| Kundenspezifischer Mehrzonen-Reflow-Ofen
Der kundenspezifische Reflow-Lötofen ist für ein gleichmäßiges Löten über Baugruppen mit hoher Dichte PCB ausgelegt. Stickstoffunterstützte Zonen schützen Komponenten vor Oxidation, während die Mehrzonenheizung für stabile Wärmeprofile sorgt. Ein Präzisionsförderer sorgt für eine reibungslose Platinenbewegung und unterstützt die kontinuierliche Produktion in SMT Reflow-Ofen-Anwendungen.
Die intelligente SPS-Steuerung überwacht Zonentemperaturen, Stickstoffgehalt und Fördergeschwindigkeit in Echtzeit. Dieses System eignet sich für maßgeschneiderte PCB-Reflow-Öfen und maßgeschneiderte Split-Unit-SMT-Reflow-Lötöfen. Es gewährleistet eine konsistente Lötstellenintegrität, reduziert Defekte und unterstützt die effiziente Produktion von SMT PCB-Öfen in großen Stückzahlen.
| Besonderheit
Das Stickstoffsystem sorgt für eine gleichmäßige, sauerstoffarme Atmosphäre in allen Vorheiz-, Löt- und Kühlzonen. Sensoren überwachen kontinuierlich den Sauerstoffgehalt und passen den Stickstofffluss automatisch an. Die versiegelte Kammer mit Gasrückführung minimiert den Verbrauch und sorgt gleichzeitig für gleichmäßige Lötbedingungen. Diese Umgebung verbessert die Zuverlässigkeit und Wiederholbarkeit der Lötverbindungen für dichte PCB-Baugruppen und unterstützt Mehrzonenbetrieb in kundenspezifischen Reflow-Lötofen-, SMT PCB-Ofen- und SMD PCB-Reflow-Ofen-Anwendungen und gewährleistet reproduzierbare Ergebnisse über mehrere Produktionszyklen hinweg.
Das Transportsystem leitet PCBs präzise durch alle thermischen Zonen. Parallele Führungsschienen mit modularen Kettenantrieben halten die Ausrichtung aufrecht und verhindern so Schräglage oder Fehlplatzierung. Die Geschwindigkeit von SMT-Förderer wird an die Vorheiz-, Löt- und Kühlprofile angepasst. Ein- oder mehrspurige Konfigurationen ermöglichen unterschiedliche PCB-Größen. Externe Antriebsmechanismen reduzieren den Wartungsaufwand und sorgen gleichzeitig für eine zuverlässige Brettbewegung. Dieses System garantiert eine reproduzierbare Lötqualität für kundenspezifische Split-Unit-SMT-Reflow-Lötöfen und SMT-Reflow-Ofen PCB-Linien und sorgt so für Konsistenz bei der Massenproduktion.
Die Bedienerschnittstelle integriert SPS-Logik und Echtzeitüberwachung von Heizzonen, Stickstofffluss und Förderbandbewegung. Prozessrezepte können gespeichert, abgerufen und ausgeführt werden, um alle wichtigen Parameter zu steuern. Automatisierte Warnungen und Protokollierung reduzieren menschliche Fehler und verbessern die Reproduzierbarkeit. Diese einheitliche Steuerung gewährleistet ein stabiles Löten für kundenspezifische Reflow-Lötöfen, SMT-Lötöfen und SMT PCB-Öfen und unterstützt konsistente Ergebnisse über mehrere Schichten und hochvolumige SMT PCB-Produktionsumgebungen.
| Spezifikation
| Modell | Lyra 622/622n | Lyra 733/733n | Lyra 933/ 933n |
| Menge an Vorheizzonen | 6 | 7 | 9 |
| Spitzenzonenmenge | 2 | 3 | 3 |
| Max. Löttemperatur | Vorheizzonen 300 °C und Spitzenzonen 350 °C | ||
| Kühlzonenmenge | 2 | 2 | 3 |
| Netzbreite | Standard 440 mm (Option 560 und 680 mm) | ||
| Schienenbreite | Einzelschiene: 50 - 460 mm, Option: 50 - 686 mm andere Breite auf Anfrage. Dual Rail Standard: 50 - 290 mm*2 | ||
| Dimensions | 5150*1400*1500 mm | 6250*1400*1500 mm | 6950*1400*1500 mm |
| Gewicht | 2600 kg | 3000 kg | 3400 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere SMT-Montagelinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Loader Unloader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| SMT Schablonendruckmaschine | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Yamaha SMT-Maschine | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| SMT Reflow -Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Automatisierte optische Inspektionsausrüstung | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| Lotpasten-Inspektionsmaschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie: Laserbeschriftungsmaschine/ Etikettendrucker /Tintenstrahldrucker |
| Kundenerfolgsvideo
Vollständige SMT- und DIP-Leitungsbereitstellung
Eine große Elektronikfertigungsanlage in Usbekistan implementierte eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung für die Produktion von Motherboards, SSDs und Speichermodulen. Das Projekt umfasste die vollständige Systemintegration von der Geräteinstallation bis zur Produktionsvalidierung.
Die SMT-Linie bestand aus Drucksystemen, Mehrfachbestückungsmaschinen, Inspektionssystemen, PCB-Handhabungssystemen und Reflow-Verarbeitungsgeräten. Die DIP-Linie umfasste manuelle Einlegesysteme, Sonderform-Einlegemaschinen und Wellenlötsysteme.
Die Ingenieure von I.C.T leisteten umfassenden technischen Support während der Installation, beim Debuggen und beim Hochfahren der Produktion. Nach der Inbetriebnahme bestätigte der Kunde einen stabilen Systembetrieb und eine konstante Produktionsleistung über alle Fertigungsstufen hinweg.
| Service- und Schulungsunterstützung
Unterstützung für SMT-Lösungen auf Werksebene
I.C.T bietet Installation, Schulung und Prozessoptimierung für die gesamte SMT-Produktionslinie, einschließlich des Betriebs des kundenspezifischen Reflow-Lötofens. Ingenieure helfen den Bedienern dabei, den Stickstoffgehalt, die Mehrzonenheizung und die Förderbandgeschwindigkeit anzupassen, um ein gleichmäßiges Löten zu gewährleisten. Bei der Schulung liegt der Schwerpunkt auf der Koordination aller Linienstationen, um Reproduzierbarkeit zu gewährleisten, Ausfallzeiten zu reduzieren und ein konsistentes Löten bei SMT PCB-Ofen- und kundenspezifischen Split-Unit-SMT-Reflow-Lötofenanwendungen zu unterstützen.
| Kundenlob
Gleichmäßiges Löten und stabiler Betrieb
Kunden berichten von gleichmäßigen Lötstellen und reproduzierbaren Ergebnissen während der gesamten Produktion. Technische Unterstützung vor Ort, schnelle technische Reaktion und sicherer Versand werden sehr geschätzt. In SMT-Linien integrierte Mehrzonenöfen sorgen für eine gleichmäßige Temperatur und einen gleichmäßigen Stickstoffschutz und unterstützen bleifreies Löten für maßgeschneiderte Reflow-Lötöfen, SMT PCB-Öfen und SMD PCB-Reflow-Öfen.
| Unsere Zertifizierung
Vollständige SMT-Zeilenkonformität
Der kundenspezifische Reflow-Lötofen wird zusammen mit der gesamten Linienausrüstung gemäß CE, RoHS, ISO9001 und relevanten SMT-Prozesszertifizierungen hergestellt. Werkstests gewährleisten einen stabilen Betrieb über alle Druck-, Platzierungs-, Inspektions-, Förder- und Reflow-Stufen hinweg und garantieren eine reproduzierbare Lötqualität und Zuverlässigkeit für die Produktionslinien SMT PCB Oven, SMT Reflow Oven Machine und SMD PCB Reflow Oven.
| Über I.C.T und Factory
Globaler SMT-Produktionslinienanbieter
I.C.T liefert komplette SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösungen mit eigener Forschung und Entwicklung, Technik und Fertigung. Das Unternehmen beliefert über 80 Länder und stellt sicher, dass Öfen, Förderbänder und die gesamte Linienausrüstung nahtlos in vollständige SMT-Fabriklösungen integriert werden und reproduzierbares Löten, hohen Durchsatz und zuverlässige PCB-Montage für kundenspezifische Reflow-Lötöfen, SMT Reflow-Ofenmaschinen und SMT PCB-Ofenvorgänge ermöglichen.