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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Hochwertiges Flexsystem in Wellenlötmaschine, Dual-Lot-Tauchmaschine für den Verkauf

Die I.C.T Dual Solder Dipping Machine ist ein Biest. Es lötet zwei Wellen gleichzeitig, spart wahnsinnig Strom und hört nie auf.

A. Doppelte japanische Düsen hämmern das Flussmittel perfekt.
B. 1800 mm Vorheizen auf 250 ℃ in fünfzehn Minuten flach.
C. Gusseiserner Emaille-Topf lacht über zehn Jahre Hitze.
D. Titanfinger greifen 615-mm-Automobilplatinen wie nichts.
e. Schubladenmodule springen heraus – kein Werkzeug, bumm, fertig.
F. Mit dem Flex-System in der Wellenlötmaschine können Sie jederzeit ein Upgrade durchführen.
G. Läuft konstant mit 8–10 kW – Ihr Buchhalter wird es lieben.
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


|  I.C.T Doppellot-Tauchmaschine der Acrab-Serie


Wellenlötmaschine 101

Diese Dual-Lot-Tauchmaschine ist derzeit der König der DIP-Reihe. Drei Größen – 350, 450, 615 mm – wählen Sie eine, eine beliebige. Doppelspray, Monster-Vorheizen, grundsolide Doppelwelle, Touchscreen, den selbst der Neuling in einer Stunde beherrscht. Das Flex-System in der Wellenlötmaschine bedeutet, dass Sie morgen, wenn Sie möchten, Stickstoff, Kühlung usw. hinzufügen müssen. Die Betriebsleistung sinkt auf 8-10 kW und bleibt dort. Kunden in 72 Ländern kaufen sie schneller, als wir sie bauen können.



|  Besonderheit

Zuverlässiges Flussmittel-Sprühsystem

1-1 Acrab-Sprühsystem

Beobachten Sie, wie diese Schublade auf Schienen herausfliegt – darin sitzen zwei kreischende japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren angetrieben werden, die nie danebengehen. Das Flussmittel trifft wie ein perfekter Sturm auf das Board, jeder Quadratmillimeter ist genau richtig beschichtet. Die automatische Reinigung setzt ein, Edelstahl 316 weist Säure ab, die Abgase bleiben eingeschlossen. Knallen Sie die Schublade zu und die Dual Solder Dipping Machine ist hungrig auf die nächste Platine.


Effizientes Vorheizsystem

2-1 Acrab-Vorheizsystem

Drei Zonen, 1800 mm reiner Wärmemuskel. Heiße Luft und Infrarot schlagen die Platine zusammen. Fünfzehn Minuten und die Temperatur beträgt 250 °C. Dicke isolierende Baumwolle hält die Temperatur überall auf zwei Grad. Jede Zone lässt sich einzeln herausfahren – tauschen Sie die Heizung aus, bevor Ihr Kaffee kalt wird. Die optionale Oberhitzevorheizung steht in den Startlöchern. Flex-System im Wellenlötmaschinen-Stil – fügen Sie Leistung hinzu, wenn Sie sie brauchen.


Stabiles SMT-Förderer-System

3-1 Acrab SMT-Förderer System

Kette läuft wie ein Güterzug. Robuste Doppelhaken-Titanfinger klemmen die 615-mm-Automobilmonster fest und lassen sie nicht los. Der patentierte Einstieg greift jedes Board, kein Herunterfallen, kein Drama. Geschwindigkeit gesperrt bei ±2 mm/min. Beim Laufen schrubben sich die Finger. Breitenverstellung manuell oder elektrisch – Sie entscheiden. Das Förderband verwandelt diese Dual Solder Dipping Machine in ein Produktionstier.


Fortschrittliches Lötsystem

4-1 Acrab-Lötsystem

Gusseisentopf mit Emaillepanzerung, 500–700 kg geschmolzenes Zinn, keine Verformung nach einem Jahrzehnt. Doppelwellenpumpen bleiben innerhalb eines halben Millimeters stabil. Der automatische Abfallkanal saugt den Abfall nach hinten ab. Die Gelenke glänzen wie Diamanten. Der Blechschein stürzt ab. Mit dem Flex-System in der Wellenlötmaschine können Sie morgens Stickstoff einfüllen und die Schlacke um 90 % reduzieren.



Leistungsstarkes Kühlsystem

5-1 Acrab-Kühlsystem

Top-Hochleistungsventilatoren feuern ab, sobald das Board die Welle überwunden hat. Fügen Sie bei dickem Material Bodenventilatoren hinzu – die Wärme verschwindet. Bauteile bleiben kühl, Lot gefriert spiegelglänzend. Das Board kommt fertig zum Verpacken heraus. Kein thermischer Schock, keine hässlichen Verbindungen, keine Renditeverluste. Die Dual-Solder-Tauchmaschine schließt mit Stil ab.


Steuerungs- und Bediensystem

6-1 Acrab-Steuerungssystem

Touchscreen groß und hell. Das PC+PLC-Gehirn schläft nie. PID sperrt die Temperatur dauerhaft. Linie wird langsamer – Maschine macht Ruhe und spart Zinn. Alarme erinnern sich an alles. Die Handkurbel funktioniert, wenn das Licht ausgeht. CE/UL-zertifiziert. Der neue Bediener führt die erste Schicht, als wäre er dazu geboren. Das Flex-System in der Wellenlötmaschine bedeutet, dass die Funktionen von morgen bereits darauf warten.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell
Acrab 350
Acrab 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Stromversorgung
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung
33 kW
33 kW
Betriebsleistung
8 kW 8 kW
Steuerungssystem
PC+SPS
PC+SPS
Vorwärmzone
3 3
Vorheizdauer
1800 mm
1800 mm
Vorheiztemp.
(Raumtemperatur) -250 °C
(Raumtemperatur) -250 °C
PCB Breite (mm)
50-350mm
50-450mm
Finger
Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger
Fassungsvermögen des Löttopfs
Bleifrei 500 kg
Maschinengewicht (kg)
Ca. 1600 kg
Ca. 1900 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Komplettes Flex-System in Wellenlötmaschinenlösung. Beginnen Sie mit Einschubraketen → Lader → Acrab Dual Solder Dipping Machine → Entlader → Inspektionsband. Alles spricht, alles schreit nach Geschwindigkeit. Fügen Sie morgen Stickstoff hinzu, fügen Sie übermorgen Kühlung hinzu – das Flexsystem in der Wellenlötmaschine wächst, wenn Sie wachsen. Der globale Service sorgt dafür, dass alles nahezu 100 % läuft.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 05


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

DIP Lader

Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine

DIP-Peripheriegerät

Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie



|  Kundenerfolgsvideo


Unsere Ingenieure sprangen mit schwingenden Werkzeugtaschen in ein Flugzeug nach Mexiko. Ein Automobilriese betreibt jetzt zwei völlig unterschiedliche PCBA-Layouts auf derselben Acrab Dual Solder Dipping Machine – einfach die Vorrichtungen, den Ausleger, perfekte Verbindungen, keine Brücken austauschen. In derselben Fabrik laufen unsere Beschichtungslinie und die SS-540-Selektivanlage wie am Schnürchen. Sie haben ein Video gedreht, in dem sie schreien, wie glücklich sie sind. Wir spielen es im Pausenraum in Schleife.



|  Expertendienste und Schulungen


Wir landen, installieren, schulen Ihre Crew und verlassen die Produktionslinie mit einem schreienden Ertrag von 99,5 %. Zwanzig über den ganzen Planeten verstreute Ingenieure. 24-Stunden-Hotline. Teile über Nacht. Wir kommen immer wieder zurück, bis sich die Dual Solder Dipping Machine wie eine Familie anfühlt.


Selektivlötmaschine 201


|  Kundenstimmen


'Die Verpackung ist sehr sicher und professionell.' 'Ihre Ingenieure sind geduldig und kompetent; sie haben alle Probleme in zwei Tagen gelöst.' 'Die Wellenlötmaschine läuft stabil und nahezu ohne Schlacke – echte Energieeinsparung!' 'Die Reaktionsgeschwindigkeit ist erstaunlich; Fragen werden jederzeit innerhalb einer Stunde beantwortet.'


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


CE. RoHS. ISO9001:2015. Patente stapeln sich hoch. Jede Dual-Solder-Tauchmaschine läuft 72 Stunden lang auf Hochtouren in Dongguan, bevor sie Ihren Boden erreicht.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


Neunzig Leute. 12.000 m² großes Kraftwerk in Dongguan. Das Herzstück jeder Maschine bauen wir selbst. 1.600 Kunden. 72 Länder. Acht Auslandsbüros. Zwanzig Ingenieure mit heißen und bereiten Pässen. Wir verkaufen nicht nur – wir besitzen das Spiel.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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