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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | SMT DIP-Wellenlötmaschine PCB Wellenlötsystem

Die DIP-Wellenlötmaschine bietet eine stabile bleifreie Durchgangslochmontage.
A. Japanische Kuroda-Düse für präzise Flusskontrolle.
B. Unabhängige horizontale Heizzonen für genaue Temperatur.
C. Nur 7 kW Normalleistung für niedrigere Rechnungen.
D. Touchscreen + SPS für schnelle tägliche Einrichtung.
e. Das 400-mm-Förderband ist für die meisten PCB-Größen geeignet.
F. Optionaler Stickstoff für hochzuverlässige Verbindungen.
G. Weltweiter Vor-Ort-Service in 72 Ländern.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104


|  Lötmaschine Dip Wave


Die I.C.T DIP-Wellenlötmaschine der W-Serie ist ein ausgereiftes und weithin bewährtes PCB-Wellenlötsystem für DIP-Produktionslinien und THT-Montagelinien. Diese SMT DIP-Wellenlötmaschine kombiniert japanische Kuroda-Sprühtechnologie, horizontale unabhängige Heizung und intelligentes energiesparendes Design, um eine perfekte Benetzung von Durchgangslochkomponenten mit minimaler Oxidation zu gewährleisten. Die Antriebsleistung bleibt bei nur 7 kW, während der optionale Stickstoffschutz höchste Qualitätsanforderungen erfüllt. Nach Jahren des erfolgreichen Einsatzes in Tausenden von Fabriken weltweit ist es zur ersten Wahl für Kunden geworden, die effiziente und zuverlässige DIP-Linien bauen.


|  Besonderheit

Intelligentes Sprühsystem

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter sorgt bei jedem Zyklus für eine gleichmäßige und wirtschaftliche Flussmittelbeschichtung. Der digitale Durchflussmesser und das stabile Druckventil reduzieren Abfall und halten den Ofen sauber – ein entscheidender Vorteil der SMT DIP-Wellenlötmaschine in hochvolumigen DIP-Produktionslinien.


Umfassender Temperaturschutz

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-Regelung bieten mehrere Sicherheitsbarrieren. Echtzeitüberwachung und sofortiger Notstopp schützen Bediener und das gesamte PCB Wellenlötsystem während des 24-Stunden-Betriebs.


Hervorragende Heizleistung

3 hocheffiziente Heizmodule


Horizontale, unabhängige Heizzonen mit geschlossenem Heißluftweg und Gleichrichterplatten sorgen für eine perfekt gleichmäßige Temperatur auf der gesamten Fläche. Die Aufwärmzeit beträgt nur etwa 15 Minuten und der normale Stromverbrauch bleibt bei 7 kW – die effizienteste Heizung unter ähnlichen DIP-Wellenlötmaschinen.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.


|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die DIP-Wellenlötmaschine der W-Serie für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für komplexe PCBs mit großen Teilen. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, das zeigt, wie die DIP-Wellenlötmaschine reibungslos in seiner THT-Montagelinie läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet umfassenden Support für jede DIP-Wellenlötmaschine – vom Linienlayout-Design und der professionellen Installation bis hin zu detaillierten Bedienerschulungen und weltweitem technischem Service rund um die Uhr. Unsere erfahrenen Ingenieure sorgen dafür, dass Ihr PCB Wellenlötsystem und die gesamte THT-Linie maximale Betriebszeit und Leistung erreichen.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenlob


Kunden auf der ganzen Welt loben unsere DIP-Wellenlötmaschine für ihre hervorragende Stabilität, extrem niedrige Betriebskosten und saubere Lötergebnisse auf komplexen Platinen. Sie schätzen insbesondere die schnelle weltweite Reaktion, die robuste Exportverpackung und den hervorragenden Wert unter ähnlichen SMT DIP-Wellenlötmaschinen.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede I.C.T DIP-Wellenlötmaschine verfügt über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Erfindungspatente und erfüllt damit vollständig die strengsten internationalen Sicherheits- und Umweltstandards für moderne DIP-Produktionslinien.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit mehr als 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 qm große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure. Wir entwickeln und fertigen alle Kerngeräte im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätsmanagement und kontinuierliche Innovation machen uns zum zuverlässigsten Partner für leistungsstarke PCB Wellenlötsysteme weltweit.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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