Deutsch Anzahl Durchsuchen:0 Autor:Site Editor veröffentlichen Zeit: 2026-01-29 Herkunft:Powered
I.C.T hat erfolgreich eine komplette SMT-Produktionslinie und eine DIP-Produktionslinie an einen Kunden in Usbekistan geliefert und damit die lokale Herstellung von Computer-Motherboards unterstützt.
Nach der Lieferung der Ausrüstung reisten I.C.T-Ingenieure zum Werk des Kunden, um vor Ort Installation, Inbetriebnahme und technische Schulung durchzuführen und sicherzustellen, dass die Produktionslinien wie geplant in einen stabilen Betrieb gebracht werden konnten.
Dieses Projekt spiegelt einmal mehr die Fähigkeit von I.C.T wider, nicht nur Ausrüstung, sondern auch zuverlässigen technischen Support für Elektronikfertigungsfabriken im Ausland bereitzustellen.
Der Kunde ist ein in Usbekistan ansässiger Elektronikhersteller, der sich auf die Produktion von Computer-Mainboards für den lokalen und regionalen Markt konzentriert. Um die Produktionseffizienz und Produktkonsistenz zu verbessern, entschied sich der Kunde, in eine komplette SMT- und DIP-Produktionslösung statt in einzelne Maschinen zu investieren.
Basierend auf der Produktstruktur, der PCB-Größe, den Komponententypen und dem erwarteten Produktionsvolumen des Kunden schlug I.C.T eine integrierte Lösung vor, die eine SMT-Linie für die Oberflächenmontage und eine DIP-Linie für Durchkontaktierungsprozesse kombiniert. Ziel war der Aufbau eines ausgewogenen, praktischen Produktionssystems, das für den Langzeitbetrieb und zukünftige Erweiterungen geeignet ist.
Für den SMT-Bereich lieferte I.C.T eine komplette SMT-Produktionslinie, die den Lotpastendruck I.C.T-5151 , 4 Sätze SMT-Komponentenplatzierungen, , I.C.T-Lyra-Reflow-Lötöfen , AOI und SPI Inspektionsmaschinen sowie PCB Handhabungsmaschinen umfasste . Die Konfiguration wurde so ausgewählt, dass sie zum Motherboard-Design und Produktionsrhythmus des Kunden passt und eine stabile Montagegenauigkeit und einen reibungslosen Linienfluss gewährleistet.
Für den DIP-Bereich lieferte I.C.T eine komplette DIP-Produktionslinie einschließlich manueller Einfügungslinie, JUKI Odd-Form-Einfügungsmaschinen , -Wellenlötausrüstung I.C.T-Acrab350 und Fördersysteme. Dieser Aufbau ermöglicht eine effiziente Handhabung von Durchgangslochkomponenten bei gleichzeitiger Beibehaltung einer gleichbleibenden Lötqualität für die Massenproduktion.
Beide Linien wurden so konzipiert, dass sie unabhängig voneinander funktionieren und gleichzeitig innerhalb des gleichen Fabriklayouts vollständig kompatibel bleiben.
Nachdem die Ausrüstung im Werk angekommen war, begannen die Ingenieure von I.C.T mit der technischen Unterstützung vor Ort gemäß dem Standard-Serviceprozess. Die Arbeiten begannen mit der Positionierung der Maschine, der mechanischen Installation sowie den Strom- und Luftanschlüssen, gefolgt von Systemprüfungen und Sicherheitsbestätigungen.
Nach Abschluss der Installation führten die Ingenieure die Inbetriebnahme der Maschine, die Einstellung der Prozessparameter und die Testproduktion mit den tatsächlichen PCB-Platinen des Kunden durch. In dieser Phase wurden potenzielle Probleme identifiziert und behoben, um einen stabilen Betrieb sicherzustellen.
Gleichzeitig führten die Ingenieure von I.C.T praktische Schulungen für die Konstruktions- und Produktionsteams des Kunden durch. Die Schulung umfasste den Maschinenbetrieb, die tägliche Wartung, die grundlegende Fehlerbehebung und die Prozesskontrolle und half dem Kunden beim Aufbau interner technischer Fähigkeiten für eine langfristige Produktion.
Nachdem Installation, Tests und Schulung abgeschlossen waren, liefen sowohl die SMT- als auch die DIP-Produktionslinie reibungslos und erfüllten die Produktionsanforderungen des Kunden. Das Team des Kunden war in der Lage, die Geräte selbstständig und souverän zu bedienen.
Dieses Projekt in Usbekistan zeigt das Engagement von I.C.T, Kunden über die Lieferung von Geräten hinaus zu unterstützen. Durch die Kombination maßgeschneiderter Produktionslösungen mit professionellem technischen Service im Ausland unterstützt I.C.T Elektronikhersteller beim Aufbau stabiler und zuverlässiger Produktionslinien weltweit.
Für Hersteller, die den Bau oder die Modernisierung von SMT- und DIP-Produktionslinien planen, ist zuverlässiger technischer Support vor Ort genauso wichtig wie die Ausrüstung selbst.
I.C.T unterstützt Kunden weltweit weiterhin mit praktischen Lösungen und praktischen Ingenieurdienstleistungen und hilft Fabriken dabei, eine stabile und nachhaltige Produktion zu erreichen.
