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I.C.T X-7100
I.C.T
X-RAY machine
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T X-7100 Leiterplatten-Röntgeninspektionsmaschine
Das I.C.T X-7100 PCB-Röntgeninspektionsgerät arbeitet als Offline-Tool auf SMT-Linien. Es findet Probleme innerhalb von Komponenten, die andere Methoden übersehen. Die Maschine prüft BGA Lotkugeln, Hohlräume, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und Fremdkörper. Es verfügt über eine 1000-fache Vergrößerung und einen Neigungsdetektor bis zu 60 Grad. Die CNC-Programmierung führt Chargenprüfungen automatisch durch. Bediener erlernen das System schnell, da die Steuerung einfach ist. Blasen- und Voidraten werden mit einem Klick angezeigt. Das Röntgengerät Smt hält die Strahlung sehr niedrig, unter 1 µSv/h. Es erfüllt die CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Vorschriften. Fabriken verwenden es für PCBA, Batterien, Kabelbäume, Router und mehr. Diese SMT-Röntgeninspektion sorgt für eine hohe Qualität über die gesamte SMT-Linie.
| Besonderheit
Das PCB-Röntgeninspektionsgerät verwendet einen 1536×1536 digitalen Flachbildschirmdetektor und eine Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan. Dank der Echtzeitkorrektur erscheinen die Bilder scharf. Mehrere Verstärkungsmodi passen sich an verschiedene Teile an. Temperatursensoren und passive Kühlung halten das System auch bei langen Laufzeiten stabil. Bediener können kleine Lötkügelchen, Drahtverbindungen und interne Risse deutlich erkennen. Dies hilft dabei, Fehler frühzeitig in der SMT-Produktion zu erkennen. Die klaren Bilder reduzieren Fehler bei Qualitätskontrollen. Fabriken erhalten zuverlässige Ergebnisse auf komplexen Leiterplatten.
Durch die CNC-Programmierung kann das PCB-Röntgeninspektionsgerät viele Proben ohne manuelle Arbeit scannen. Der Array-Modus verarbeitet feste Positionen schnell. Mausklicks legen den Inspektionspfad fest. Der Antikollisionsschutz sorgt dafür, dass alles sicher ist. Der Tisch bewegt sich reibungslos in X-, Y- und Z-Richtung. Dies passt gut zu besetzten SMT-Leitungen. Es verarbeitet Hunderte von Boards schnell. Die eingesparte Zeit fließt in die Produktion zurück. Die Ergebnisse bleiben jedes Mal gleich.
Auf dem PCB-Röntgeninspektionsgerät können Sie mit nur einem Knopfdruck die Blasengröße, die Void-Rate und die Lotsteighöhe messen. Durch die Farbsimulation sind Fehler leicht erkennbar. Die Joystick-Steuerung ermöglicht präzise Einstellungen. Durch die visuelle Navigation wird die Ansicht genau dort platziert, wo sie benötigt wird. Das spart Zeit bei Kontrollen. Bediener treffen schnelle Entscheidungen über Bestehen oder Nichtbestehen. Das Werkzeug erfüllt strenge Qualitätsstandards. Fabriken nutzen es jeden Tag ohne Verzögerung. Die Ergebnisse bleiben konsistent.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Lösungen über die Leiterplatten-Röntgeninspektionsmaschine hinaus an. Das erste Set umfasst Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger für die vollständige SMT-Produktion. Der zweite Satz umfasst DIP-Leitungen mit Einlegeleitungen, automatische Einlegegeräte, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnungsmaschinen. Der dritte Satz konzentriert sich auf das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese Systeme arbeiten für eine durchgängige Fertigung zusammen. I.C.T hilft Kunden bei der Auswahl und Integration der richtigen Kombination für ihre Bedürfnisse. Die gesamte Ausrüstung stammt von einem Partner, um Koordinationsprobleme zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb in der gesamten Fabrikhalle zu gewährleisten.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und die X-7100 Pcb-Röntgeninspektionsmaschine gekauft hat. Der Kunde besuchte das I.C.T-Werk Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Maschinenabnahme und die Probeproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Röhre und den Detektor. Der Live-Betrieb zeigt automatisches Batch-Scannen, sofortige Hohlraumprüfungen und 60°-Neigungsansichten für PCBA-Proben. Ingenieure erklären Aufbau und Ergebnisse. Der Kunde bestätigte die hohe Genauigkeit und einfache Bedienung. Der Besuch bewies die schnelle Lieferung und zuverlässige Leistung bei echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet vollständige Unterstützung für ganze SMT-Fabriken, nicht nur für einzelne Maschinen. Ingenieure installieren Geräte vor Ort und schulen Bediener mit klaren Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und Ersatzteile rund um die Uhr halten die Produktion am Laufen. Vorbeugende Wartungspläne verhindern plötzliche Ausfälle. Globale Servicezentren reagieren schnell. I.C.T gibt auch Ratschläge zur Prozessverbesserung, um Effizienz und Ertrag zu steigern. Von der ersten Einrichtung bis zum täglichen Betrieb bleibt das Team beim Kunden. Diese umfassende Unterstützung schafft langfristiges Vertrauen und hilft Fabriken, den größtmöglichen Nutzen aus ihren Anlagen zu ziehen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T für die schnelle, fachkundige Hilfe, wann immer sie benötigt wird. Sie schätzen das PCB-Röntgeninspektionsgerät für scharfe Bilder und stabiles Arbeiten. Viele erwähnen eine starke Verpackung, die Maschinen während des Transports schützt. Schnelle Antworten auf Fragen lösen Probleme sofort. Die Fabriken vertrauen auf die zuverlässige Ausrüstung und das freundliche Team. Diese Punkte machen I.C.T über Jahre hinweg zu einem soliden Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften. RoHS vermeidet Schadstoffe. ISO9001 zeigt ein starkes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Ideen. Fabriken auf der ganzen Welt akzeptieren diese Zeichen problemlos. Sie beweisen, dass die Ausrüstung für die Produktion sicher, sauber und zuverlässig ist.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Fabrik in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Inspektionsschritte und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnellen Support. Das Team konzentriert sich auf den Kundenerfolg und die stetige Verbesserung.
| I.C.T X-7100 Leiterplatten-Röntgeninspektionsmaschine
Das I.C.T X-7100 PCB-Röntgeninspektionsgerät arbeitet als Offline-Tool auf SMT-Linien. Es findet Probleme innerhalb von Komponenten, die andere Methoden übersehen. Die Maschine prüft BGA Lotkugeln, Hohlräume, Risse, fehlendes Lot, Kurzschlüsse, offene Schaltkreise und Fremdkörper. Es verfügt über eine 1000-fache Vergrößerung und einen Neigungsdetektor bis zu 60 Grad. Die CNC-Programmierung führt Chargenprüfungen automatisch durch. Bediener erlernen das System schnell, da die Steuerung einfach ist. Blasen- und Voidraten werden mit einem Klick angezeigt. Das Röntgengerät Smt hält die Strahlung sehr niedrig, unter 1 µSv/h. Es erfüllt die CE-, RoHS-, ISO9001- und AERB-Vorschriften. Fabriken verwenden es für PCBA, Batterien, Kabelbäume, Router und mehr. Diese SMT-Röntgeninspektion sorgt für eine hohe Qualität über die gesamte SMT-Linie.
| Besonderheit
Das PCB-Röntgeninspektionsgerät verwendet einen 1536×1536 digitalen Flachbildschirmdetektor und eine Hamamatsu-Röntgenröhre aus Japan. Dank der Echtzeitkorrektur erscheinen die Bilder scharf. Mehrere Verstärkungsmodi passen sich an verschiedene Teile an. Temperatursensoren und passive Kühlung halten das System auch bei langen Laufzeiten stabil. Bediener können kleine Lötkügelchen, Drahtverbindungen und interne Risse deutlich erkennen. Dies hilft dabei, Fehler frühzeitig in der SMT-Produktion zu erkennen. Die klaren Bilder reduzieren Fehler bei Qualitätskontrollen. Fabriken erhalten zuverlässige Ergebnisse auf komplexen Leiterplatten.
Durch die CNC-Programmierung kann das PCB-Röntgeninspektionsgerät viele Proben ohne manuelle Arbeit scannen. Der Array-Modus verarbeitet feste Positionen schnell. Mausklicks legen den Inspektionspfad fest. Der Antikollisionsschutz sorgt dafür, dass alles sicher ist. Der Tisch bewegt sich reibungslos in X-, Y- und Z-Richtung. Dies passt gut zu besetzten SMT-Leitungen. Es verarbeitet Hunderte von Boards schnell. Die eingesparte Zeit fließt in die Produktion zurück. Die Ergebnisse bleiben jedes Mal gleich.
Auf dem PCB-Röntgeninspektionsgerät können Sie mit nur einem Knopfdruck die Blasengröße, die Void-Rate und die Lotsteighöhe messen. Durch die Farbsimulation sind Fehler leicht erkennbar. Die Joystick-Steuerung ermöglicht präzise Einstellungen. Durch die visuelle Navigation wird die Ansicht genau dort platziert, wo sie benötigt wird. Das spart Zeit bei Kontrollen. Bediener treffen schnelle Entscheidungen über Bestehen oder Nichtbestehen. Das Werkzeug erfüllt strenge Qualitätsstandards. Fabriken nutzen es jeden Tag ohne Verzögerung. Die Ergebnisse bleiben konsistent.
| Spezifikation
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
I.C.T bietet vollständige SMT-Lösungen über die Leiterplatten-Röntgeninspektionsmaschine hinaus an. Das erste Set umfasst Lader, Drucker, Bestücker, SPI, AOI, Reflow-Öfen, Förderbänder, Nutzentrenner und Reiniger für die vollständige SMT-Produktion. Der zweite Satz umfasst DIP-Leitungen mit Einlegeleitungen, automatische Einlegegeräte, Selektivlöten, Wellenlöten, AOI und Verzinnungsmaschinen. Der dritte Satz konzentriert sich auf das Beschichten und Dosieren mit Beschichtern, Spendern, Aushärtungsöfen, Förderbändern, AOI und Nutzentrennern. Diese Systeme arbeiten für eine durchgängige Fertigung zusammen. I.C.T hilft Kunden bei der Auswahl und Integration der richtigen Kombination für ihre Bedürfnisse. Die gesamte Ausrüstung stammt von einem Partner, um Koordinationsprobleme zu reduzieren und einen reibungslosen Betrieb in der gesamten Fabrikhalle zu gewährleisten.
| Kundenerfolgsvideo
Das Video zeigt einen Kunden aus Saudi-Arabien, der eine komplette SMT-Linie, DIP-Linie, Beschichtungslinie und die X-7100 Pcb-Röntgeninspektionsmaschine gekauft hat. Der Kunde besuchte das I.C.T-Werk Mitte Juni 2025. An einem Tag schlossen sie die Maschinenabnahme und die Probeproduktion ab. Zu ihren Produkten gehören drahtlose Module, Netzteile und Messkarten. Das Filmmaterial zeigt das Äußere der Maschine, die Bedienelemente sowie die interne Hamamatsu-Röhre und den Detektor. Der Live-Betrieb zeigt automatisches Batch-Scannen, sofortige Hohlraumprüfungen und 60°-Neigungsansichten für PCBA-Proben. Ingenieure erklären Aufbau und Ergebnisse. Der Kunde bestätigte die hohe Genauigkeit und einfache Bedienung. Der Besuch bewies die schnelle Lieferung und zuverlässige Leistung bei echten Produkten.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T bietet vollständige Unterstützung für ganze SMT-Fabriken, nicht nur für einzelne Maschinen. Ingenieure installieren Geräte vor Ort und schulen Bediener mit klaren Schritten. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Sicherheit und grundlegende Wartung. Ferndiagnose und Ersatzteile rund um die Uhr halten die Produktion am Laufen. Vorbeugende Wartungspläne verhindern plötzliche Ausfälle. Globale Servicezentren reagieren schnell. I.C.T gibt auch Ratschläge zur Prozessverbesserung, um Effizienz und Ertrag zu steigern. Von der ersten Einrichtung bis zum täglichen Betrieb bleibt das Team beim Kunden. Diese umfassende Unterstützung schafft langfristiges Vertrauen und hilft Fabriken, den größtmöglichen Nutzen aus ihren Anlagen zu ziehen.
| Kundenfeedback
Kunden loben die Techniker von I.C.T für die schnelle, fachkundige Hilfe, wann immer sie benötigt wird. Sie schätzen das PCB-Röntgeninspektionsgerät für scharfe Bilder und stabiles Arbeiten. Viele erwähnen eine starke Verpackung, die Maschinen während des Transports schützt. Schnelle Antworten auf Fragen lösen Probleme sofort. Die Fabriken vertrauen auf die zuverlässige Ausrüstung und das freundliche Team. Diese Punkte machen I.C.T über Jahre hinweg zu einem soliden Partner.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Maschinen verfügen über CE, RoHS, ISO9001, mehrere Patente und eine AERB-Strahlungszertifizierung. CE entspricht den europäischen Sicherheits- und Gesundheitsvorschriften. RoHS vermeidet Schadstoffe. ISO9001 zeigt ein starkes Qualitätsmanagement. Patente schützen neue Ideen. Fabriken auf der ganzen Welt akzeptieren diese Zeichen problemlos. Sie beweisen, dass die Ausrüstung für die Produktion sicher, sauber und zuverlässig ist.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über eine eigene Forschung und Entwicklung sowie Produktion in einer 12.000 m² großen Fabrik in Dongguan, China. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure entwerfen, bauen und testen jede Maschine. Strenge Inspektionsschritte und ISO9001-Systeme kontrollieren die Qualität. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen. Es bedient über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Vollständige SMT-Lösungen umfassen Planung, Ausrüstung, Schulung und Optimierung. Globale Servicezentren bieten schnellen Support. Das Team konzentriert sich auf den Kundenerfolg und die stetige Verbesserung.
