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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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PCB Komponenten Schweißmaschine Reflow-Ofen T4

Hocheffizienter Reflow-Ofen für stabile PCB-Montage

A. Stickstoffunterstützte Zonen sorgen für die Verhinderung von Oxidation
B. Mehrzonen-Wärmekontrolle für gleichmäßiges Löten
C. Integriertes Fördersystem für reibungslose PCB-Bewegung
D. Intelligente SPS-Schnittstelle für präzise Prozesssteuerung
e. Optimierte Luftstromverteilung für gleichmäßigen Lotfluss
F. Kompatibel mit SMT Reflowöfen und kleinen Produktionslinien
G. Entwickelt für reproduzierbare Lötqualität über SMT Linien hinweg
  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

PCB Komponenten-Schweißgerät-Reflow-Ofen – Mehrzonen-SMT-Lötlösung

Reflow-Lötofen 106

| Mehrzonen-Reflow-Ofen für die SMT-Produktion

Dieser Reflow-Ofen bietet eine gleichbleibende Lötqualität für dichte PCB-Baugruppen. Stickstoffunterstützte Zonen verhindern Oxidation, während das Mehrzonen-Wärmemanagement für gleichmäßige Temperaturen für alle Komponenten sorgt. Ein Fördersystem ermöglicht einen reibungslosen PCB-Transfer und unterstützt die kontinuierliche Produktion in SMT-Reflow-Ofen- und PCB-Reflow-Ofen-Anwendungen.

Die intelligente SPS-Steuerung überwacht Temperatur und Stickstoffgehalt in Echtzeit und sorgt so für reproduzierbare Ergebnisse über Chargen hinweg. Das System eignet sich für kleine und mittlere SMT-Leitungen, sorgt für eine stabile Lötverbindungsintegrität, minimiert Fehler und unterstützt effiziente Löt-Reflow-Vorgänge auf Platinen mit hoher Dichte.


| Besonderheit


Stickstoffsystem – Stabiles sauerstoffarmes Löten

Feature Reflow-Ofen 01

Das Stickstoffsystem sorgt für eine sauerstoffarme Atmosphäre in den Vorheiz-, Löt- und Kühlzonen. Kontinuierliche Überwachung und automatische Anpassung stabilisieren den Stickstofffluss und verhindern Oxidation. Das abgedichtete Design und die Recyclingmechanismen reduzieren den Gasverlust im Laufe der Zeit und sorgen so für reproduzierbare Lötbedingungen. Diese Schutzatmosphäre verbessert die Zuverlässigkeit der Lötverbindung bei hochdichten PCBs und unterstützt den Mehrzonen-SMT-Reflow-Ofenbetrieb und ein gleichmäßiges Reflow-Löten in Ofenprozessen.


Transportsystem – Präzise PCB Handhabung

Feature Reflow-Ofen 02

Das Fördersystem gewährleistet eine stabile und parallele PCB Bewegung durch alle thermischen Zonen. Modulare Schienen und Kettenmechanismen sorgen für die richtige Ausrichtung und verhindern so eine Schrägstellung oder Fehlplatzierung der Platine. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer kann an die Vorheiz-, Löt- und Kühlprofile angepasst werden. Ein- oder mehrspurige Konfigurationen ermöglichen unterschiedliche PCB-Größen. Externe Antriebskomponenten reduzieren den Wartungsaufwand und verbessern die Zuverlässigkeit, wodurch eine gleichbleibende Lötqualität und reproduzierbare Ergebnisse bei hochvolumigen SMT-Reflow-Ofen- und PCB-Reflow-Ofen-Operationen gewährleistet werden.


Steuerungssystem – Integriertes Mehrzonenmanagement

Feature Reflow-Ofen 03

Die Bedienerschnittstelle integriert eine SPS-Steuerung und Überwachung für thermische Zonen, Stickstofffluss und Förderbandbetrieb. Prozessrezepte können für komplette Reflow-Zyklen gespeichert, abgerufen und ausgeführt werden. Echtzeitwarnungen und automatische Protokollierung reduzieren menschliche Fehler. Diese einheitliche Steuerung gewährleistet ein stabiles Löten über mehrere Produktionsläufe hinweg und unterstützt effiziente SMT Reflow-Ofen- und Reflow-Lötofen-Operationen, ohne auf bestimmte Produktmodelle angewiesen zu sein.



| Spezifikation


Modell Lyra 622/622n
Lyra 733/733n
Lyra 933/ 933n
Menge an Vorheizzonen
6 7 9
Spitzenzonenmenge
2 3 3
Max. Löttemperatur
Vorheizzonen 300 °C und Spitzenzonen 350 °C
Kühlzonenmenge
2 2 3
Netzbreite
Standard 440 mm (Option 560 und 680 mm)
Schienenbreite
Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2
Dimensions
5150*1400*1500 mm
6250*1400*1500 mm
6950*1400*1500 mm
Gewicht
2600 kg
3000 kg
3400 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.



| SMT Linienausrüstungsliste

SMT Zeile


Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.


1 SMT Zeile mit SMT Maschine 02


Produktname Zweck in der Zeile SMT
PCB Loader Unloader Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile.
SMT Schablonendruckmaschine Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads.
Yamaha SMT-Maschine Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs.
SMT Reflow -Ofen Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden.
Automatisierte optische Inspektionsausrüstung Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler.
Lotpasten-Inspektionsmaschine Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste.
Rückverfolgbarkeitsausrüstung Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker


| Kundenerfolgsvideo


Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung

Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.

Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.

Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.



| Service- und Schulungsunterstützung


Integrierte SMT-Fabriklösungsunterstützung

I.C.T bietet Installationsanleitungen, Bedienerschulungen und Prozessoptimierung für die gesamte SMT-Linie. Ingenieure helfen bei der Anpassung des Stickstoffflusses, der Mehrzonenheizung und der Fördergeschwindigkeit, um eine gleichbleibende Lötqualität aufrechtzuerhalten. Bei der Schulung liegt der Schwerpunkt auf der Koordination aller Linienstationen, um einen reibungslosen Betrieb, Reproduzierbarkeit und hohen Durchsatz in den Produktionsumgebungen SMT Reflow Oven und PCB Reflow Oven sicherzustellen und Fehler und Ausfallzeiten zu minimieren.


SMT Lotpastendrucker 206


| Kundenlob


Stabile und wiederholbare Produktion

Kunden berichten von einer gleichmäßigen Qualität der Lötverbindungen über längere Produktionsläufe hinweg. Die Beratung durch die Ingenieure, der schnelle technische Support und die sichere Verpackung werden sehr geschätzt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonen-Reflow-Öfen bieten eine konstante Temperatur und Stickstoffschutz und gewährleisten reproduzierbares Löten für PCB Komponenten-Schweißmaschinen-Reflow-Öfen und andere SMT-Reflow-Ofen-Vorgänge.


好评1


| Unsere Zertifizierung


Industrielle Compliance und Qualitätssicherung

Der Reflow-Ofen wird gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Prozesszertifizierungen hergestellt. Jede Einheit wird im Werk getestet, um einen stabilen Betrieb und eine reproduzierbare Lötqualität zu gewährleisten. Sie unterstützt Mehrzonen-Reflow-Ofen, Reflow-Lötofen und SMT Reflow-Ofen-Maschinenanwendungen.


证书1



| Über I.C.T und Factory


Globaler SMT-Lösungsanbieter

I.C.T liefert schlüsselfertige SMT-, DIP- und Beschichtungsproduktionslinienlösungen mit hauseigenen F&E-, Engineering- und Fertigungskapazitäten. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass sich alle Öfen, Förderbänder und Linienausrüstungen nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integrieren lassen und so reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage über komplexe SMT-Produktionslinien hinweg ermöglichen.

工厂1

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