Diese zweispurige SMT-Inspektion SMT-Förderer wurde entwickelt, um die Effizienz der PCB-Inspektion in modernen SMT-Produktionslinien zu optimieren. Durch die Kombination einer kompakten Stellfläche mit der Möglichkeit des zweispurigen Transports ermöglicht das System Herstellern, größere Platinenmengen zu verarbeiten, ohne den Fabrikraum zu vergrößern. Die starre Stahlkonstruktion und die präzise Schienenausrichtung sorgen für eine reibungslose PCB-Bewegung und reduzieren das Risiko von Vibrationen und Fehlausrichtungen während der Inspektion.
| Arten von SMT PCB Inspektionen SMT-Förderer
Die Dual-Lane-Architektur ermöglicht den gleichzeitigen Betrieb zweier unabhängiger PCB-Ströme, wodurch der Liniendurchsatz erheblich erhöht wird, ohne die Maschinenlänge zu erhöhen. Dieses Design ermöglicht eine flexible Weiterleitung und ermöglicht es Herstellern, Produktströme zu trennen, Produktionslasten auszugleichen und die Gesamteffizienz der Inspektion zu verbessern. Jede Bahn arbeitet unabhängig und gewährleistet einen stabilen Plattenabstand und eine konsistente Zykluszeit, selbst bei Produktionsbedingungen mit hohem Volumen.
| Besonderheit
Die mechanische Struktur dieses Systems besteht aus verstärkten Stahlrahmen und hochpräzisen Aluminiumschienen, um eine langfristige Betriebsstabilität zu gewährleisten. Diese robuste Konstruktion minimiert Vibrationen, verbessert die Tragfähigkeit und gewährleistet eine genaue Ausrichtung über längere Produktionszyklen hinweg. Selbst in Hochgeschwindigkeitsumgebungen sorgt die starre Struktur für eine reibungslose PCB-Übertragung und verhindert so Schäden an der Platine und mechanischen Verschleiß.
Das System integriert eine SPS-basierte intelligente Steuerungsplattform, die eine präzise Bewegungssteuerung, flexible Parametereinstellungen und eine stabile Datenkommunikation bietet. Über eine intuitive Touchscreen-Oberfläche können Bediener die Transportgeschwindigkeit, die Logik des Bahnbetriebs und das Board-Flow-Management einfach konfigurieren. Dies gewährleistet eine schnelle Einrichtung, eine einfache Bedienung und eine schnelle Anpassung an Produktionsänderungen.
Die Unterstützung von SMEMA und optionalen Industrie 4.0-Kommunikationsprotokollen ermöglicht einen nahtlosen Datenaustausch mit vor- und nachgelagerten Geräten. Dies ermöglicht eine synchronisierte Produktionskoordination, Echtzeitüberwachung und verbesserte Rückverfolgbarkeit. Durch stabile Signalübertragung und präzise Sensorrückmeldung gewährleistet der Förderer eine genaue PCB Positionierung und einen zuverlässigen Materialfluss. Die intelligente Steuerungsarchitektur verbessert die Produktionstransparenz deutlich, reduziert manuelle Eingriffe und unterstützt die digitale Fabrikintegration.
Der Förderer verfügt über Präzisionskugelumlaufspindeln und verschleißfeste Übertragungskomponenten, die eine reibungslose Breitenanpassung und eine stabile Transportleistung ermöglichen. In Kombination mit ergonomischem Design und optimiertem Innenlayout werden Wartungsaufgaben einfacher und die Maschinenverfügbarkeit deutlich verbessert. Dieses robuste mechanische Fundament sorgt für eine gleichbleibende Übertragungsgenauigkeit, lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung und eignet sich daher gut für den kontinuierlichen industriellen Betrieb in anspruchsvollen SMT Produktionsumgebungen.
| SMT SMT-Förderer Spezifikation
| Parameterspezifikation | |
|---|---|
| PCB Breite | 50–400 mm (500 mm optional) |
| SMT-Förderer Höhe | 900 ± 20 mm |
| Übertragungsgeschwindigkeit | 0,5–20 m/min einstellbar |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 V 50/60 Hz |
| Stromverbrauch | 50–150 W |
| Richtung | Von links nach rechts (von rechts nach links optional) |
| Gürtelmaterial | 3 mm ESD-Flachriemen oder Kette |
| Steuermodus | SPS + Touchscreen |
| Breitenanpassung per Knopfdruck | Optional (ganze Zeilensynchronisierung) |
| CE-Sicherheitsnorm | Vollständige Abdeckung + Sensorschutz |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| SMT Linienausrüstungsliste
Unsere hochwertige PCBA-Produktionslinie verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| SMT SMT-Förderer | Automatischer Transport von Rohmaterial zur Linie. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| I.C.T Ingenieure unterstützen Smart-Meter-Linie in Uruguay
Bei einem aktuellen Auslandsprojekt haben I.C.T-Ingenieure diese zweispurige SMT-Inspektion SMT-Förderer in der hochvolumigen Elektronikfertigungsanlage eines Kunden eingesetzt. Der Kunde benötigte eine erhöhte Inspektionskapazität, ohne seine Produktionsfläche zu erweitern. Durch die Integration des zweispurigen Förderers vor AOI-Stationen erreichte der Kunde einen ausgeglichenen Materialfluss und reduzierte Inspektionsengpässe.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet umfassende technische Service- und Schulungsprogramme, um einen reibungslosen Geräteeinsatz und einen langfristigen Betrieb sicherzustellen. Unsere Ingenieure unterstützen Kunden bei der Geräteinstallation, Systemkalibrierung, Bedienerschulung und Prozessoptimierung. Es stehen sowohl Vor-Ort- als auch Remote-Serviceoptionen zur Verfügung, die eine schnelle Reaktion unabhängig vom Projektstandort ermöglichen.
| Kundenlob
Kunden loben immer wieder die Zuverlässigkeit der I.C.T-Geräte, die Professionalität unserer Ingenieurteams und die Effizienz unserer Supportdienste. Viele heben den reibungslosen Betrieb, die stabile mechanische Leistung und die präzisen Übertragungsfunktionen des Systems hervor. Große Anerkennung finden auch die sorgfältige Verpackung und die sicheren Transportmethoden, die dafür sorgen, dass die Geräte auch nach dem Versand über große Entfernungen sicher ankommen.
| Unsere Zertifizierung
Alle I.C.T-Geräte entsprechen internationalen Standards, einschließlich CE-, RoHS- und ISO9001-Qualitätsmanagementsystemen. Unsere Produkte durchlaufen vor dem Versand strenge Prüfverfahren zur elektrischen Sicherheit, mechanischen Haltbarkeit und Betriebsstabilität. Diese Zertifizierungen belegen unser Engagement für Fertigungskonsistenz, Sicherheitskonformität und langfristige Zuverlässigkeit.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von SMT- und PCBA-Fertigungslösungen, der Forschung, Entwicklung, Produktion und technische Dienstleistungen integriert. Mit einem starken Engineering-Team und fortschrittlichen Fertigungsanlagen verbessern wir kontinuierlich die Produktqualität und die Systemintegrationsfähigkeit. Unsere Fabrik arbeitet unter strengen Qualitätskontrollstandards, unterstützt durch systematische Test- und Prozessverifizierungsverfahren.
I.C.T beliefert Kunden in mehr als 70 Ländern und hat weltweit erfolgreich Tausende von SMT Produktionslinien und Automatisierungssystemen geliefert. Unser schnelles Wachstum spiegelt das starke Vertrauen unserer Kunden und nachhaltige technische Innovation wider. Indem wir uns auf Produktzuverlässigkeit, professionellen Service und langfristige Zusammenarbeit konzentrieren, helfen wir Herstellern beim Aufbau stabiler, effizienter und zukunftsfähiger Produktionsumgebungen.