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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | DIP-Wellenlötgerät mit Flussmittelsprühgerät Acrab 350

I.C.T Durch Tauchlöten werden zufällige Stifte zu perfekten Verbindungen, während der Rest der Leitung weiter atmet.

A. Die Tauchlötmaschine mit Flussmittelsprüher beschichtet jeden Pin exakt
B. 1800 mm Vorheizen erreicht die Temperatur, bevor der Kaffee abkühlt
C. Die Doppelwelle hält 0,5 mm über die gesamte Schichtlänge
D. Titanfinger lassen niemals ein Board fallen
e. Schubladenmodule lassen sich mit einer Hand öffnen
F. DIP-Wellenlötmaschine mit eingebautem Flussmittelsprüher
G. Die automatische Array-Tauchmaschine läuft konstant mit 8–10 kW
  • I.C.T-Acrab450

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104

| I.C.T Tauchlöten der Acrab-Serie


Diese Tauchlötmaschine steht mitten in THT-Linien und verändert still und leise alles. Drei Modelle akzeptieren 350-, 450- oder 615-mm-Platten direkt von den Einlegestationen. Die Flussmittelsprüh-Tauchlötmaschine startet den Prozess, langes Vorheizen bereitet die Stifte vor, Doppelwellenlöten, Abkühlen beendet. Optionaler Stickstoff, Oberhitze, elektrische Breite – alles bereit für morgen. Betriebsleistung 8-10 kW. Werkzeuglose Schubladen. DIP-Wellenlötmaschine mit Flussmittelsprüher, die die Arbeit mit der automatischen Array-Tauchmaschine einfach aussehen lässt.


|  Besonderheit

Zuverlässige Flussmittelsprüh-Tauchlötmaschine

1-1 Acrab-Sprühsystem

Die Sprühschublade gleitet auf versteckten Schienen heraus. Im Inneren warten zwei japanische Kuroda-Düsen, angetrieben von Schrittmotoren, die nie eine Zahl vergessen. Der Fluss breitet sich in vollkommener Stille über die gesamte Fläche aus. Durchfluss, Geschwindigkeit, Winkel – alles bleibt aufgezeichnet. Die automatische Reinigung läuft ohne Nachfrage. Edelstahl 316 bleibt unmarkiert. Schieben Sie die Schublade zu und die Tauchlötmaschine setzt ihre geduldige Arbeit fort.


Effizientes Vorheizsystem

2-1 Acrab-Vorheizsystem

Drei Zonen aneinandergereiht für 1800 mm. Heißluft- und Infrarotröhren beginnen ihre stille Arbeit. Eine Viertelstunde später herrscht im Tunnel eine Temperatur von 250 °C. Isolierende Baumwolle hält jeden Zentimeter innerhalb von zwei Grad. Jede Zone fährt einzeln heraus – die Heizungen wechseln, während die Linie in Bewegung bleibt. Die optionale Vorheizung oben wartet darauf, bereit zu sein, wenn dicke Bretter eintreffen.


Stabiles SMT-Förderer-System

3-1 Acrab SMT-Förderer System

Die Kette bewegt sich ohne Eile vorwärts. Doppelhaken-Titanfinger schließen sanft, aber fest auf 615-mm-Platten. Die patentierte Eingabevorrichtung führt jedes Brett vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt auf zwei Millimeter pro Minute genau. Die Finger reinigen sich zwischen den Zyklen. Breitenverstellung manuell oder motorisch. Das Förderband beschickt die Tauchlötmaschine, ohne den Rhythmus zu unterbrechen.


Fortschrittliches Lötsystem

4-1 Acrab-Lötsystem

Gusseiserner Topf mit Emaillemantel fasst 500–700 kg bleifreies Zinn. Die Doppelwelle steigt und fällt innerhalb eines halben Millimeters. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall geräuschlos. Die optionale Stickstoffabdeckung beseitigt die Oxidation vollständig. Die Lötstellen erscheinen hell und vollständig. Die DIP-Wellenlötmaschine mit Flussmittelsprüher beendet, was die automatische Array-Tauchmaschine begonnen hat.


Leistungsstarkes Kühlsystem

5-1 Acrab-Kühlsystem

Top-Hochleistungsfans beginnen, sobald die Boards die Welle verlassen. Untere Ventilatoren schließen sich für mehrschichtiges Arbeiten zusammen. Die Temperatur sinkt schnell. Komponenten bleiben ruhig. Lot härtet glatt aus. Die Boards bleiben kühl genug, um sie zu halten. Es treten keine thermischen Schäden auf. Die Tauchlötmaschine erledigt jeden Zyklus mit absoluter Sicherheit.


Steuerungs- und Bediensystem

6-1 Acrab-Steuerungssystem

Der Touchscreen zeigt ehrliche Zahlen. PC und SPS überwachen die Temperatur Sekunde für Sekunde. PID+SSR sorgt für perfekte Kurven. Der Standby-Modus startet in Pausen und spart Zinn. Der Alarmverlauf wird mit einer Berührung geöffnet. Nothandkurbel dreht sich ohne Strom. Neue Bediener erlernen die Flussmittelsprüh-Tauchlötmaschine an einem Vormittag und bedienen sie ohne Angst.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell
Acrab 350
Acrab 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Stromversorgung
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung
33 kW
33 kW
Betriebsleistung
8 kW 8 kW
Steuerungssystem
PC+SPS
PC+SPS
Vorwärmzone
3 3
Vorheizdauer
1800 mm
1800 mm
Vorheiztemp.
(Raumtemperatur) -250 °C
(Raumtemperatur) -250 °C
PCB Breite (mm)
50-350mm
50-450mm
Finger
Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger
Fassungsvermögen des Löttopfs
Bleifrei 500 kg
Maschinengewicht (kg)
Ca. 1600 kg
Ca. 1900 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

DIP Lader

Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine

DIP-Peripheriegerät

Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie


|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette automatische Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die automatische Wellenlötmaschine Acrab-450, Wellenlader, Wellenentlader, THT-Einführausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet einen kompletten Service aus einer Hand, der Linienplanung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslangen technischen Support umfasst. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros sind rund um die Uhr für Sie da. Kunden erreichen schnell eine First-Pass-Rendite von 99,5 % und halten diese durch unsere kontinuierliche Partnerschaft aufrecht.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenstimmen


Kunden auf der ganzen Welt äußern ihre große Zufriedenheit mit I.C.Ts umfassendem Service aus einer Hand, dem sofortigen globalen technischen Support, der zuverlässigen Geräteleistung, den professionellen Schulungsprogrammen und der langfristigen Zusammenarbeit, die echtes Vertrauen schafft.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede I.C.T-Tauchlötmaschine verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit durchläuft vor der Auslieferung einen 72-Stunden-Volllasttest und eine strenge Inspektion in Dongguan.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem einflussreichen Partner für Komplettlösungen in der globalen Elektronikfertigung entwickelt. Mit fast 90 Mitarbeitern und 20 Ingenieuren, die in einer modernen 12.000 m² großen Anlage arbeiten, entwerfen und produzieren wir die Kernausrüstung im eigenen Haus. Wir betreuen mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern mit acht Servicezentren im Ausland und bieten Bedarfsanalyse, Programmplanung, Schulung, Prozessoptimierung und lebenslangen Support – Aufbau und Modernisierung von SMT- und DIP-Linien von 0 auf 1 mit einer risikofreien Partnerschaft.

I.C.T-Factory-and-Team-03


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