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I.C.T-T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB
Die automatische selektive Beschichtungsmaschine I.C.T PCB setzt einen hohen Standard für einfachen PCBA-Schutz. Es nutzt einfache Programmierung und schnelle Setup-Änderungen, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Benutzer können die Sprührouten frei bearbeiten, wobei der Bildschirm die Pfade klar anzeigt. Bei vielen Boards werden Spuren schnell kopiert oder gespiegelt. Es verfolgt Leistung und Zeit automatisch. Die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB eignet sich für Antriebe, Industriesteuerungen, LED Leuchten, Autoelektronik und mehr. Es erfüllt alle Anforderungen mit hoher Geschwindigkeit und geringem Abfall.
| Besonderheit
Übertragungssystem
Das Übertragungssystem in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB beginnt mit einer starken Plattform, die es während des Betriebs stabil hält. Es verwendet importierte Servomotoren und Treiber für eine gleichmäßige Leistung. Die Servo-Plus-Gleitschienenanordnung sorgt für exakte X/Y/Z-Bewegungen und hohe Wiederholgenauigkeit. Eine spezielle Staubschutzhülle schützt Schraube und Schiene vor Schmutz, sodass die Wartung einfach bleibt. Flexible Tankketten halten Rohre und Leitungen sauber und sicher. Dieses Design reduziert Ausfälle und trägt dazu bei, dass die Maschine in geschäftigen Fabriken zuverlässig läuft. Insgesamt unterstützt es präzises Arbeiten über viele Stunden hinweg ohne Probleme in der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB.
Transportsystem
Das Transportsystem in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB verwendet eine spezielle Kette, um ein Anhaften oder Verklemmen der Bretter zu verhindern. Motoren steuern Geschwindigkeit und Stopps mit großer Sorgfalt. Zylinderklemmen halten PCBs fest, sodass sie sich während des Vorgangs nicht verschieben. Die Breite der Führungsschiene ändert sich halbautomatisch, sodass die Bretter problemlos ein- und ausfahren können. Ketten und Profile nehmen schwere Bretter ohne Biegung auf. Dieses Setup sorgt für einen reibungslosen Ablauf und steigert die tägliche Leistung. Es eignet sich gut für Linien mit hohem Volumen.
Beschichtungssystem
Das Beschichtungssystem verfügt über zwei Ventile für anspruchsvolle PCBA-Aufgaben in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Modulare Teileaustauschventile für verschiedene Aufgaben. H-808 erzeugt feine Punkte auf kleinen Teilen in LEDs. H-818 fächert breite Folien auf Autotafeln auf. H-828 hat einen hohen Durchfluss für dicke Schichten in Aggregaten. Die optionale U-Achse lässt sich um 360° drehen und um 45° neigen, um harte Stellen zu beschichten. Die UV-Lampe prüft den Sprühstrahl live, der CCD sorgt für eine punktgenaue Ausrichtung. Dies reduziert den Abfall um 20–30 % und bietet sogar IP67-Schutz.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem ordnet die Teile intelligent mit klaren Etiketten für schnelle Kontrollen und Korrekturen in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Es verwendet hochpräzise Servoteile für einen stabilen Lauf. Das Wärmeverteilungsdesign mit Luftstrom kühlt es gut. PC plus Steuerkartenmodus schafft Vertrauen. Dadurch bleibt der Betrieb reibungslos und fehlerfrei. Es lässt sich problemlos auf vollständige SMT-Zeilen verlinken.
Betreibersystem
Das Bedienersystem richtet neue Programme in weniger als 10 Minuten ein und ändert Zeilen in weniger als 2 Minuten unter Windows 10. Die benutzerfreundliche Software führt Benutzer mit einfachen Schritten und Tipps. Es zeigt Arbeitswege live für klare Übersicht. CCD-Vision hilft als Zusatz. Die Plattform passt die Höhe für alle Benutzer an. Dadurch ist die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB einfach zu erlernen und täglich zu verwenden. Das spart Zeit und verringert den Schulungsbedarf.
Fortschrittliches Doppelventil-Beschichtungssystem
Das Ventilsystem in der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB ist für komplexe Aufgaben doppelt ausgelegt. Der modulare Austausch verschiedener Ventile dauert weniger als 2 Minuten. H-808 erzeugt feine Punkte für Kleinteile in LED und Gadgets. H-818 fächert breite Folien für Autotafeln auf. H-828 hat einen hohen Durchfluss für dicke Schichten in Aggregaten. Die optionale U-Achse lässt sich um 360° drehen und um 45° neigen, um unter Teile zu gelangen. UV-Lampe prüft live, CCD zielt auf ±0,05 mm ab. Es reduziert den Abfall um 20–30 % und bietet sogar Schutzart IP67.
| Spezifikation
| Selektive konforme Beschichtungsmaschinen | ||||
| Modell | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Anzahl der Ventile | 2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf) | 2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf) | 2 (Zerstäubungsventil 2 Kopf) | 4 (Zerstäubungsventil 2 Kopf, Präzisionsventil 2 Kopf) |
| Kontrollmethode | PC + Motion Control-Karte | |||
| Anzahl der Spindeln | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Größe | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindelantrieb | Importiertes Servomotor+Kugelumlaufspindelmodul | |||
| Automatische Reinigung der Ventile | mit 5L Drucktank | |||
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimension | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettogewicht | 1000 kg | |||
| für Beschichtungsanlagen Ausrüstungsliste
Unsere PCBA-Beschichtungslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für den effizienten und präzisen Schutz von Leiterplatten. Die vollautomatische Beschichtungslinie umfasst eine selektive Beschichtungsmaschine für präzises Auftragen, einen Aushärtungsofen für dauerhafte Oberflächen, AOI für Qualitätsprüfungen, einen Lift und einen Flipper für eine reibungslose Handhabung sowie ein Fördersystem für eine reibungslose Produktion.
Diese hochwertige PCBA-Beschichtungslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb sowie eine zuverlässige staubdichte, wasserdichte und explosionsgeschützte Beschichtung und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Schutzbeschichtungsaufgaben.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Unser Ingenieur reiste nach Europa, um SMT Hilfe bei der Autoelektronik zu erhalten. Der Kunde baut Dashboards und erhielt von I.C.T ein komplettes Set, einschließlich der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB in einer Beschichtungslinie mit Lader, UV-Ofen und Entlader. Sie fügten außerdem Wellenlöten und AOI-Prüfungen hinzu. Der Techniker richtete die gesamte Ausrüstung vor Ort ein und stimmte sie ab. Er brachte den Mitarbeitern bei, wie man es betreibt, repariert und pflegt. In Probeläufen behob er Strömungsprobleme und sorgte für höchste Qualität. Dadurch konnte der Kunde schnell mit der Produktion beginnen. Das Video zeigt die Installations- und Glättungsdemo.
| Dienstleistungen und Schulungen
I.C.T bietet die komplette Installation und Wartung der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Unsere Profis schulen Teams in der Einrichtung, im täglichen Gebrauch und in schnellen Lösungen. Wir beantworten Anrufe schnell mit Fernhilfe oder Besuchen vor Ort. Die Lektionen behandeln Programmbearbeitungen und saubere Routinen. Wir haben Teile für einen einfachen Zugriff auf Lager. Dies stärkt die Fähigkeiten des Kunden und sorgt dafür, dass die Leitungen reibungslos funktionieren. Langfristig prüfen und aktualisieren wir bedarfsgerecht. Es senkt Risiken und steigert den Wert vom ersten Tag an.
| Was Kunden sagen
Kunden loben unsere Ingenieure für intelligente Lösungen und schnelle Fahrten. Sie bewerten die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB hinsichtlich gleichmäßiger Sprühvorgänge und Geschwindigkeit als besonders gut. Die Verpackung bleibt während des Transports sicher und unbeschädigt. Wir beantworten Fragen innerhalb weniger Stunden und nehmen Ihnen so Sorgen. Starke Builds steigern täglich ihre Leistung. Viele sagen, dass es ihre erste Wahl für die Zuverlässigkeit der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB ist.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T erhält CE-, RoHS- und ISO9001-Zulassungen für sichere, umweltfreundliche Ausrüstung. Wir halten Patente auf Schlüsseltechnologien wie Ventilwechsel. Alle Maschinen durchlaufen vor der Auslieferung strenge Tests. Dies garantiert höchste Standards in jeder Einheit.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist führend in der unternehmensinternen Forschung, Entwicklung und Entwicklung, unterstützt von 89 qualifizierten Mitarbeitern. Seit 2012 sind wir mit 30-Millionen-Dollar-Fonds und 8 Niederlassungen schnell gewachsen. Über 1600 Kunden in 72 Nationen zählen auf uns. Fabriken verwenden strenge Kontrollen und Qualitätssysteme, um eine einwandfreie Produktion zu gewährleisten. Globalisierung und Lokalisierung treiben unsere wertübergreifende Plattform in der Elektronikfertigung voran.
| I.C.T Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB
Die automatische selektive Beschichtungsmaschine I.C.T PCB setzt einen hohen Standard für einfachen PCBA-Schutz. Es nutzt einfache Programmierung und schnelle Setup-Änderungen, um erstklassige Ergebnisse zu erzielen. Benutzer können die Sprührouten frei bearbeiten, wobei der Bildschirm die Pfade klar anzeigt. Bei vielen Boards werden Spuren schnell kopiert oder gespiegelt. Es verfolgt Leistung und Zeit automatisch. Die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB eignet sich für Antriebe, Industriesteuerungen, LED Leuchten, Autoelektronik und mehr. Es erfüllt alle Anforderungen mit hoher Geschwindigkeit und geringem Abfall.
| Besonderheit
Übertragungssystem
Das Übertragungssystem in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB beginnt mit einer starken Plattform, die es während des Betriebs stabil hält. Es verwendet importierte Servomotoren und Treiber für eine gleichmäßige Leistung. Die Servo-Plus-Gleitschienenanordnung sorgt für exakte X/Y/Z-Bewegungen und hohe Wiederholgenauigkeit. Eine spezielle Staubschutzhülle schützt Schraube und Schiene vor Schmutz, sodass die Wartung einfach bleibt. Flexible Tankketten halten Rohre und Leitungen sauber und sicher. Dieses Design reduziert Ausfälle und trägt dazu bei, dass die Maschine in geschäftigen Fabriken zuverlässig läuft. Insgesamt unterstützt es präzises Arbeiten über viele Stunden hinweg ohne Probleme in der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB.
Transportsystem
Das Transportsystem in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB verwendet eine spezielle Kette, um ein Anhaften oder Verklemmen der Bretter zu verhindern. Motoren steuern Geschwindigkeit und Stopps mit großer Sorgfalt. Zylinderklemmen halten PCBs fest, sodass sie sich während des Vorgangs nicht verschieben. Die Breite der Führungsschiene ändert sich halbautomatisch, sodass die Bretter problemlos ein- und ausfahren können. Ketten und Profile nehmen schwere Bretter ohne Biegung auf. Dieses Setup sorgt für einen reibungslosen Ablauf und steigert die tägliche Leistung. Es eignet sich gut für Linien mit hohem Volumen.
Beschichtungssystem
Das Beschichtungssystem verfügt über zwei Ventile für anspruchsvolle PCBA-Aufgaben in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Modulare Teileaustauschventile für verschiedene Aufgaben. H-808 erzeugt feine Punkte auf kleinen Teilen in LEDs. H-818 fächert breite Folien auf Autotafeln auf. H-828 hat einen hohen Durchfluss für dicke Schichten in Aggregaten. Die optionale U-Achse lässt sich um 360° drehen und um 45° neigen, um harte Stellen zu beschichten. Die UV-Lampe prüft den Sprühstrahl live, der CCD sorgt für eine punktgenaue Ausrichtung. Dies reduziert den Abfall um 20–30 % und bietet sogar IP67-Schutz.
Steuerungssystem
Das Steuerungssystem ordnet die Teile intelligent mit klaren Etiketten für schnelle Kontrollen und Korrekturen in der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Es verwendet hochpräzise Servoteile für einen stabilen Lauf. Das Wärmeverteilungsdesign mit Luftstrom kühlt es gut. PC plus Steuerkartenmodus schafft Vertrauen. Dadurch bleibt der Betrieb reibungslos und fehlerfrei. Es lässt sich problemlos auf vollständige SMT-Zeilen verlinken.
Betreibersystem
Das Bedienersystem richtet neue Programme in weniger als 10 Minuten ein und ändert Zeilen in weniger als 2 Minuten unter Windows 10. Die benutzerfreundliche Software führt Benutzer mit einfachen Schritten und Tipps. Es zeigt Arbeitswege live für klare Übersicht. CCD-Vision hilft als Zusatz. Die Plattform passt die Höhe für alle Benutzer an. Dadurch ist die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB einfach zu erlernen und täglich zu verwenden. Das spart Zeit und verringert den Schulungsbedarf.
Fortschrittliches Doppelventil-Beschichtungssystem
Das Ventilsystem in der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB ist für komplexe Aufgaben doppelt ausgelegt. Der modulare Austausch verschiedener Ventile dauert weniger als 2 Minuten. H-808 erzeugt feine Punkte für Kleinteile in LED und Gadgets. H-818 fächert breite Folien für Autotafeln auf. H-828 hat einen hohen Durchfluss für dicke Schichten in Aggregaten. Die optionale U-Achse lässt sich um 360° drehen und um 45° neigen, um unter Teile zu gelangen. UV-Lampe prüft live, CCD zielt auf ±0,05 mm ab. Es reduziert den Abfall um 20–30 % und bietet sogar Schutzart IP67.
| Spezifikation
| Selektive konforme Beschichtungsmaschinen | ||||
| Modell | I.C.T-T550 | I.C.T-T550U | I.C.T-T600 | I.C.T-T650 |
| Anzahl der Ventile | 2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf) | 2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf) | 2 (Zerstäubungsventil 2 Kopf) | 4 (Zerstäubungsventil 2 Kopf, Präzisionsventil 2 Kopf) |
| Kontrollmethode | PC + Motion Control-Karte | |||
| Anzahl der Spindeln | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB Größe | 50*50 ~ 450*460 mm | |||
| Spindelantrieb | Importiertes Servomotor+Kugelumlaufspindelmodul | |||
| Automatische Reinigung der Ventile | mit 5L Drucktank | |||
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW | |||
| Dimension | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettogewicht | 1000 kg | |||
| für Beschichtungsanlagen Ausrüstungsliste
Unsere PCBA-Beschichtungslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für den effizienten und präzisen Schutz von Leiterplatten. Die vollautomatische Beschichtungslinie umfasst eine selektive Beschichtungsmaschine für präzises Auftragen, einen Aushärtungsofen für dauerhafte Oberflächen, AOI für Qualitätsprüfungen, einen Lift und einen Flipper für eine reibungslose Handhabung sowie ein Fördersystem für eine reibungslose Produktion.
Diese hochwertige PCBA-Beschichtungslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb sowie eine zuverlässige staubdichte, wasserdichte und explosionsgeschützte Beschichtung und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Schutzbeschichtungsaufgaben.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Überprüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
| Kundenerfolgsvideo
Unser Ingenieur reiste nach Europa, um SMT Hilfe bei der Autoelektronik zu erhalten. Der Kunde baut Dashboards und erhielt von I.C.T ein komplettes Set, einschließlich der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB in einer Beschichtungslinie mit Lader, UV-Ofen und Entlader. Sie fügten außerdem Wellenlöten und AOI-Prüfungen hinzu. Der Techniker richtete die gesamte Ausrüstung vor Ort ein und stimmte sie ab. Er brachte den Mitarbeitern bei, wie man es betreibt, repariert und pflegt. In Probeläufen behob er Strömungsprobleme und sorgte für höchste Qualität. Dadurch konnte der Kunde schnell mit der Produktion beginnen. Das Video zeigt die Installations- und Glättungsdemo.
| Dienstleistungen und Schulungen
I.C.T bietet die komplette Installation und Wartung der automatischen selektiven Beschichtungsmaschine PCB. Unsere Profis schulen Teams in der Einrichtung, im täglichen Gebrauch und in schnellen Lösungen. Wir beantworten Anrufe schnell mit Fernhilfe oder Besuchen vor Ort. Die Lektionen behandeln Programmbearbeitungen und saubere Routinen. Wir haben Teile für einen einfachen Zugriff auf Lager. Dies stärkt die Fähigkeiten des Kunden und sorgt dafür, dass die Leitungen reibungslos funktionieren. Langfristig prüfen und aktualisieren wir bedarfsgerecht. Es senkt Risiken und steigert den Wert vom ersten Tag an.
| Was Kunden sagen
Kunden loben unsere Ingenieure für intelligente Lösungen und schnelle Fahrten. Sie bewerten die automatische selektive Beschichtungsmaschine PCB hinsichtlich gleichmäßiger Sprühvorgänge und Geschwindigkeit als besonders gut. Die Verpackung bleibt während des Transports sicher und unbeschädigt. Wir beantworten Fragen innerhalb weniger Stunden und nehmen Ihnen so Sorgen. Starke Builds steigern täglich ihre Leistung. Viele sagen, dass es ihre erste Wahl für die Zuverlässigkeit der Beschichtungs-Sprüh-Klebemaschine für PCB ist.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T erhält CE-, RoHS- und ISO9001-Zulassungen für sichere, umweltfreundliche Ausrüstung. Wir halten Patente auf Schlüsseltechnologien wie Ventilwechsel. Alle Maschinen durchlaufen vor der Auslieferung strenge Tests. Dies garantiert höchste Standards in jeder Einheit.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist führend in der unternehmensinternen Forschung, Entwicklung und Entwicklung, unterstützt von 89 qualifizierten Mitarbeitern. Seit 2012 sind wir mit 30-Millionen-Dollar-Fonds und 8 Niederlassungen schnell gewachsen. Über 1600 Kunden in 72 Nationen zählen auf uns. Fabriken verwenden strenge Kontrollen und Qualitätssysteme, um eine einwandfreie Produktion zu gewährleisten. Globalisierung und Lokalisierung treiben unsere wertübergreifende Plattform in der Elektronikfertigung voran.
