I.C.T-AI-4540 |Visuelles optisches System DIP Invertierte Kamera Online AOI Maschinen

Überblick

Einführung:

DIP Invertierte Kamera online AOI AI-4540 (nach THT Löten)  

I.C.T DIP AOI erfasst Platinenbilder in Echtzeit mit einer hochpräzisen industriellen Farbkamera.Verwenden Sie den CNN-Algorithmus (Convolutional Neural Network), um Bilder zu verarbeiten.Beurteilen Sie Defekte von Komponenten intelligent.

1. Online PCBA AOI zum Einstecken nach dem Löten.

2.Hohe Inspektionsrate und niedrige Fehlalarmrate, automatische Überprüfung des Farbringwiderstands, des Kondensators, der Diode, der Steckdose usw.

3. Fehlertyp: falsches Teil, fehlendes Teil, umgekehrte Polarität und andere Fehler des DIP-Elements.

4. Spannende Montage ohne Änderung der Produktionslinie.

5. Vereinfachter Programmierablauf, sehr einfache Schnittstelle.Unterstützt die Batch-Änderung von Parametern mit einem Tastendruck.

6. Zentralisierte Steuerung.Verbindung zwischen mehreren Geräten.

7. Echtzeitinspektion, ohne die Platine anzuhalten.

8.Leicht zu bewegen, in Höhe und Breite verstellbar.

9. Lokalisieren Sie Fehler schnell und können Sie die Produktionslinie steuern.

10.PCBA Abmessungen: Maximal 400*300mm (12MP) / Maximal 520*380mm (31MP) Mehrere wählbare Optionen.

11.Daten sind nachvollziehbar.Unterstützt SPC-Alarm, automatische LOG-Erfassungs- und Speicherfunktion, NG-Warn-/Alarmfunktion, Fernbedienung

Programmierung und Debuggen.

Deep-Learning-Algorithmus

I.C.T AOI durch die Anwendung von Deep-Learning-Algorithmen, Big-Data-Optimierung und intelligenter minimalistischer Programmierung in der industriellen Inspektion, I.C.T

ermöglicht eine intelligente Beurteilung durch die automatische Identifizierung von Komponenten und Lötstellen mit nur einem Klick und geht so die beiden größten Schwachstellen an

von herkömmlichen Algorithmen, nämlich lange Programmierzeit und hohe Fehlalarmrate.

QSchnelle Inspektionsgeschwindigkeit

1.I.C.T AOI Genetischer Algorithmus zur Pfadplanung

2. Weniger Sichtfelder, intelligentes Überspringen von Positionen ohne Schweißnähte.Reduzieren Sie die Anzahl der Sichtfelder und steigern Sie die Effizienz

3. Der Fotoweg ist kürzer.Reduzieren Sie das Überspringen großer Sichtfelder, um noch mehr Zeit zu sparen.

4. Besser geeignete Bildposition. Vermeiden Sie Lötstellen an der FOV-Verbindung, um Testergebnisse zu gewährleisten.

MES-Systemdatenbeauftragterort

1.Kamera liest automatisch Code (Barcode und QR-Code).

2. Vollständige Daten, einschließlich Gesamtstatistikdaten und aller Inspektionsinformationen für jedes inspizierte Board.

3.Unterstützt den One-Key-Export, der für die Rückverfolgung praktisch ist.Daten können effektiv im MES-System angewendet werden.

Spezifikation: