das optionale obere Vorheizmodul lässt sich für besonders dicke Platinen sofort installieren.
Präzisionskette und robuste Doppelhaken-Titanfinger transportieren Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm, ohne dass sie herunterfallen. Die patentierte Synchroneinzugsvorrichtung garantiert eine reibungslose Übergabe vom Lader. SMT-Förderer Geschwindigkeitsgenauigkeit ±2 mm/min. Die Finger reinigen sich während des Betriebs selbst. Breitenverstellung manuell oder elektrisch. Dieses System macht die Leiterplatten-Wellenlötmaschine perfekt für die gemischte Produktion.
Einteiliger Gusseisentopf mit Emaille-Beschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot und verformt sich nie. Doppelwellen-Höhenvariation unter 0,5 mm. Der automatische Schlackenrücklaufkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Das optionale Stickstoffsystem reduziert die Oxidation erheblich. Die Joints kommen hell und voll heraus. Die Wellenlötmaschine für große PCB-Teile liefert in jedem Zyklus Qualität auf Automobilniveau.
Hochleistungs-Konvektionsventilatoren werden unmittelbar nach der Welle aktiviert. Die optionale erzwungene Kühlung an der Unterseite eignet sich für mehrschichtige Platinen. PCB Temperatur sinkt schnell ohne Thermoschock. Die Lötoberfläche gefriert glatt und glänzend. Die Platinen kommen kühl genug für die manuelle Handhabung heraus. Der Wellenlötprozess endet mit null Fehlern und keiner Bauteilbelastung.
Großer Touchscreen zeigt Echtzeit-Temperaturkurven an. PC+SPS mit PID+SSR-Steuerung sperrt Parameter genau. Der Standby-Modus reduziert die Zinnoxidation in Pausen. Vollständiger Alarmverlauf und Notschaltgetriebe. CE/UL-zertifiziert. Die Bediener beherrschen die Leiterplatten-Wellenlötmaschine in einer Schicht und betreiben sie jahrelang sicher.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die Wellenlötmaschine Acrab-350, Wellenlader, Wellenentlader, THT-Einführausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet echten Service aus einer Hand: Fabriklayoutdesign, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteilversorgung und lebenslanger technischer Support. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Kunden auf der ganzen Welt berichten von höheren Erträgen, niedrigeren Betriebskosten und vollem Vertrauen in unsere Partnerschaft.
| Kundenstimmen
Kunden loben durchweg die Fähigkeit von I.C.T zur kompletten schlüsselfertigen Lieferung, den sofortigen weltweiten technischen Support, die zuverlässige langfristige Geräteleistung, die gründlichen Schulungsprogramme und die Partnerschaft, die noch lange nach der Lieferung anhält.
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Wellenlötmaschine verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jedes Gerät durchläuft vor dem Versand einen 72-stündigen Volllasttest sowie eine detaillierte Qualitätsprüfung in unserem Werk in Dongguan.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem vertrauenswürdigen Komplettlösungspartner für die SMT- und DIP-Produktion entwickelt. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen, 12.000 m² großen Gebäude. Wir entwerfen und fertigen Kerngeräte im eigenen Haus, verfügen über mehr als 25 Jahre Branchenerfahrung und bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern über acht Vertriebs- und Servicezentren im Ausland. Von der Einzelwellen-Lötstation bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien sind wir vom ersten Tag bis zur letzten Platine für unsere Kunden da.
