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I.C.T-S400
I.C.T
spi machine
| Menge: | |
|---|---|
| Fortschrittliche SPI SMT Lotpasten-Inspektionsmaschine für moderne Leitungen
Die Lotpasten-Inspektionsmaschine I.C.T SPI SMT nutzt leistungsstarke 3D-Blaulicht-Technologie, um Höhe, Volumen, Fläche und Form der Lotpaste mit äußerster Genauigkeit zu messen. Es ist mit einer 5-Megapixel-Hochgeschwindigkeitskamera (optional 12 Megapixel) und einem professionellen telezentrischen Objektiv ausgestattet, das Schatten und zufällige Reflexionen eliminiert. Dadurch können Sie Probleme wie unzureichende Paste, Überbrückung, Versatz oder Formprobleme erkennen, bevor sie zur Platzierung übergehen. Das System unterstützt den Gerber-Dateiimport für eine schnelle Programmierung und stellt Standard-SPC-Berichte zur Verfolgung von Trends bereit. Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise SMT-Produktionslinien, hilft es Fabriken, Nacharbeiten zu reduzieren, die Ausbeute zu verbessern und die Qualität auf allen Ebenen konstant zu halten. Durch die geschlossene Rückmeldung an den Drucker erfolgen Anpassungen schnell und Fehler gehen deutlich zurück.
| Besonderheit
Fortschrittliches Bildverarbeitungssystem Das Bildverarbeitungssystem in der Lotpasten-Inspektionsmaschine I.C.T SPI SMT verwendet eine hochauflösende 5-Megapixel-Kamera (mit einer 12-Megapixel-Option verfügbar) gepaart mit einem professionellen telezentrischen Objektiv. Diese Kombination erfasst klare, detaillierte Bilder und unterstützt genaue Messungen selbst auf komplexen PCB-Oberflächen. Rundum verstellbare Lichtquellen verhindern Farbverfälschungen durch unterschiedliche Lötwinkel. Die ursprüngliche PSLM-Technologie simuliert Gitterperioden per Software, was sowohl die Messgenauigkeit als auch den Anwendungsbereich erheblich verbessert. Spezielle Testalgorithmen steigern die Erkennungsgenauigkeit und Gesamtfähigkeit zusätzlich. Dadurch erkennt das System zuverlässig kleinste Fehler, ohne durch Schatten oder Reflexionen beeinträchtigt zu werden, und trägt so dazu bei, die hohe Qualität auch bei schnellen Produktionsläufen aufrechtzuerhalten.
Das Plattformsystem verfügt über eine starke Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur, die eine hervorragende mechanische Stabilität bietet. Zwei unabhängige, hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse separat und sorgen so für sanfte und exakte Bewegungen. Gleitpositionierungsschienen sorgen in Kombination mit der Servosteuerung dafür, dass die Kamera vor und nach jedem Vorgang ausgerichtet und stabil bleibt. Eine einteilige Gussbasis erhöht die Steifigkeit und reduziert Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsinspektionen. Hochflexible geschlossene Tankketten und Stützprofile sorgen für eine ruhige, zuverlässige Bewegung ohne Störungen. Dieses solide Design sorgt für eine gleichbleibende Leistung über lange Produktionsstunden und unterstützt anspruchsvolle SMT Umgebungen, in denen die Genauigkeit nicht beeinträchtigt werden darf.
Das Bediensystem läuft auf einer übersichtlichen Windows 10-Oberfläche mit einer einfachen, ebenenbasierten Struktur, die verschiedenen Benutzerrollen gerecht wird. Neue Programme lassen sich in weniger als 10 Minuten einrichten und der Wechsel zwischen Produktionsaufträgen dauert weniger als 2 Minuten. Integrierte Lehr- und Navigationstools führen den Bediener Schritt für Schritt, auch für Anfänger. Vollständige Betriebsprotokolle, Fehleraufzeichnungen und Diagnosefunktionen helfen dabei, Probleme schnell zu erkennen und zu beheben. Das Standard-SPC-Reporting liefert klare tägliche, wöchentliche und monatliche Daten zur Prozessverfolgung. Dieselbe PSLM-Software, die die Sehgenauigkeit verbessert, vereinfacht auch die Datenverarbeitung. Mit diesem Setup können Teams effizient arbeiten, die Schulungszeit verkürzen und sich auf die Verbesserung der Ausgabequalität konzentrieren.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und die vollständige Unterstützung bei der Werksabnahmeprüfung für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem großen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Das Projekt umfasste Lasermarkierungsmaschinen, SMT-Drucker gepaart mit unserer SPI SMT-Lötpasten-Inspektionsmaschine, Bestückungseinheiten von Panasonic, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Transportbänder, PCBA-Reinigungsmaschinen und automatische Lotpasten-Lagerwärmer. Unsere Ingenieure blieben vor Ort, schulten Bediener, optimierten jede Station und führten die Linien durch strenge Abnahmetests. Beide Linien bestanden den ersten Versuch mit hervorragenden Ergebnissen. Dieses Projekt zeigt, wie I.C.T zuverlässige, schlüsselfertige SMT-Lösungen liefert, die vom ersten Tag an in realen Produktionsumgebungen funktionieren.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T steht hinter jeder SPI SMT Lotpasten-Inspektionsmaschine mit umfassendem weltweiten Service und Schulungen. Erfahrene Ingenieure kümmern sich um die Installation vor Ort, die umfassende Bedienerschulung und die laufende Prozessoptimierung. Acht Niederlassungen und ein reaktionsschnelles Team sorgen bei Bedarf für schnellen Support, Ersatzteillieferung und Ferndiagnose. Wir bieten regelmäßige Wartungsbesuche, Software-Updates und Hilfe bei Linien-Upgrades oder -Anpassungen an. Diese umfassende Unterstützung sorgt dafür, dass die Geräte mit Höchstleistung laufen und unerwartete Ausfallzeiten reduziert werden. Kunden gewinnen Vertrauen, wenn sie wissen, dass I.C.T jeden Schritt übernimmt – von der Ersteinrichtung bis zum langfristigen Betrieb –, sodass sie sich auf die Entwicklung von Produkten konzentrieren können, anstatt Probleme zu beheben.
| Kundenlob
Kunden loben die Ingenieure von I.C.T für ihr umfassendes Wissen, ihre professionelle Einstellung und ihre schnelle Problemlösung während der Installation und des Kundendienstes. Sie loben die Lotpasten-Inspektionsmaschine SPI SMT für ihre hohe Genauigkeit und zuverlässige Fehlererkennung. Viele erwähnen die sorgfältige Exportverpackung und den sicheren Transport, die die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand liefern. Schnelle Reaktionszeiten auf Fragen und Probleme schaffen starkes Vertrauen. Kunden schätzen, wie wir potenzielle Probleme in reibungslose Abläufe umwandeln und die Produktion ohne Verzögerungen am Laufen halten. Aus diesen Erfahrungen entstehen dauerhafte Partnerschaften.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Produkte tragen die CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltstandards und ISO9001 für starke Qualitätsmanagementsysteme. Wir halten mehrere Patente für 3D-Inspektions- und Messtechnologien. Jede Maschine durchläuft vor der Auslieferung eine strenge interne Prüfung. Diese Referenzen belegen unser Engagement für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung. Weltweite Kunden vertrauen auf unsere Zertifizierungen, wenn sie Geräte für anspruchsvolle Produktionslinien auswählen. Die Kombination aus behördlichen Zulassungen und internen Qualitätskontrollen gibt Sicherheit für den langfristigen Einsatz in der Elektronikfertigung.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über umfassende Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie moderne Produktionsanlagen auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, ist das Unternehmen seit 2012 schnell gewachsen. Das Grundkapital beträgt 30 Millionen US-Dollar. Über ein starkes globales Netzwerk und acht Niederlassungen betreuen wir mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Strenge Prüfverfahren und umfassende Qualitätsmanagementsysteme bestimmen jeden Produktionsschritt. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und konstante Leistung. I.C.T bietet End-to-End-SMT-Lösungen und baut den Support weltweit weiter aus.
| Fortschrittliche SPI SMT Lotpasten-Inspektionsmaschine für moderne Leitungen
Die Lotpasten-Inspektionsmaschine I.C.T SPI SMT nutzt leistungsstarke 3D-Blaulicht-Technologie, um Höhe, Volumen, Fläche und Form der Lotpaste mit äußerster Genauigkeit zu messen. Es ist mit einer 5-Megapixel-Hochgeschwindigkeitskamera (optional 12 Megapixel) und einem professionellen telezentrischen Objektiv ausgestattet, das Schatten und zufällige Reflexionen eliminiert. Dadurch können Sie Probleme wie unzureichende Paste, Überbrückung, Versatz oder Formprobleme erkennen, bevor sie zur Platzierung übergehen. Das System unterstützt den Gerber-Dateiimport für eine schnelle Programmierung und stellt Standard-SPC-Berichte zur Verfolgung von Trends bereit. Entwickelt für Hochgeschwindigkeits- und hochpräzise SMT-Produktionslinien, hilft es Fabriken, Nacharbeiten zu reduzieren, die Ausbeute zu verbessern und die Qualität auf allen Ebenen konstant zu halten. Durch die geschlossene Rückmeldung an den Drucker erfolgen Anpassungen schnell und Fehler gehen deutlich zurück.
| Besonderheit
Fortschrittliches Bildverarbeitungssystem Das Bildverarbeitungssystem in der Lotpasten-Inspektionsmaschine I.C.T SPI SMT verwendet eine hochauflösende 5-Megapixel-Kamera (mit einer 12-Megapixel-Option verfügbar) gepaart mit einem professionellen telezentrischen Objektiv. Diese Kombination erfasst klare, detaillierte Bilder und unterstützt genaue Messungen selbst auf komplexen PCB-Oberflächen. Rundum verstellbare Lichtquellen verhindern Farbverfälschungen durch unterschiedliche Lötwinkel. Die ursprüngliche PSLM-Technologie simuliert Gitterperioden per Software, was sowohl die Messgenauigkeit als auch den Anwendungsbereich erheblich verbessert. Spezielle Testalgorithmen steigern die Erkennungsgenauigkeit und Gesamtfähigkeit zusätzlich. Dadurch erkennt das System zuverlässig kleinste Fehler, ohne durch Schatten oder Reflexionen beeinträchtigt zu werden, und trägt so dazu bei, die hohe Qualität auch bei schnellen Produktionsläufen aufrechtzuerhalten.
Das Plattformsystem verfügt über eine starke Bogenbrücken-Aufhängungsstruktur, die eine hervorragende mechanische Stabilität bietet. Zwei unabhängige, hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse separat und sorgen so für sanfte und exakte Bewegungen. Gleitpositionierungsschienen sorgen in Kombination mit der Servosteuerung dafür, dass die Kamera vor und nach jedem Vorgang ausgerichtet und stabil bleibt. Eine einteilige Gussbasis erhöht die Steifigkeit und reduziert Vibrationen bei Hochgeschwindigkeitsinspektionen. Hochflexible geschlossene Tankketten und Stützprofile sorgen für eine ruhige, zuverlässige Bewegung ohne Störungen. Dieses solide Design sorgt für eine gleichbleibende Leistung über lange Produktionsstunden und unterstützt anspruchsvolle SMT Umgebungen, in denen die Genauigkeit nicht beeinträchtigt werden darf.
Das Bediensystem läuft auf einer übersichtlichen Windows 10-Oberfläche mit einer einfachen, ebenenbasierten Struktur, die verschiedenen Benutzerrollen gerecht wird. Neue Programme lassen sich in weniger als 10 Minuten einrichten und der Wechsel zwischen Produktionsaufträgen dauert weniger als 2 Minuten. Integrierte Lehr- und Navigationstools führen den Bediener Schritt für Schritt, auch für Anfänger. Vollständige Betriebsprotokolle, Fehleraufzeichnungen und Diagnosefunktionen helfen dabei, Probleme schnell zu erkennen und zu beheben. Das Standard-SPC-Reporting liefert klare tägliche, wöchentliche und monatliche Daten zur Prozessverfolgung. Dieselbe PSLM-Software, die die Sehgenauigkeit verbessert, vereinfacht auch die Datenverarbeitung. Mit diesem Setup können Teams effizient arbeiten, die Schulungszeit verkürzen und sich auf die Verbesserung der Ausgabequalität konzentrieren.
| Spezifikation des Reflow-Ofens
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T hat die Installation im Ausland und die vollständige Unterstützung bei der Werksabnahmeprüfung für zwei komplette SMT-Produktionslinien bei einem großen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Das Projekt umfasste Lasermarkierungsmaschinen, SMT-Drucker gepaart mit unserer SPI SMT-Lötpasten-Inspektionsmaschine, Bestückungseinheiten von Panasonic, Heller-Reflow-Öfen, AOI-Inspektionssysteme, PCB-Transportbänder, PCBA-Reinigungsmaschinen und automatische Lotpasten-Lagerwärmer. Unsere Ingenieure blieben vor Ort, schulten Bediener, optimierten jede Station und führten die Linien durch strenge Abnahmetests. Beide Linien bestanden den ersten Versuch mit hervorragenden Ergebnissen. Dieses Projekt zeigt, wie I.C.T zuverlässige, schlüsselfertige SMT-Lösungen liefert, die vom ersten Tag an in realen Produktionsumgebungen funktionieren.
| Professionelles globales Training und Support
I.C.T steht hinter jeder SPI SMT Lotpasten-Inspektionsmaschine mit umfassendem weltweiten Service und Schulungen. Erfahrene Ingenieure kümmern sich um die Installation vor Ort, die umfassende Bedienerschulung und die laufende Prozessoptimierung. Acht Niederlassungen und ein reaktionsschnelles Team sorgen bei Bedarf für schnellen Support, Ersatzteillieferung und Ferndiagnose. Wir bieten regelmäßige Wartungsbesuche, Software-Updates und Hilfe bei Linien-Upgrades oder -Anpassungen an. Diese umfassende Unterstützung sorgt dafür, dass die Geräte mit Höchstleistung laufen und unerwartete Ausfallzeiten reduziert werden. Kunden gewinnen Vertrauen, wenn sie wissen, dass I.C.T jeden Schritt übernimmt – von der Ersteinrichtung bis zum langfristigen Betrieb –, sodass sie sich auf die Entwicklung von Produkten konzentrieren können, anstatt Probleme zu beheben.
| Kundenlob
Kunden loben die Ingenieure von I.C.T für ihr umfassendes Wissen, ihre professionelle Einstellung und ihre schnelle Problemlösung während der Installation und des Kundendienstes. Sie loben die Lotpasten-Inspektionsmaschine SPI SMT für ihre hohe Genauigkeit und zuverlässige Fehlererkennung. Viele erwähnen die sorgfältige Exportverpackung und den sicheren Transport, die die Ausrüstung in einwandfreiem Zustand liefern. Schnelle Reaktionszeiten auf Fragen und Probleme schaffen starkes Vertrauen. Kunden schätzen, wie wir potenzielle Probleme in reibungslose Abläufe umwandeln und die Produktion ohne Verzögerungen am Laufen halten. Aus diesen Erfahrungen entstehen dauerhafte Partnerschaften.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T-Produkte tragen die CE-Zertifizierung für Sicherheit, RoHS-Konformität für Umweltstandards und ISO9001 für starke Qualitätsmanagementsysteme. Wir halten mehrere Patente für 3D-Inspektions- und Messtechnologien. Jede Maschine durchläuft vor der Auslieferung eine strenge interne Prüfung. Diese Referenzen belegen unser Engagement für Sicherheit, Zuverlässigkeit und kontinuierliche Verbesserung. Weltweite Kunden vertrauen auf unsere Zertifizierungen, wenn sie Geräte für anspruchsvolle Produktionslinien auswählen. Die Kombination aus behördlichen Zulassungen und internen Qualitätskontrollen gibt Sicherheit für den langfristigen Einsatz in der Elektronikfertigung.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T verfügt über umfassende Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen sowie moderne Produktionsanlagen auf einer Fläche von 12.000 Quadratmetern. Mit 89 Mitarbeitern, darunter 20 qualifizierte Ingenieure, ist das Unternehmen seit 2012 schnell gewachsen. Das Grundkapital beträgt 30 Millionen US-Dollar. Über ein starkes globales Netzwerk und acht Niederlassungen betreuen wir mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Strenge Prüfverfahren und umfassende Qualitätsmanagementsysteme bestimmen jeden Produktionsschritt. Dieser Ansatz gewährleistet eine hohe Zuverlässigkeit und konstante Leistung. I.C.T bietet End-to-End-SMT-Lösungen und baut den Support weltweit weiter aus.
