PCB Offline-Conformal-Coating-Maschine mit Flüssigklebstoff

| I.C.T PCB Offline-Schutzbeschichtungsmaschine

Die Offline-Conformal-Coating-Maschine I.C.T PCB ist eine effiziente Lösung für die selektive Offline-Beschichtung von PCBA. Es kombiniert einfache Programmierung mit schnellen Umrüstzeiten, um eine reibungslose Produktion zu unterstützen. Dieser PCB Flüssigklebstoff für konforme Beschichtungsmaschinen eignet sich für Plattengrößen von 50 x 50 mm bis 450 x 460 mm und bietet Bewegungsbereiche von X=450 mm, Y=450 mm, Z=100 mm. Bediener können beliebige Sprühpfade frei erstellen, während der Hauptbildschirm die Route in Echtzeit anzeigt. Das System unterstützt das Spiegeln, Anordnen und Kopieren von Spuren, sodass für mehrere Platinen nur ein bearbeitetes Muster erforderlich ist. Es erfasst automatisch Ausgabezahlen und Arbeitszeiten. Die Maschine bedient verschiedene Branchen, darunter Stromversorgung, Industriesteuerungen, LED Beleuchtung, Automobilelektronik, Kommunikation und medizinische Geräte. Als zuverlässige PCB Leimbeschichtungsmaschine lässt sie sich problemlos in bestehende Linien integrieren und trägt zur Aufrechterhaltung einer saubereren Produktionsumgebung bei.

| Besonderheit

Übertragungssystem

Das Übertragungssystem der PCB Offline-Conformal-Coating-Maschine basiert auf einer hochfesten Plattform, die für dauerhafte Stabilität ausgelegt ist. Importierte Servomotoren und Treiber sorgen für eine gleichmäßige Leistung bei allen Bewegungen. Die Kombination aus Servo und Gleitschiene erreicht eine hervorragende Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit in X-, Y- und Z-Richtung. Schutzabdeckungen halten die Schraubstange und die Schienen staubfrei, was die regelmäßige Wartung vereinfacht. Flexible Tankketten führen alle Kabel und Schläuche geordnet. Dieses Design reduziert unerwartete Stopps und unterstützt längere Betriebszeiten. Es liefert die gleichmäßige Bewegung, die für gleichmäßige Beschichtungsergebnisse in anspruchsvollen Produktionsumgebungen erforderlich ist.

Transportsystem

Das Transportsystem der Offline-Conformal-Coating-Maschine PCB verwendet einen speziellen Kettenmechanismus, um Platinenstaus zu verhindern. Die präzise Motorsteuerung verwaltet Geschwindigkeit und Stopppunkte genau. Zylinderklemmen halten jeden PCB während des gesamten Vorgangs fest in Position. Die halbautomatische Schienenbreitenverstellung ermöglicht ein problemloses Ein- und Ausfahren der Bretter. Die verstärkte Schienenstruktur bewältigt schwere Bretter ohne sich zu verbiegen oder zu verformen. Dieser Aufbau erhöht die Linieneffizienz und reduziert Handhabungsfehler. Für eine vollständige Workflow-Integration lässt es sich problemlos mit Lade- und Entladegeräten verbinden.

Beschichtungssystem

Das Beschichtungssystem in der Offline-Conformal-Coating-Maschine PCB verfügt über Doppelventile, die für komplexe Platinenlayouts ausgelegt sind. Durch den modularen Aufbau können Bediener die Ventiltypen je nach Klebstoffbedarf schnell wechseln. Optionale Dreh- und Neigefunktionen helfen dabei, schwierige Bereiche unter Bauteilen zu erreichen. Eine eingebaute UV-Lampe sorgt für eine sofortige visuelle Rückmeldung während des Betriebs. Für eine höhere Positionierungsgenauigkeit ist CCD-Vision als Upgrade erhältlich. Das System unterstützt feine Zerstäubung, große Abdeckung und Optionen für hohen Durchfluss. Es minimiert Materialverschwendung und schafft gleichzeitig konsistente Schutzschichten.

Steuerungssystem

Das Steuerungssystem der PCB Offline-Conformal-Coating-Maschine ordnet die Komponenten logisch mit klarer Beschriftung an, um die Wartung zu erleichtern. Hochpräzise Servoteile sorgen für eine stabile Leistung bei unterschiedlichen Belastungen. Die Konvektionsluftkühlung verwaltet die Wärme bei Dauerbetrieb effektiv. Der PC in Kombination mit der Motion-Control-Karte verbessert die Gesamtzuverlässigkeit. Die Echtzeit-Datenüberwachung stellt bei Bedarf eine Verbindung zu Fabriksystemen her. Dies hält die Fehlerquote gering und unterstützt eine gleichbleibende Beschichtungsqualität.

Betreibersystem

Das Bedienersystem der PCB Off-Line Conformal Coating Machine führt unter Windows 10 neue Programme in weniger als 10 Minuten und Auftragswechsel in weniger als 2 Minuten durch. Die intuitive Software umfasst Lehrfunktionen und Navigationsunterstützung. Es zeigt den Arbeitsweg in Echtzeit an und ermöglicht so unkomplizierte Anpassungen. Die optionale CCD-Vision verbessert die Genauigkeit weiter. Die Plattform lässt sich in der Höhe verstellen, um sich bequem an verschiedene Bediener anzupassen. Dies verkürzt die Einarbeitungszeit und unterstützt einen effizienten täglichen Betrieb.

Fortschrittliches Doppelventil-Beschichtungssystem

Das Ventilbeschichtungssystem der Offline-Conformal-Coating-Maschine PCB verwendet Doppelköpfe, um verschiedene Klebstofftypen und Leiterplattenkomplexitäten zu verarbeiten. Der schnelle modulare Austausch ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Ventilkörpern. Optionen wie Drehung und Neigung der U-Achse verbessern den Zugang zu schwierigen Stellen. Die integrierte UV-Inspektion und die optionale CCD-Vision gewährleisten die Qualitätskontrolle beim Spritzen. Die verfügbaren Ventile decken präzise Punkte für kleine Komponenten, breite Fächermuster für größere Oberflächen und eine hohe Durchflussmenge für dickere Anwendungen ab. Diese Flexibilität reduziert Abfall und bietet einheitlichen Schutz für unterschiedliche Produktionsanforderungen.

| Spezifikation

Selektive konforme Beschichtungsmaschinen
Modell	I.C.T-T550	I.C.T-T550U	I.C.T-T600	I.C.T-T650
Anzahl der Ventile	2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf)	2 (Zerstäubungsventil 1 Kopf, Präzisionsventil 1 Kopf)	2 (Zerstäubungsventil 2 Kopf)	4 (Zerstäubungsventil 2 Kopf, Präzisionsventil 2 Kopf)
Kontrollmethode	PC + Motion Control-Karte
Anzahl der Spindeln	X, y, z	X, y, z, u	X, y, z	X, y, z
PCB Größe	50*50 ~ 450*460 mm
Spindelantrieb	Importiertes Servomotor+Kugelumlaufspindelmodul
Automatische Reinigung der Ventile	mit 5L Drucktank
Stromversorgung	Wechselstrom 220 V ± 10 %, 50/60 Hz, 2,2 kW
Dimension	L910*W1600*H1700mm
Nettogewicht	1000 kg

| für Beschichtungsanlagen Ausrüstungsliste

| Kundenerfolgsvideo

Unser Ingenieur besuchte kürzlich einen großen europäischen Hersteller von Automobil-Armaturenbrettern. Das Unternehmen hatte eine komplette PCBA-Beschichtungslinie gekauft, die auf der Offline-Conformal-Coating-Maschine PCB basiert, zusammen mit Beladern, UV-Härtungsöfen, Entladern, selektivem Wellenlöten und einer vollständigen AOI-Inspektion. Er führte die Installation und das detaillierte Debugging vor Ort durch. Die umfassende Schulung umfasste den täglichen Betrieb, die routinemäßige Wartung und die allgemeine Fehlerbehebung. Während der Testproduktionsphase arbeitete er eng mit dem Kundenteam zusammen, um Herausforderungen zu lösen und den Prozess zu optimieren. Das Ergebnis war ein schneller Übergang zu einer stabilen, qualitativ hochwertigen Ausgabe. Das Video zeigt deutlich die präzise Beschichtungsleistung auf komplexen Automobilplatinen und die reibungslose Integration in deren Produktionsfluss.

| Dienstleistungen und Schulungen

I.C.T geht weit über einzelne Maschinen hinaus und liefert komplette SMT Fabriklösungen. Wir unterstützen Kunden bei der vollständigen Linienplanung, Geräteintegration und Prozessoptimierung für PCBA Beschichtungslinien. Unsere Ingenieure bieten praktische Schulungen und langfristigen technischen Support, um maximale Produktivität sicherzustellen. Mit über 25 Jahren Erfahrung und mehr als 1.600 erfolgreichen Projekten weltweit konzentrieren wir uns auf die Reduzierung von Risiken und die Verbesserung der Effizienz. Von der ersten Planung bis zur laufenden Wartung steht Ihnen I.C.T als zuverlässiger Partner zur Seite. Unser globales Netzwerk und unsere lokalen Serviceteams helfen Fabriken dabei, in verschiedenen Branchen eine stabile, qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.

| Was Kunden sagen

Kunden loben häufig die Professionalität der I.C.T-Ingenieure und ihre schnelle Reaktion beim Vor-Ort-Support. Viele loben die zuverlässige Leistung unserer Anlagen in kompletten SMT-Linien und die deutliche Verbesserung der Beschichtungsqualität. Sie schätzen die sichere Verpackung, die Maschinen beim Ferntransport schützt. Schnelle technische Hilfe hilft, Probleme ohne größere Verzögerungen zu lösen. Kunden erwähnen oft, wie unsere Lösungen ihre Gesamtleistung steigern und Fehler reduzieren. Die Kombination aus starken Maschinen und exzellentem Service macht I.C.T zu einer vertrauenswürdigen Wahl für den Bau oder die Modernisierung von Produktionsanlagen.

| Zertifizierungen und Standards

I.C.T hält bei allen Geräten und Fabriklösungen hohe Standards ein. Unsere Maschinen erfüllen CE-Sicherheitsanforderungen, RoHS-Umweltstandards und ISO9001-Qualitätsmanagementsysteme. Wir halten mehrere Patente für wichtige Beschichtungstechnologien. Jedes Gerät durchläuft strenge Tests, bevor es das Werk verlässt. Diese Zertifizierungen spiegeln unser Engagement für Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverantwortung wider. Auf diese Qualifikationen verlassen sich Kunden aus der Automobil-, Medizin- und Industriebranche bei der Auswahl kompletter SMT-Linien und Beschichtungslösungen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik

I.C.T hat sich zu einem vertrauenswürdigen Anbieter kompletter SMT-Fabriklösungen mit mehr als 25 Jahren Branchenerfahrung entwickelt. Wir unterstützen Kunden von der ersten Planung über die Lieferung der Ausrüstung, die Installation, die Schulung bis hin zur laufenden Optimierung. Unsere eigene F&E- und Produktionsbasis in China, kombiniert mit 8 internationalen Niederlassungen, ermöglicht es uns, über 1.600 Kunden in 72 Ländern zu bedienen. Wir konzentrieren uns auf praktische Ergebnisse und langfristige Partnerschaften. Ganz gleich, ob Sie eine neue Linie bauen oder eine bestehende Produktion aufrüsten möchten: I.C.T bietet zuverlässige Technologie und umfassenden Support. Unser Ziel bleibt es, Herstellern dabei zu helfen, eine höhere Effizienz und gleichbleibende Qualität in allen Prozessen zu erreichen.