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I.C.T-510
I.C.T
PCB Laser Marking
| Menge: | |
|---|---|
| Hochpräzise Lasermarkierung für PCB Rückverfolgbarkeit
Die Lasermarkierungsmaschine von I.C.T sorgt für eine dauerhafte, berührungslose Markierung auf PCBs in der SMT-Produktion. Es unterstützt Text, Barcodes, QR-Codes und Grafiken mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm und eignet sich für verschiedene Materialien wie FR4, Tinte, Kupfer und Aluminium. Es ist in Modellen wie I.C.T-400, 460, 510 und 510L erhältlich und eignet sich für PCB-Größen bis zu 510×460 mm. Die Maschine lässt sich problemlos an Montagelinien anschließen, unterstützt die Online-MES-Datenübertragung und bietet Offline-/Online-Modi. Mit Optionen für verschiedene Laser (UV für empfindliche Materialien, CO₂ für FR4, Faser für Metalle) sorgt es für klare, dauerhafte Markierungen zur Rückverfolgbarkeit. Diese Laser-Etikettendruckmaschine eliminiert Tinten- oder Etikettenkosten, reduziert die Umweltverschmutzung und verhindert Nachdruckfehler. Es steigert die Effizienz in der Massenfertigung und sorgt gleichzeitig für hohe Qualität und Zuverlässigkeit.
| Besonderheit
Fortschrittliches Fahrsystem
Die Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur mit Kugelumlaufspindeln und hochpräzisen Linearführungen von TBI und HIWIN/PMI sorgt für hohe Tragfähigkeit und reibungslose Bewegung. Zwei unabhängige Servomotoren steuern die X/Y-Achsen für eine exakte Positionierung. Flexible geschlossene Tankketten und -profile sorgen für einen stabilen Betrieb, während eine einzigartige Staubabdeckung den Wartungsaufwand und die Kosten senkt. Dieses Design bietet zuverlässige, langfristige Leistung in anspruchsvollen SMT-Umgebungen.
Zuverlässiges Markierungssystem
Wählen Sie je nach Ihren Produktanforderungen zwischen UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Lasern. Laser bieten hohe Präzision, stabile Leistung und lange Lebensdauer. Die werkseitig kalibrierte Brennweite erfordert kein Debuggen und verfügt über eine automatische Z-Achsen-Anpassung. Für jeden Lasertyp sind passende Kühlmethoden geeignet. Mehrere Lichtoptionen bewältigen komplexe PCBs und sorgen für konsistente, hochwertige Markierungen auf verschiedenen Oberflächen.
Effizientes Transportsystem
Die integrierte PCB-Flip-Funktion löst komplexe doppelseitige Anforderungen in einem Schritt. Segmentierte Führungsschienen mit ESD-Antistatikgurten schützen die Platinen. Hochfeste Synchronriemen mit einstellbarer Geschwindigkeit sorgen für einen gleichmäßigen Durchfluss. Spezielle Spannvorrichtungen sorgen für einen optimalen Riemenzustand. Kugelumlaufspindeln und starre Wellen passen die Breite synchron an und halten die vorderen und hinteren Schienen parallel, um einen präzisen, beschädigungsfreien Transport zu gewährleisten.
Stabiles Kontrollsystem
Reflow ist nicht nur ein Erhitzungsprozess, sondern ein entscheidender Punkt, an dem die Produktionsstabilität entweder bestätigt wird oder verloren geht. In der Glühbirnen-Montagemaschine LED behandelt I.C.T das Reflow-Löten als Teil des Gesamtflusses und nicht als eigenständige Station. Platinentransport, Eintrittszeitpunkt, Austrittskühlung und Downstream-Verbindung werden alle zusammen betrachtet. Dies reduziert Abweichungen zwischen den Platinen und trägt dazu bei, bei langen Produktionsläufen konsistente Lötergebnisse aufrechtzuerhalten. Das Ziel sind nicht extreme Temperaturprofile, sondern Wiederholbarkeit und Kontrolle. Mit diesem Ansatz lässt sich die Montagelinie für LED-Lampen einfacher verwalten und die Prozessfenster werden klarer und zuverlässiger für die langfristige Produktion.
Benutzerfreundliches Bedienersystem
Durch die einfache, geführte Benutzeroberfläche ist die Bedienung leicht zu erlernen. Das Windows-basierte System speichert viele Produktprogramme für einen schnellen Wechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Rätsel direkt angezeigt, um eine schnelle Programmierung zu ermöglichen. Das koaxiale Kameradesign überspringt zusätzliche Kalibrierungsschritte. Das standardmäßige MES-Docking unterstützt benutzerdefinierte Protokolle für eine nahtlose Fabrikintegration.
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB Größe | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Markierungsbereich | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip-Funktion | Ja (eingebauter Flipper) | Ja (eingebauter Flipper) | NEIN | NEIN |
| Maschinendimension | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Präzision beim Markieren | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) |
| PCB Dicke | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) |
| Markierungsgeschwindigkeit | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) |
| Unterstützte Lasertypen | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) |
| PCB Sicherheitshöhe | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) |
So wählen Sie den Laser aus:
UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.
Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.
Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.
CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.
| Integrierte SMT-Produktionslinienlösung
I.C.T liefert komplette hochwertige PCBA-Produktionslinien für anspruchsvolle Anwendungen wie Automobil, Gesundheitswesen und Beleuchtungselektronik. Die Linie beginnt mit einem PCB-Lader für den sauberen Platineneinzug, gefolgt von einem Lotpastendrucker für die präzise Auftragung der Lotpaste. SMT Monteure platzieren Bauteile präzise und mit hoher Geschwindigkeit. Die Reflow-Öfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen über mehrere Zonen hinweg. AOI-Systeme erkennen Fehler frühzeitig und sorgen so für eine hohe Ausbeute. PCB-Förderer sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft und fest miteinander verbunden ist. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Rückstände für eine höhere Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpasten-Aufbewahrungs- und Wärmeschrank sorgt für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Dieses Setup gewährleistet einen hohen Ertrag, niedrige Kosten und konsistente Ergebnisse mit vollständiger I.C.T-Unterstützung von der Installation bis zum laufenden Service.
| Kundenprojektfall
I.C.T hat die Installation im Ausland und den Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten erfolgreich abgeschlossen. Das Projekt hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden. Zu jeder Linie gehörten unsere Lasermarkierungsmaschine zur Rückverfolgbarkeit, ein SMT-Drucker mit SPI, ein Panasonic-Montagegerät, ein Heller-Reflow-Ofen, AOI-Inspektionsgeräte, PCB-Übertragungsförderer, eine PCBA-Reinigungsmaschine und ein vollautomatischer Lotpastenlager- und Wärmeschrank. Unsere Ingenieure sorgten vor Ort für die Einrichtung, Schulung und Feinabstimmung des Prozesses. Der Kunde verfügt nun über stabile, hocheffiziente Linien mit hervorragender Produktionsqualität, die für die erweiterte Produktion von Schönheits- und Heimpflegegeräten bereit sind.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet umfassenden technischen Support, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und laufende Wartung. Unsere erfahrenen Ingenieure begleiten Kunden bei der Einrichtung und Prozessoptimierung. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Fehlerbehebung und tägliche Pflege. Wir antworten schnell auf Fragen und bieten Hilfe aus der Ferne oder vor Ort. Dies gewährleistet einen reibungslosen Start, eine hohe Betriebszeit und eine langfristig zuverlässige Leistung für Ihren SMT-Betrieb.
| Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile
Kunden loben unsere professionellen Ingenieure oft für ihr Fachwissen, ihre Geduld und ihre schnelle Problemlösung während der Installation und Schulung. Sie heben die Laserbeschriftungsmaschine für ihre stabile Leistung, klare Markierungen und einfache Integration hervor. Viele schätzen die sichere, beschädigungsfreie Verpackung und den sicheren Transport, der die Ausrüstung beim weltweiten Versand schützt. Schnelle Antworten auf technische Fragen und effektiver After-Sales-Support schaffen starkes Vertrauen. Insgesamt schätzen die Kunden die zuverlässige Ausrüstung und den engagierten Service von I.C.T, die ihnen dabei helfen, eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin
I.C.T Produkte erfüllen strenge internationale Standards. Zu den wichtigsten Zertifizierungen gehören CE für Sicherheit, RoHS für Umweltkonformität und ISO9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Wir besitzen außerdem mehrere Patente für innovative Designs bei Lasermarkierungs- und SMT-Geräten. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Maschinen sichere, umweltfreundliche und leistungsstarke Lösungen liefern, denen weltweit vertraut wird.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über ein eigenes F&E-Team und eine eigene Produktionsstätte in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 m² und 89 Mitarbeitern und 20 Ingenieuren. Das Unternehmen ist seit 2012 schnell gewachsen und betreut mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Unsere Fabrik befolgt in jedem Schritt strenge Testprozesse und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem – vom Entwurf bis zur Endkontrolle. Wir bieten SMT-Lösungen aus einer Hand, einschließlich Bedarfsanalyse, Planung, Ausrüstungslieferung, Schulung und Optimierung, und helfen Kunden dabei, Fabriken effizient und zuverlässig zu bauen oder zu modernisieren.
| Hochpräzise Lasermarkierung für PCB Rückverfolgbarkeit
Die Lasermarkierungsmaschine von I.C.T sorgt für eine dauerhafte, berührungslose Markierung auf PCBs in der SMT-Produktion. Es unterstützt Text, Barcodes, QR-Codes und Grafiken mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm und eignet sich für verschiedene Materialien wie FR4, Tinte, Kupfer und Aluminium. Es ist in Modellen wie I.C.T-400, 460, 510 und 510L erhältlich und eignet sich für PCB-Größen bis zu 510×460 mm. Die Maschine lässt sich problemlos an Montagelinien anschließen, unterstützt die Online-MES-Datenübertragung und bietet Offline-/Online-Modi. Mit Optionen für verschiedene Laser (UV für empfindliche Materialien, CO₂ für FR4, Faser für Metalle) sorgt es für klare, dauerhafte Markierungen zur Rückverfolgbarkeit. Diese Laser-Etikettendruckmaschine eliminiert Tinten- oder Etikettenkosten, reduziert die Umweltverschmutzung und verhindert Nachdruckfehler. Es steigert die Effizienz in der Massenfertigung und sorgt gleichzeitig für hohe Qualität und Zuverlässigkeit.
| Besonderheit
Fortschrittliches Fahrsystem
Die Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur mit Kugelumlaufspindeln und hochpräzisen Linearführungen von TBI und HIWIN/PMI sorgt für hohe Tragfähigkeit und reibungslose Bewegung. Zwei unabhängige Servomotoren steuern die X/Y-Achsen für eine exakte Positionierung. Flexible geschlossene Tankketten und -profile sorgen für einen stabilen Betrieb, während eine einzigartige Staubabdeckung den Wartungsaufwand und die Kosten senkt. Dieses Design bietet zuverlässige, langfristige Leistung in anspruchsvollen SMT-Umgebungen.
Zuverlässiges Markierungssystem
Wählen Sie je nach Ihren Produktanforderungen zwischen UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Lasern. Laser bieten hohe Präzision, stabile Leistung und lange Lebensdauer. Die werkseitig kalibrierte Brennweite erfordert kein Debuggen und verfügt über eine automatische Z-Achsen-Anpassung. Für jeden Lasertyp sind passende Kühlmethoden geeignet. Mehrere Lichtoptionen bewältigen komplexe PCBs und sorgen für konsistente, hochwertige Markierungen auf verschiedenen Oberflächen.
Effizientes Transportsystem
Die integrierte PCB-Flip-Funktion löst komplexe doppelseitige Anforderungen in einem Schritt. Segmentierte Führungsschienen mit ESD-Antistatikgurten schützen die Platinen. Hochfeste Synchronriemen mit einstellbarer Geschwindigkeit sorgen für einen gleichmäßigen Durchfluss. Spezielle Spannvorrichtungen sorgen für einen optimalen Riemenzustand. Kugelumlaufspindeln und starre Wellen passen die Breite synchron an und halten die vorderen und hinteren Schienen parallel, um einen präzisen, beschädigungsfreien Transport zu gewährleisten.
Stabiles Kontrollsystem
Reflow ist nicht nur ein Erhitzungsprozess, sondern ein entscheidender Punkt, an dem die Produktionsstabilität entweder bestätigt wird oder verloren geht. In der Glühbirnen-Montagemaschine LED behandelt I.C.T das Reflow-Löten als Teil des Gesamtflusses und nicht als eigenständige Station. Platinentransport, Eintrittszeitpunkt, Austrittskühlung und Downstream-Verbindung werden alle zusammen betrachtet. Dies reduziert Abweichungen zwischen den Platinen und trägt dazu bei, bei langen Produktionsläufen konsistente Lötergebnisse aufrechtzuerhalten. Das Ziel sind nicht extreme Temperaturprofile, sondern Wiederholbarkeit und Kontrolle. Mit diesem Ansatz lässt sich die Montagelinie für LED-Lampen einfacher verwalten und die Prozessfenster werden klarer und zuverlässiger für die langfristige Produktion.
Benutzerfreundliches Bedienersystem
Durch die einfache, geführte Benutzeroberfläche ist die Bedienung leicht zu erlernen. Das Windows-basierte System speichert viele Produktprogramme für einen schnellen Wechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Rätsel direkt angezeigt, um eine schnelle Programmierung zu ermöglichen. Das koaxiale Kameradesign überspringt zusätzliche Kalibrierungsschritte. Das standardmäßige MES-Docking unterstützt benutzerdefinierte Protokolle für eine nahtlose Fabrikintegration.
| Spezifikation
| Parameter | I.C.T-400 | I.C.T-460 | I.C.T-510 | I.C.T-510L |
|---|---|---|---|---|
| Max PCB Größe | 380 × 380 mm | 510 × 450 mm | 510 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| Markierungsbereich | 280 × 380 mm | 460 × 450 mm | 430 × 400 mm | 510 × 460 mm |
| PCB Flip-Funktion | Ja (eingebauter Flipper) | Ja (eingebauter Flipper) | NEIN | NEIN |
| Maschinendimension | 835 × 1488 × 1566 mm | 974 × 1528 × 1616 mm | 1054 × 1568 × 1523 mm | 1054 × 1470 × 1523 mm |
| Maschinengewicht | 700 kg | 800 kg | 750 kg | 800 kg |
| Präzision beim Markieren | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) | ±0,05 mm (für alle gleich) |
| PCB Dicke | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) | 0,5–5 mm (für alle gleich) |
| Markierungsgeschwindigkeit | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) | <7000 mm/s (für alle gleich) |
| Unterstützte Lasertypen | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) | UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) |
| PCB Sicherheitshöhe | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) | Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) |
So wählen Sie den Laser aus:
UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.
Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.
Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.
CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.
| Integrierte SMT-Produktionslinienlösung
I.C.T liefert komplette hochwertige PCBA-Produktionslinien für anspruchsvolle Anwendungen wie Automobil, Gesundheitswesen und Beleuchtungselektronik. Die Linie beginnt mit einem PCB-Lader für den sauberen Platineneinzug, gefolgt von einem Lotpastendrucker für die präzise Auftragung der Lotpaste. SMT Monteure platzieren Bauteile präzise und mit hoher Geschwindigkeit. Die Reflow-Öfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen über mehrere Zonen hinweg. AOI-Systeme erkennen Fehler frühzeitig und sorgen so für eine hohe Ausbeute. PCB-Förderer sorgen dafür, dass alles reibungslos läuft und fest miteinander verbunden ist. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Rückstände für eine höhere Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpasten-Aufbewahrungs- und Wärmeschrank sorgt für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Dieses Setup gewährleistet einen hohen Ertrag, niedrige Kosten und konsistente Ergebnisse mit vollständiger I.C.T-Unterstützung von der Installation bis zum laufenden Service.
| Kundenprojektfall
I.C.T hat die Installation im Ausland und den Factory Acceptance Test (FAT)-Support für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten erfolgreich abgeschlossen. Das Projekt hat die Produktionsabnahme reibungslos bestanden. Zu jeder Linie gehörten unsere Lasermarkierungsmaschine zur Rückverfolgbarkeit, ein SMT-Drucker mit SPI, ein Panasonic-Montagegerät, ein Heller-Reflow-Ofen, AOI-Inspektionsgeräte, PCB-Übertragungsförderer, eine PCBA-Reinigungsmaschine und ein vollautomatischer Lotpastenlager- und Wärmeschrank. Unsere Ingenieure sorgten vor Ort für die Einrichtung, Schulung und Feinabstimmung des Prozesses. Der Kunde verfügt nun über stabile, hocheffiziente Linien mit hervorragender Produktionsqualität, die für die erweiterte Produktion von Schönheits- und Heimpflegegeräten bereit sind.
| Weltweiter Service- und Schulungssupport
I.C.T bietet umfassenden technischen Support, einschließlich Installation vor Ort, Inbetriebnahme, Bedienerschulung und laufende Wartung. Unsere erfahrenen Ingenieure begleiten Kunden bei der Einrichtung und Prozessoptimierung. Die Schulung umfasst Bedienung, Programmierung, Fehlerbehebung und tägliche Pflege. Wir antworten schnell auf Fragen und bieten Hilfe aus der Ferne oder vor Ort. Dies gewährleistet einen reibungslosen Start, eine hohe Betriebszeit und eine langfristig zuverlässige Leistung für Ihren SMT-Betrieb.
| Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile
Kunden loben unsere professionellen Ingenieure oft für ihr Fachwissen, ihre Geduld und ihre schnelle Problemlösung während der Installation und Schulung. Sie heben die Laserbeschriftungsmaschine für ihre stabile Leistung, klare Markierungen und einfache Integration hervor. Viele schätzen die sichere, beschädigungsfreie Verpackung und den sicheren Transport, der die Ausrüstung beim weltweiten Versand schützt. Schnelle Antworten auf technische Fragen und effektiver After-Sales-Support schaffen starkes Vertrauen. Insgesamt schätzen die Kunden die zuverlässige Ausrüstung und den engagierten Service von I.C.T, die ihnen dabei helfen, eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.
| Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin
I.C.T Produkte erfüllen strenge internationale Standards. Zu den wichtigsten Zertifizierungen gehören CE für Sicherheit, RoHS für Umweltkonformität und ISO9001 für Qualitätsmanagementsysteme. Wir besitzen außerdem mehrere Patente für innovative Designs bei Lasermarkierungs- und SMT-Geräten. Dadurch stellen wir sicher, dass unsere Maschinen sichere, umweltfreundliche und leistungsstarke Lösungen liefern, denen weltweit vertraut wird.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein führender Anbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung. Wir verfügen über ein eigenes F&E-Team und eine eigene Produktionsstätte in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 m² und 89 Mitarbeitern und 20 Ingenieuren. Das Unternehmen ist seit 2012 schnell gewachsen und betreut mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern. Unsere Fabrik befolgt in jedem Schritt strenge Testprozesse und ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem – vom Entwurf bis zur Endkontrolle. Wir bieten SMT-Lösungen aus einer Hand, einschließlich Bedarfsanalyse, Planung, Ausrüstungslieferung, Schulung und Optimierung, und helfen Kunden dabei, Fabriken effizient und zuverlässig zu bauen oder zu modernisieren.
