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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Einzel- und Doppelwellenlötmaschine THT Vorformmaschine

Ein- und Zweiwellen-Lötmaschinen liefern perfektes THT-Löten bei minimalen Kosten.
A. Japanische Kuroda-Düse für langfristig gleichmäßigen Fluss.
B. Unabhängige horizontale Zonen für genaue Temperatur.
C. Nur 7 kW Normalleistung für echte Energieeinsparung.
D. Touchscreen + SPS für schnellen täglichen Betrieb.
e. Das 400-mm-Förderband passt perfekt zur Doppelwellen-Lötmaschine.
F. Optionaler Stickstoff für die hochzuverlässige THT Wellenlötmaschine.
G. Weltweiter Vor-Ort-Service in 72 Ländern.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104


|  Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen für die THT-Produktionslinie


I.C.T Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen der W-Serie sind das ausgereifte Rückgrat für moderne THT Montagelinien und DIP-Produktionslinien weltweit. Diese Doppelwellen-Lötmaschine kombiniert eine japanische Kuroda-Präzisionsdüse, eine völlig unabhängige horizontale Heizung und ein intelligentes energiesparendes Design, um eine hervorragende Benetzung der Durchgangslöcher nahezu ohne Krätze zu erreichen. Die normale Betriebsleistung bleibt bei nur 7 kW, während der optionale Stickstoffschutz die strengsten Qualitätsanforderungen erfüllt. Sie wird häufig von Automobil-, Smart-Meter- und Industriesteuerungsfabriken gewählt und ist die perfekte THT Wellenlötmaschine, wenn Kunden zuverlässige Leistung und einfache Integration in die Vorformmaschine benötigen.


|  Besonderheit

Präzisionssprühsystem

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter sorgt bei jedem Zyklus für eine stabile und verbrauchsarme Flussmittelbeschichtung. Die digitale Durchflussregelung und das Konstantdruckventil reduzieren den Abfall drastisch und halten den Ofen sauber – unerlässlich für den kontinuierlichen Betrieb von Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen in großvolumigen THT-Linien.


Mehrstufige Temperatursicherheit

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-Regelung bilden vollständige Sicherheitsbarrieren. Echtzeitüberwachung und sofortiger Notstopp schützen Bediener und die gesamte Doppelwellen-Lötmaschine während der 24-Stunden-Produktion.


Hocheffizientes Heizsystem

3 hocheffiziente Heizmodule


Völlig unabhängige horizontale Heizzonen mit geschlossener Heißluftzirkulation und Gleichrichterplatten sorgen für eine perfekt gleichmäßige Temperatur auf der gesamten Platte. Die Aufwärmzeit beträgt nur etwa 15 Minuten und der normale Stromverbrauch bleibt bei 7 kW – die effizienteste Leistung unter ähnlichen THT Wellenlötmaschinen.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.


|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen der W-Serie für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für komplexe PCBs mit großen Teilen. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, das die Ein- und Zweiwellen-Lötmaschinen zeigt, die in seiner THT-Montagelinie reibungslos laufen, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet vollständigen Lebenszyklus-Support für alle Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen – von der Planung des Linienlayouts und der professionellen Installation bis hin zu detaillierten Bedienerschulungen und einem weltweiten technischen Service rund um die Uhr. Unser erfahrenes Team sorgt dafür, dass Ihre Doppelwellen-Lötmaschine und die gesamte THT-Linie maximale Betriebszeit und Leistung erreichen.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenlob


Kunden auf der ganzen Welt loben unsere Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen für ihre grundsolide Stabilität, extrem niedrige Betriebskosten und einwandfreie Lötergebnisse auf komplexen Platinen. Sie schätzen insbesondere die schnelle weltweite Reaktion, die robuste Exportverpackung und die perfekte Integration mit der Vorformmaschine in ihre THT Wellenlötmaschinenlinien.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Alle I.C.T Einzel- und Doppelwellen-Lötmaschinen verfügen über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Erfindungspatente und erfüllen die strengsten internationalen Sicherheits- und Umweltstandards für moderne DIP-Produktionslinien vollständig.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit über 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 qm große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure. Wir entwickeln und fertigen alle Kerngeräte im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätsmanagement und kontinuierliche Innovation machen uns zum weltweit zuverlässigsten Partner für leistungsstarke THT Wellenlötmaschinen.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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