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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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​I.C.T-400 | Faser-Co2-UV-Laserbeschriftungsmaschine

Die Faserlasermarkierungsmaschine liefert eine präzise, ​​dauerhafte und berührungslose Beschriftung auf PCBs für eine vollständige Rückverfolgbarkeit in der SMT-Produktion. Es unterstützt mehrere Laseroptionen zur Anpassung an unterschiedliche Materialien, stellt eine direkte Verbindung zu Linien und MES her und macht Verbrauchsmaterialien überflüssig, was zu saubereren und kostengünstigeren Abläufen führt.


A. Mehrere Laseroptionen für vielseitige Materialhandhabung.
B. Hochgeschwindigkeits-Galvanometer-Scanner für schnelle und genaue Markierung.
C. Das fortschrittliche CCD-System gewährleistet eine schnelle und präzise Positionierung.
D. Intuitive Software vereinfacht Einrichtungs- und Bearbeitungsaufgaben.
e. Automatisches Lesen von 2D-Codes mit Datenprotokollierung und Warnungen.
F. Keine Verbrauchsmaterialien bedeuten einen umweltfreundlichen und wartungsfreien Einsatz.
G. Vollständige Offline-/Online-Kompatibilität mit SMT und MES-Integration.
  • ​I.C.T-400

  • ​I.C.T

  • PCB Laser Marking

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:


| Zuverlässige Faserlaser-Markierungslösung für moderne SMT-Linien


6-1 Anwendung


In der heutigen schnelllebigen Elektronikmontage erweist sich die Faserlasermarkierungsmaschine als intelligente Wahl für das Hinzufügen dauerhafter Codes, Texte und Grafiken zu PCBs. Bei Modellen mit einer Größe von bis zu 510 x 460 mm erreicht er eine Genauigkeit von ±0,05 mm und Geschwindigkeiten unter 7000 mm/s. Kunden wählen je nach Plattentyp – FR4, Metalle, Kunststoffe oder empfindliche Beschichtungen – zwischen Faser-, CO₂-, UV- oder grünen Lasern. Die integrierte Anti-Reprint-Logik verhindert doppelte Markierungen, während die automatische Codeüberprüfung Daten speichert und Probleme sofort meldet. Durch die nahtlose MES-Verknüpfung werden Chargeninformationen abgerufen und die Ergebnisse wieder online gestellt. Es werden keine Tinten, Etiketten oder Lösungsmittel benötigt, was weniger Abfall und Ausfallzeiten bedeutet. Fabriken erhalten eine dauerhafte Rückverfolgbarkeit, die auch beim Reflow, Reinigen und Testen Bestand hat. Diese Variante der CO2-UV-Lasermarkierungsmaschine passt perfekt in Linien mit hohem Volumen und verbessert die Qualitätskontrolle und Compliance, ohne die Produktion zu verlangsamen.


|  Besonderheit


Fortschrittliches Fahrsystem

1-1 Fahrsystem

Das Antriebssystem nutzt eine Bogenbrückenaufhängung mit Hochleistungs-Kugelumlaufspindeln und Linearführungen von vertrauenswürdigen Marken wie TBI und HIWIN. Zwei separate hochpräzise Servomotoren steuern die X- und Y-Achse unabhängig voneinander und sorgen so für gleichmäßige und präzise Bewegungen. Flexible geschlossene Tankketten und Schutzprofile sorgen dafür, dass alles unterbrechungsfrei läuft. Ein spezielles Staubschutzdesign reduziert die Reinigungszeit und die Reparaturhäufigkeit. Diese solide Struktur hält starker Beanspruchung in geschäftigen SMT-Fabriken stand und sorgt gleichzeitig für eine exakte Positionierung und einfache Wartung über viele Betriebsjahre hinweg.


Zuverlässiges Markierungssystem

2-1 Markierungssystem

Wählen Sie den besten Laser – UV-, Grün-, Faser- oder CO₂-Laser – passend zu Ihrem PCB Material und Ihren Anforderungen. Alle Laser liefern eine stabile Wellenlängenleistung, eine lange Lebensdauer und einen engen Fokus. Die Brennweite ist ab Werk vorkalibriert, sodass keine manuelle Einstellung erforderlich ist; Die Z-Achse bewegt sich automatisch. Durch geeignete Kühlsysteme läuft jeder Lasertyp mit Höchstleistung. Verschiedene Balkenformen und Optionen bewältigen komplexe Oberflächen und enge Toleranzen. Dieser Aufbau gewährleistet konsistente, hochwertige Markierungen auf jeder Platine, auch bei der Massenproduktion.


Effizientes Transportsystem

3-1 Transportsystem

Ein eingebauter Flip-Mechanismus verarbeitet doppelseitige PCBs bei Bedarf in einem Durchgang. Segmentierte Führungsschienen verwenden ESD-sichere Riemen, um statische Schäden während der Bewegung zu verhindern. Hochfeste Synchronriemen ermöglichen eine einstellbare Geschwindigkeit für eine perfekte Linienbalance. Spezielle Spannvorrichtungen sorgen dafür, dass die Riemen jederzeit gespannt und ausgerichtet sind. Kugelumlaufspindeln und starre Wellen passen die Schienenbreite gleichmäßig an und sorgen für die Parallelität von vorne nach hinten. Zylinderanschläge mit Feineinstellung sorgen für eine genaue Positionierung der Platine. Diese Transportkonstruktion bewegt PCBs sicher und zuverlässig durch den Markierprozess.


Stabiles Kontrollsystem

4-1 Steuerungssystem

Das Steuerungslayout folgt einer sauberen, standardisierten Verkabelung für eine schnelle Inspektion und einfache Reparaturen. Hochpräzise Servomotoren und Antriebe sorgen für eine stabile, wiederholbare Leistung. Die intelligente Luftkonvektionskühlung verhindert eine Überhitzung bei langen Läufen. Unsere hauseigene integrierte Steuerplatine läuft zuverlässig und erfordert nur minimale Fehlerbehebung. Ein separater Auslaufschutzschalter sorgt für zusätzliche Sicherheit und erfüllt internationale CE- und UL-Standards. Diese durchdachte Technik sorgt dafür, dass die Maschine in anspruchsvollen Umgebungen rund um die Uhr zuverlässig bleibt.


Benutzerfreundliches Bedienersystem

5-1 Betreibersystem

Die Software bietet eine klare, schrittweise Anleitung, die neue Bediener schnell erlernen können. Es läuft auf einem echten Windows-System und speichert mehrere Jobprogramme für einen schnellen Produktwechsel. Beim Vollbild-Scannen werden Layouts für eine einfache Programmierung direkt auf dem Bildschirm angezeigt. Durch die koaxiale Kameraeinrichtung entfallen zusätzliche Kalibrierungsschritte. Standardmäßige MES-Protokollports ermöglichen eine einfache Verbindung zu Fabriksystemen, wobei kundenspezifische Optionen verfügbar sind. Dieses praktische Design reduziert die Trainingszeit und steigert die tägliche Effizienz.


|  Spezifikation



Parameter I.C.T-400 I.C.T-460 I.C.T-510 I.C.T-510L
Max PCB Größe 380 × 380 mm 510 × 450 mm 510 × 400 mm 510 × 460 mm
Markierungsbereich 280 × 380 mm 460 × 450 mm 430 × 400 mm 510 × 460 mm
PCB Flip-Funktion Ja (eingebauter Flipper) Ja (eingebauter Flipper) NEIN NEIN
Maschinendimension 835 × 1488 × 1566 mm 974 × 1528 × 1616 mm 1054 × 1568 × 1523 mm 1054 × 1470 × 1523 mm
Maschinengewicht 700 kg 800 kg 750 kg 800 kg
Präzision beim Markieren ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich) ±0,05 mm (für alle gleich)
PCB Dicke 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich) 0,5–5 mm (für alle gleich)
Markierungsgeschwindigkeit <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich) <7000 mm/s (für alle gleich)
Unterstützte Lasertypen UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich) UV, Grün, Faser, CO₂ (für alle gleich)
PCB Sicherheitshöhe Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich) Oben <25 mm, Unten <20 mm (für alle gleich)

So wählen Sie den Laser aus:


  • UV-Laser (355 nm) : Am besten für wärmeempfindliche PCBs, FR4-Lötstopplack und flexible Schaltkreise geeignet. Kaltmarkierung, minimale Beschädigung, hoher Kontrast.

  • Grüner Laser (532 nm) : Ideal für Kunststoffe, Siliziumwafer, Keramik und reflektierende Beschichtungen. Hervorragende Absorption, ultrafeine Markierungen, geringe Hitzeeinwirkung.

  • Faserlaser (1064 nm) : Perfekt für Metalle, Kupfer-/Aluminiumspuren, metallische PCBs. Tiefe, dauerhafte, schnelle, kontrastreiche Markierungen.

  • CO₂-Laser (10600 nm) : Geeignet für Standard-FR4, Lötstopplack und organische Beschichtungen. Stabil, guter Kontrast, kostengünstig für starre Platinen.



|  Integrierte SMT-Produktionslinienlösung

SMT Zeile


I.C.T baut zuverlässige, leistungsstarke PCBA-Produktionslinien für Branchen wie Automobilelektronik, medizinische Geräte und Konsumgüter. Jede Linie beginnt sauber mit der Beladung von PCB , trägt mithilfe von automatischen Druckern und SPI-Inspektion präzise Lotpaste auf , platziert Komponenten präzise mit Hochgeschwindigkeitsmontagegeräten und bildet starke Verbindungen in Mehrzonen-Reflow-Öfen. . Advanced AOI erkennt Defekte frühzeitig, PCB-Förderer sorgen für einen reibungslosen und sicheren Fluss, PCBA-Reiniger entfernen Rückstände für eine bessere Zuverlässigkeit und die automatische Lagerung der Lotpaste mit Erwärmung sorgt für eine gleichbleibende Pastenqualität. Dieser integrierte Aufbau sorgt für eine hohe Ausbeute, niedrige Fehlerraten, reduzierte Kosten und einen stabilen Output. I.C.T bietet umfassende Unterstützung vom Entwurf bis zum Betrieb und hilft Fabriken dabei, eine effiziente, nachverfolgbare SMT Produktion zu erreichen.


1 SMT Linie mit SMT Maschine 05



|  Kundenprojektfall


I.C.T hat die vollständige Installation im Ausland und die Werksabnahmeprüfung (FAT) für zwei komplette SMT-Linien bei einem großen nordamerikanischen Hersteller von Schönheitsinstrumenten abgeschlossen. Beide Linien haben die endgültige Produktionsabnahme ohne Probleme bestanden. Jede Linie war mit unserer Faserlasermarkierungsmaschine für permanente Rückverfolgbarkeit sowie einem SMT-Drucker mit SPI, einem Panasonic-Hochgeschwindigkeitsmontagegerät, einem Heller-Mehrzonen-Reflowofen, einer fortschrittlichen AOI-Inspektion, zuverlässigen PCB-Förderbändern, einem gründlichen PCBA-Reinigungssystem und einem automatischen Lotpastenlager mit Temperaturwiederherstellung ausgestattet. Unsere Ingenieure kümmerten sich um die Einrichtung vor Ort, die Bedienerschulung und die Prozessoptimierung. Der Kunde betreibt nun stabile, ertragsstarke Linien zur Herstellung hochwertiger Geräte mit hervorragender Effizienz und vollständiger Rückverfolgbarkeit.



| Weltweiter  Service- und Schulungssupport


I.C.T bietet umfassende technische Unterstützung, beginnend mit der professionellen Installation und Maschineninbetriebnahme in Ihrer Einrichtung. Erfahrene Ingenieure bieten praktische Bedienerschulungen an, die Programmierung, täglichen Betrieb, grundlegende Wartung und allgemeine Fehlerbehebung umfassen. Wir optimieren Prozesse passend zu Ihren spezifischen Produktionszielen. Der laufende Support umfasst eine schnelle Ferndiagnose, Vor-Ort-Besuche bei Bedarf und die Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Dieses komplette Servicepaket gewährleistet einen schnellen Start, maximale Maschinenverfügbarkeit und langfristige Leistung, auf die Sie sich bei Ihrem SMT-Betrieb verlassen können.


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|  Kundenerfahrung und betriebliche Vorteile


Kunden loben unsere Ingenieure häufig für ihr fundiertes Wissen, ihre klaren Erklärungen und ihre schnelle Antwort auf alle Fragen während der Installation und Schulung. Sie loben die Faserlaser-Markierungsmaschine für ihre gleichbleibende Markierungsqualität, ihren zuverlässigen Betrieb und ihre nahtlose Linienintegration. Viele heben die sichere, professionelle Verpackung hervor, die die Ausrüstung beim Fernversand perfekt schützt. Die schnelle Lösung technischer Probleme schafft großes Vertrauen. Insgesamt schätzen die Kunden die zuverlässige Leistung und den engagierten Support, der ihnen hilft, hohe Produktionsstandards aufrechtzuerhalten.


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|  Standards, Kontrolle und Produktionsdisziplin


I.C.T-Geräte verfügen über wichtige internationale Zertifizierungen, die Sicherheit, Zuverlässigkeit und Umweltverantwortung belegen. Dazu gehören die CE-Kennzeichnung für elektrische Sicherheit, die RoHS-Konformität für eingeschränkt gefährliche Stoffe und die ISO9001-Zertifizierung für unser Qualitätsmanagementsystem. Wir halten außerdem mehrere Patente für innovative Lasermarkierungs- und SMT-Designs. Diese Referenzen bestätigen, dass jede Maschine globale Standards erfüllt und in professionellen Fertigungsumgebungen vertrauenswürdige, umweltfreundliche Leistung liefert.


I.C.T-Zertifikat-02

|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T verfügt über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum und eine moderne Produktionsfabrik in Dongguan, China, mit einer Fläche von 12.000 Quadratmetern und einem engagierten Team von 89 Mitarbeitern, darunter 20 erfahrene Ingenieure. Seit 2012 ist das Unternehmen schnell gewachsen und betreut mittlerweile mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern weltweit. Unsere Fabrik befolgt in jeder Phase strenge Inspektionsverfahren, die durch ein umfassendes Qualitätsmanagementsystem unterstützt werden. Wir liefern vollständige SMT-Lösungen – von der ersten Planung und Ausrüstungslieferung bis hin zu Schulungen und fortlaufender Optimierung – und helfen Fabriken dabei, Produktionslinien sicher zu starten, zu erweitern oder zu verbessern.

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