| PCB Desktop-Maschine für selektive Schutzbeschichtung
Die Desktop Conformal Coating Machine ist für die präzise, selektive Beschichtung von PCBs in der Kleinserien- oder Prototypenproduktion konzipiert. Die dreiachsige Bewegung mit Schrittmotoren und Synchronriemenantrieb gewährleistet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,1 mm. Bediener können Punkte, Linien und komplexe Kurven über eine Handsteuereinheit programmieren. Das System unterstützt Plattengrößen von 50×50 bis 400×400 mm und Höhen bis 80 mm. Ausgestattet mit 10-Liter-Material- und 2-Liter-Reinigungstanks verarbeitet es UV-, Epoxid- und lösungsmittelbasierte Beschichtungen. Der schnelle Produktwechsel, die kompakte Struktur und die intuitive Steuerung machen es ideal für PCBA Montagelinien, die Flexibilität, Genauigkeit und wiederholbare Ergebnisse erfordern.
Das Desktop-System verwendet einen dreiachsigen Roboter zum präzisen Auftragen von Schutzbeschichtungen und unterstützt so die selektive Anwendung auf PCBs kleiner, mittlerer und hoher Dichte. Sprühventile sind für verschiedene Viskositäten und Beschichtungsarten, einschließlich UV- und Epoxidharz, einstellbar. Die Höhenerkennung kompensiert kleine Schwankungen der PCB-Ebenheit. Kantenerkennung und Anti-Tropf-Funktionen sorgen für eine gleichmäßige Abdeckung und verhindern ein Überlaufen des Materials. Der Roboter kann kontinuierlich Punkte, Linien, Kreise, Bögen und unregelmäßige Kurven ausführen. Dies gewährleistet eine reproduzierbare, qualitativ hochwertige Beschichtung für die Musterproduktion, Prototypenplatinen oder Kleinserien-PCBA-Montagelinien.
Die Maschine verfügt über einen kompakten Förderer- und Halteraufbau und ist für PCB Dicken von 0,4 bis 6 mm und Abmessungen von 50 x 50 bis 400 x 400 mm geeignet. Der schrittgetriebene Transport sorgt für eine präzise Positionierung während der Beschichtung. Schnellwechselvorrichtungen und ein Anti-Blockier-Design reduzieren die Ausfallzeiten zwischen den Produkten. Die Platten werden während des Beschichtungsprozesses stabilisiert, um einen gleichmäßigen Auftrag zu gewährleisten. Das Desktop-Format ermöglicht die Platzierung auf einer Workstation und eignet sich daher für technische Labore, Kleinserienproduktion und flexible Montageumgebungen, in denen Platz und Genauigkeit Priorität haben.
Die Materialversorgung erfolgt über 10-Liter-Klebstofftanks und 2-Liter-Reinigungstanks mit reguliertem Luftdruck zwischen 4,5 und 6 kg/cm². Das System sorgt für einen gleichmäßigen Durchfluss, um eine gleichmäßige Schichtdicke sicherzustellen. Bediener können Pfade und Beschichtungsmengen mithilfe der Teach-in-Box programmieren und so eine präzise Dosierung von Mikrovolumina gewährleisten. Die Desktop-Maschine unterstützt schnelle Anpassungen für verschiedene Materialien oder PCB Designs. Unabhängige Reinigungszyklen verringern das Kontaminationsrisiko und die kontrollierte Umgebung garantiert wiederholbare, qualitativ hochwertige Ergebnisse über mehrere PCBA-Baugruppen hinweg.
| Artikel | I.C.T-T420 |
|---|---|
| Anzahl der Ventile | Zerstäuberventil 1 Stück, Präzisionsventil 1 Stück |
| Achsennummer | 3-Achsen (X, Y, Z) |
| PCB Größe | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB Dicke | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Verzug | <1 % |
| Treibersystem | Schrittmotor |
| Materialvolumen | 1×10L Leimeimer + 1×2L Reinigungseimer |
| Max. Geschwindigkeit | 400 mm/Sek |
| Max. Komponentenhöhe | 80 mm |
| Fächerförmige Sprühbreite | 5 ~ 8 mm |
| Kleinster Sprühdurchmesser | 5 mm |
| Wiederholte Genauigkeit | ±0,1 mm |
| Produktwechsel | <8 Minuten |
| Licht prüfen | UV-Licht |
| Luftdruck | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Stromversorgung | AC220V ±10 %, 50/60 Hz, 500 W (Option: 110 V) |
| Kontrollmethode | Steuergriff |
| Abmessungen (L×B×H) | 800×900×900 mm |
| Gewicht | Ca. 50 kg |
*I.C.Tarbeitet weiter an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Aussehen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
Die Desktop-Conformal-Coating-Maschine kann mit den vollständigen PCBA-Montagelösungen von I.C.T kombiniert werden, einschließlich Bestückungsautomaten, Lötlinien, selektiven Beschichtungsstationen, IR/UV-Härtungseinheiten, AOI-Inspektion und Nutzentrennsystemen. Die Integration ermöglicht einen nahtlosen Übergang von der Bauteilplatzierung bis zur selektiven Beschichtung und Aushärtung. CCD-Vision-Systeme überwachen die Beschichtungsqualität inline. Zusammen bieten diese Maschinen effiziente, genaue und wiederholbare Produktionsabläufe und eignen sich für Fertigungs- und Prototypingumgebungen mit kleinen bis mittleren Stückzahlen PCBA.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Prüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
Im Dezember 2025 lieferte I.C.T erfolgreich drei Produktionslinien – SMT, DIP und Beschichtung – an einen Automobilelektronikhersteller in Saudi-Arabien. I.C.T-Ingenieure führten die Installation, Kalibrierung und Bedienerschulung vor Ort durch. Der Kunde hatte I.C.T bereits im Juni 2025 besucht, um Geräte und Prozesse zu inspizieren. Nach Abschluss verlieh der Kunde den Ingenieuren Ehrenurkunden, mit denen der professionelle Service und die Zuverlässigkeit der gelieferten SMT-, DIP- und Beschichtungslinien gewürdigt wurden, um eine neue ODM-Fabrik zu errichten, die unabhängige Forschung und Entwicklung, Design und Produktion durchführen kann.
I.C.T bietet umfassenden Service für alle SMT-, DIP- und Beschichtungsvorgänge und ist nicht auf einzelne Maschinen beschränkt. Die Bewertung vor der Lieferung umfasst PCB-Typen, Beschichtungsmaterialien, Produktionskapazität, Werkstattlayout und zukünftige Expansionspläne. Nach der Lieferung sorgen Ingenieure für Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessoptimierung. Die Desktop-Beschichtungsmaschine ist in den gesamten Montageablauf integriert und sorgt so für einen stabilen Betrieb, einen effizienten Durchsatz und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität. Neue Anlagen erhalten eine Schritt-für-Schritt-Anleitung von der Layoutplanung bis zur Testproduktion, während bestehende Linien von Prozessoptimierung und Linienausgleich profitieren.
Kunden loben I.C.T immer wieder für seinen praktischen Support und seine schnelle Reaktion. Ingenieure geben klare Betriebsanweisungen, um Fehler zu minimieren und den Durchsatz zu verbessern. Die Verpackung gewährleistet einen sicheren Transport von Desktop-Maschinen. Alle Fragen während der Installation oder Produktion werden umgehend von koordinierten Vertriebs- und Technikteams bearbeitet. Kunden gewinnen Vertrauen bei der Einführung neuer SMT-, DIP- und Beschichtungslinien und sorgen gleichzeitig für wiederholbare, hochwertige Schutzbeschichtungen für alle PCBA-Baugruppen in Kleinserien- oder Prototyping-Umgebungen.
Die Desktop-Beschichtungsmaschine PCBA ist CE- und ISO9001-zertifiziert. Die Qualitätskontrolle umfasst die Inspektion von Komponenten, die Überprüfung der Montage, Funktionstests, die Überprüfung der Verpackung, die Sendungsverfolgung, Installationsaufzeichnungen und den Kundendienst nach dem Verkauf. Diese Verfahren gewährleisten eine konsistente, wiederholbare Beschichtungsleistung, reduzieren das Betriebsrisiko und garantieren eine gleichmäßige Anwendung von Klebstoffen und Schutzbeschichtungen für SMT PCB- und LED-Baugruppen.
I.C.T bietet umfassende SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage- und Smart-Factory-Lösungen. Mit internen F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützt I.C.T Kunden von der Planung bis zur stabilen Produktion. Zu den globalen Projekten gehören Gerätelieferung, Installation, Schulung und Prozessoptimierung. Über die Lieferung von Maschinen hinaus baut I.C.T neue Anlagen von 0 auf 1 und modernisiert bestehende Linien von 1 auf 10, um skalierbare, präzise und zuverlässige PCBA konforme Beschichtungs- und Montagelösungen zu ermöglichen.
FAQ:
F: Verfügen alle PCBe über eine Schutzbeschichtung?
A: Die meisten Leiterplatten oder PCBAs erhalten normalerweise keine Schutzbeschichtung. Die meisten Leiterplatten werden mit einer SMT-Beschichtungsmaschine vollständig zusammengebaut, wobei alle elektronischen Teile auf einer PCB (Leiterplatte) befestigt werden, und dann werden sie als letzter Schritt bei der Herstellung eines Geräts in Schutzgehäuse oder Gehäuse eingelegt.
F: Wie viele Arten von Schutzbeschichtungen gibt es?
A: Schutzbeschichtungen, die mit einer SMT-Beschichtungsmaschine aufgetragen werden können, fallen normalerweise in vier Kategorien: Acryl, Urethan, Silikon und Lack. Jedes davon hat seine einzigartigen Eigenschaften, aber sie alle können eine wichtige Aufgabe erfüllen: Isolierung. Dies bedeutet, dass die Leiter näher beieinander liegen können, ohne dass es zu Problemen kommt.