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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | PCB Fiber Fly QR-Code Lasermarkierungsdruckmaschine mit Rotation

A. Mehrere Lasertypen für unterschiedliche Materialien.
B. Hochgeschwindigkeits-Vibrationsspiegel für schnelles Markieren.
C. CCD-Positionierung mit automatischer Erkennung.
D. Benutzerfreundliche Software zur einfachen Bearbeitung.
e. Liest Codes automatisch und speichert Daten zuverlässig.
F. Keine Verbrauchsmaterialien, umweltfreundliches Design.
G. Nahtlose SMT-Leitung und MES-Verbindung.
  • I.C.T

  • PCB Laser Marking

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

| Zuverlässige Lasermarkierungsdruckmaschine für Rückverfolgbarkeit


6-1 Anwendung


Die Lasermarkierungsdruckmaschine stellt eine Schlüssellösung in der SMT-Produktion dar und ermöglicht die präzise, ​​berührungslose Markierung von Text, Barcodes, QR-Codes und Grafiken auf PCBs mit einer Genauigkeit von ±0,05 mm. Er ist in den Modellen I.C.T-400, 460, 510 und 510L erhältlich und verarbeitet PCB-Größen bis zu 510×460 mm und Markierungsbereiche bis zu 510×460 mm. Die Optionen für Faser-, CO₂-, UV- und grüne Laser passen sich an FR4, Lötstopplack, Metalle, Kunststoffe und mehr an und machen diese PCB-Lasermarkierungsmaschine äußerst vielseitig. Es stellt für die MES-Datenübertragung in Echtzeit eine direkte Verbindung zu Montagelinien her und unterstützt sowohl Online- als auch Offline-Modi. Frei von Tinten, Etiketten oder Lösungsmitteln, eliminiert es Verbrauchskosten, verhindert Umweltverschmutzung und vermeidet wiederholte Markierungsfehler. Die Maschine arbeitet mit Geschwindigkeiten von bis zu 7000 mm/s und stabiler Leistung und erzeugt dauerhafte, lesbare Markierungen, die eine vollständige Produktverfolgung unterstützen und Elektronikherstellern dabei helfen, bei Großserienvorgängen eine gleichbleibende Qualität zu erzielen.


|  Besonderheit


Robustes Bogenbrücken-Antriebssystem

1-1 Fahrsystem

Die Ingenieure von I.C.T konstruierten das Antriebssystem mit einer Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur, die mit hochwertigen Kugelumlaufspindeln und Linearführungen der Marken TBI und HIWIN/PMI kombiniert ist. Diese Kombination erhöht die Tragfähigkeit erheblich und sorgt für eine gleichmäßige, gleichmäßige Bewegung bei unterschiedlichen Plattengrößen. Zwei unabhängige hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse separat und sorgen so für eine exakte Positionierung während des gesamten Prozesses. Flexible geschlossene Tankketten, verstärkt durch Hilfsprofile, sorgen für einen vibrationsfreien Betrieb auch bei langen Produktionsschichten. Eine einzigartige Staubschutzhülle schützt interne Komponenten vor Partikeln und Schmutz und reduziert so die Reinigungshäufigkeit und die Gesamtwartungskosten. Diese ausgereiften Teile ermöglichen es der Lasermarkierungsdruckmaschine, in anspruchsvollen SMT-Umgebungen eine konstante Leistung zu liefern, indem sie direkt die präzise Markierungsplatzierung unterstützen und Linienunterbrechungen minimieren.


Anpassbares Multi-Laser-Markierungssystem

2-1 Markierungssystem

Das Markierungssystem bietet UV-, Grün-, Faser- und CO₂-Laseroptionen, um spezifische Produktmaterialien und -anforderungen effektiv zu erfüllen. Jeder Laser bietet eine hohe Präzision, eine stabile Strahlqualität und eine längere Lebensdauer für einen zuverlässigen Langzeiteinsatz. Durch die Werkskalibrierung wird die Brennweite genau eingestellt, sodass keine Anpassungen vor Ort erforderlich sind, während sich die Z-Achse automatisch an unterschiedliche Platinenhöhen anpasst. Die Kühlmethoden werden für jeden Lasertyp passend ausgewählt, um eine Überhitzung im Dauerbetrieb zu verhindern. Verschiedene Lichtwegkonfigurationen bewältigen komplexe Platinenlayouts und anspruchsvolle Oberflächen gut. Dieser vielseitige Aufbau ermöglicht es der Lasermarkierungsdruckmaschine, scharfe, gleichmäßige Markierungen zu erstellen, die die Rückverfolgbarkeitsanforderungen für verschiedene Anwendungen in der Elektronikproduktion erfüllen.


Effizientes und schützendes Transportsystem

3-1 Transportsystem

Ausgewählte Modelle verfügen über eine integrierte Flip-Funktion, die doppelseitige PCBs in einem vollständigen Zyklus verarbeitet und so komplexe Markierungsaufgaben effizient vereinfacht. Segmentierte Führungsschienen sind mit ESD-Antistatikbändern ausgestattet, die empfindliche Komponenten vor statischer Entladung während der Bewegung schützen sollen. Hochfeste Synchronriemen ermöglichen eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung zur Synchronisierung mit dem Produktionslinienfluss. Spezielle Spannvorrichtungen halten die Riemen jederzeit in optimalem Zustand. Kugelumlaufspindeln in Kombination mit hochsteifen Wellen ermöglichen eine synchrone Breitenverstellung und stellen sicher, dass die vorderen und hinteren Führungsschienen perfekt parallel bleiben, um eine Fehlausrichtung der Platine zu vermeiden. Zylinderleitbleche bieten fein abgestimmte Stopppositionen. Diese integrierten Elemente transportieren PCBs sicher und präzise und unterstützen einen stabilen Arbeitsablauf und eine hohe Ausbeute beim ersten Durchgang.


Gut organisiertes Kontrollsystem

4-1 Steuerungssystem

Das Steuerungssystem verfügt über einen logischen Aufbau mit standardisierter Verkabelung und klarer Beschriftung, was routinemäßige Inspektionen und Reparaturen vereinfacht. Hochpräzise Servoantriebe und Motoren erzeugen gleichmäßige, vibrationsarme Bewegungen für einen wiederholbaren Betrieb im gesamten Markierungsbereich. Die Luftkonvektionskühlung leitet die Wärme effektiv ab und hält die Elektronik unter typischen Fabrikbedingungen auf sicheren Temperaturen. Die maßgeschneiderte integrierte Steuerplatine von I.C.T arbeitet stabil mit minimalem Verkabelungsaufwand und einfachen Fehlerbehebungsverfahren. Ein unabhängiger Auslaufschutzschalter sorgt für zusätzliche elektrische Sicherheit und das komplette System entspricht den internationalen CE- und UL-Standards. Dieses durchdachte Design stellt sicher, dass die Lasermarkierungsdruckmaschine sicher und zuverlässig läuft, sodass Teams der Produktion Vorrang vor häufiger Wartung geben können.


Praktisches Design der Bedienerschnittstelle

5-1 Betreibersystem

Die Bedienoberfläche präsentiert ein klares, geführtes Layout, das die Einarbeitungszeit für neue Benutzer erheblich verkürzt. Es läuft auf einem echten Windows-Betriebssystem und speichert mehrere Produktprogramme für schnelle Umstellungen mit nur einem Klick. Beim Vollbild-Scannen werden Ausrichtungsmuster direkt auf dem Bildschirm angezeigt, was die Programmierschritte beschleunigt. Durch die koaxiale Kameraanordnung entfällt die Notwendigkeit einer separaten Kalibrierung vollständig. Standardmäßige MES-Protokollports unterstützen die nahtlose Integration in Fabriksysteme, während benutzerdefinierte Protokolloptionen bei Bedarf weiterhin verfügbar sind. Diese benutzerorientierten Funktionen reduzieren die Rüstzeit, verringern Bedienerfehler und erleichtern die reibungslose Einbindung der Maschine in aktuelle SMT Produktionsabläufe.


|  Spezifikation



Parameter I.C.T-400 I.C.T-460 I.C.T-510 I.C.T-510L
Max PCB Größe 380 × 380 mm 510 × 450 mm 510 × 400 mm 510 × 460 mm
Markierungsbereich 280 × 380 mm 460 × 450 mm 430 × 400 mm 510 × 460 mm
PCB Flip-Funktion Ja (eingebauter Flipper) Ja (eingebauter Flipper) NEIN NEIN
Maschinendimension 835 × 1488 × 1566 mm 974 × 1528 × 1616 mm 1054 × 1568 × 1523 mm 1054 × 1470 × 1523 mm
Maschinengewicht 700 kg 800 kg 750 kg 800 kg
Präzision beim Markieren ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich)
PCB Dicke 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich)
Markierungsgeschwindigkeit <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich)
Unterstützte Lasertypen UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich)
PCB Sicherheitshöhe Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich)

So wählen Sie den Laser aus:


  • UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.

  • Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.

  • Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.

  • CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.



|  Integrierte SMT-Produktionslinienlösung

SMT Zeile


I.C.T bietet komplette , hochwertige SMT-Produktionslinien für anspruchsvolle Branchen wie Automobilelektronik, medizinische Geräte und LED Beleuchtung. Die Linie beginnt mit einem Vakuumlader, der saubere PCBs in den Prozess einspeist. Anschließend trägt ein automatischer Lotpastendrucker die Paste mit hoher Präzision auf. Hochgeschwindigkeits-Montagegeräte von JUKI platzieren Komponenten präzise und effizient. Mehrzonen-Lyra-Reflowöfen erzeugen starke, zuverlässige Lötverbindungen. Fortschrittliche AOI-Systeme erkennen Fehler frühzeitig, um den Ertrag zu maximieren. Robuste PCB-Förderer sorgen für eine reibungslose, synchronisierte Bewegung zwischen den Stationen. PCBA Reinigungsmaschinen entfernen Flussmittelrückstände und erhöhen so die Zuverlässigkeit. Ein vollautomatischer Lotpasten-Lager- und Temperierschrank sorgt jederzeit für die Aufrechterhaltung der Pastenqualität. Diese integrierte Lösung bietet einen hohen Ertrag, niedrigere Kosten und eine konsistente Leistung, unterstützt durch das Full-Service-Engagement von I.C.T von der Installation bis zum laufenden technischen Support.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05



|  Kundenprojektfall


Erfolgreiche Installation von Schönheitsinstrumenten in Nordamerika

I.C.T führte erfolgreich die Installation im Ausland und den Factory Acceptance Test (FAT) für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten durch. Beide Linien überstanden die Produktionsabnahme reibungslos und ohne Komplikationen. Jede Linie umfasste unsere Lasermarkierungsdruckmaschine für dauerhafte Rückverfolgbarkeit, einen SMT-Drucker mit SPI-Inspektion, einen Panasonic-Komponentenbestücker, einen Heller-Reflow-Ofen, AOI-Inspektionsgeräte, PCB-Transferförderer, eine PCBA-Reinigungsmaschine und einen automatischen Lotpastenlager- und Wärmeschrank. Unsere erfahrenen Ingenieure führten die Einrichtung vor Ort durch, führten eine ausführliche Bedienerschulung durch und passten die Prozesse genau an die Spezifikationen des Kunden an. Der Kunde verfügt nun über stabile, hocheffiziente Linien, die für die Massenproduktion hochwertiger Schönheits- und Körperpflegegeräte bereit sind.



| Weltweiter  Service- und Schulungssupport


I.C.T bietet technischen Support über den gesamten Zyklus, beginnend mit der fachmännischen Installation und Inbetriebnahme vor Ort, um die Produktion ohne Verzögerung zu starten. Die Schulungen umfassen Maschinenbedienung, Softwareprogrammierung, Erstellung von Markierungscodes, routinemäßige Wartung und grundlegende Fehlerdiagnose. Ingenieure bieten praktische Anleitungen und geben Optimierungsstrategien weiter, um die Markierungsqualität und die Gesamtleistung der Linie zu verbessern. Nach der Einführung erhalten Kunden umgehend Fernunterstützung, schnellen Ersatzteilversand und geplante Folgebesuche. Dieser umfassende Serviceansatz minimiert unerwartete Ausfallzeiten, verlängert die Lebensdauer der Geräte und sorgt über viele Jahre hinweg für höchste Effizienz. Mit dediziertem Support können sich Hersteller darauf verlassen, dass die Laserbeschriftungsdruckmaschine konsistente Ergebnisse und einen langfristigen Wert liefert.


Reflow-Ofen 204


|  Kundenlob und positive Bewertungen


Kunden loben unsere Ingenieure regelmäßig für ihr technisches Fachwissen, ihre klare Kommunikation und die schnelle Lösung von Einrichtungs- und Schulungsproblemen. Viele loben die Lasermarkierungsdruckmaschine für ihre stabile Leistung, scharf lesbare Markierungen und die nahtlose Integration in Produktionslinien. In den Rückmeldungen werden häufig die sichere Verpackung und der sorgfältige weltweite Versand hervorgehoben, die die Ausrüstung während des Transports schützen. Schnelle Antworten auf technische Fragen – per Telefon, E-Mail oder Remote-Support – schaffen dauerhaftes Vertrauen. Insgesamt schätzen die Kunden die zuverlässige Ausrüstung in Kombination mit dem aufmerksamen, professionellen Service, der Tag für Tag eine gleichbleibende, qualitativ hochwertige Produktion gewährleistet.


Kundenbewertung-05


|  Internationale Qualitätszertifizierungen


I.C.T-Geräte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Umweltkonformität und Fertigungsqualität bestätigen. Dazu gehören CE für elektrische und mechanische Sicherheit, RoHS zur Beschränkung gefährlicher Stoffe und ISO9001 für ein robustes Qualitätsmanagementsystem. Mehrere Patente schützen innovative Fortschritte in den Bereichen Lasersteuerung, Bewegungssysteme und Integrationsfunktionen. Diese Referenzen bestätigen, dass die Laserbeschriftungsdruckmaschine strenge globale Standards erfüllt, verantwortungsbewusst arbeitet und das Vertrauen von Elektronikherstellern auf der ganzen Welt genießt.


I.C.T-Zertifikat-02

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T betreibt neben einer modernen Produktionsanlage in Dongguan, China, ein eigenes Forschungs- und Entwicklungsteam auf 12.000 Quadratmetern mit 89 engagierten Mitarbeitern und 20 spezialisierten Ingenieuren. Das 2012 gegründete Unternehmen ist schnell gewachsen und bedient mittlerweile über 1.600 Kunden in 72 Ländern auf der ganzen Welt. Das Werk befolgt in jeder Produktionsphase strenge Testverfahren, unterstützt durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem, das eine gleichbleibende Maschinenleistung garantiert. Wir bieten komplette SMT-Lösungen, von der ersten Bedarfsanalyse und -planung über die Ausrüstungslieferung, Installation, Schulung bis hin zur laufenden Prozessoptimierung, und unterstützen Kunden weltweit beim Aufbau effizienter, zuverlässiger Fertigungssysteme.

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