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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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Hocheffiziente PCB Wellenlötgeräte-Lötmaschinen

Diese PCB Wellenlötanlage schweißt PCB effizient, spart Kosten und steigert die Produktivität.

A. Verwendet japanische Kuroda-Düsen für gleichmäßiges und zuverlässiges Sprühen.
B. Die SPS steuert die Sprühzeit und -geschwindigkeit und sorgt so für Wirtschaftlichkeit und Umweltschutz.
C. Verfügt über einen Übertemperaturschutz von Drittanbietern für einen sicheren Betrieb.
D. Erfüllt die CE-, CCC- und UL-Standards und gewährleistet so eine hochwertige Leistung.
e. Das horizontale Heizdesign sorgt für eine präzise Temperaturregelung.
F. Importierte Kernkomponenten reduzieren die Wartungskosten effektiv.
G. Bietet globalen Service und Schulungen für umfassenden Support.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 101


|  Bleifreie PCB Wellenlötgeräte der W-Serie


Die bleifreien PCB Wellenlötgeräte der W-Serie sind ein ausgereiftes Produkt von I.C.T, das sich in jahrelangen Markttests bewährt hat und langfristig positives Feedback von Kunden erhält. Es verfügt über eine unübertroffene Heizleistung und ein präzises Temperaturkontrollsystem und erfüllt die Anforderungen verschiedener Schweißprozesse, insbesondere durch sein energiesparendes Design, das die Betriebskosten erheblich senkt.  

Mit einer maximalen PCB-Größe von 400 mm, einer Löttopfkapazität von 180 kg und einer Übertragungshöhe von 750 ± 20 mm ist diese automatische Wellenlötmaschine ideal für Automobilelektronik, Kommunikation und Konsumgüter. Ausgestattet mit japanischen Kuroda-Düsen und SPS-Steuerung sorgt es für Sicherheit und Effizienz. I.C.T bietet globale Installations-, Wartungs- und Schulungsdienste und hilft Kunden, die Produktion zu optimieren und die Effizienz zu steigern.



|  Besonderheit

Präzises Sprühsystem


1 Präzises Sprühsystem


Die W-Serie verfügt über ein präzises Sprühsystem mit einstellbaren japanischen Kuroda-Düsen, das eine langfristige Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit des Sprühens gewährleistet. Die SPS- oder manuelle Schaltersteuerung ermöglicht die genaue Einstellung von Sprühzeit, Geschwindigkeit und FLUX-Durchfluss, wobei die digitalen Einstellungen für Durchfluss, Winkel, Dichte und Breite aufgezeichnet werden können. Dieses System fördert die Wirtschaftlichkeit und den Umweltschutz und reduziert gleichzeitig den Flussmittelabfall durch eine Pyramidenmaske und ein Filtersieb, was es zu einer kostengünstigen Wahl für die Massenproduktion von PCB macht.


Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Sicherheit wird durch einen Übertemperaturschutz von Drittanbietern und mehrere Sicherheitsebenen groß geschrieben, um den sicheren Betrieb dieser automatischen DIP-Lötmaschine zu gewährleisten. Das horizontale Heizdesign verhindert Interferenzen zwischen den Zonen und liefert eine genaue Temperaturkurve, die für empfindliche Elektronikgeräte wie Automobil- und Kommunikationsgeräte geeignet ist. Dieser robuste Schutz verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und sorgt für Sicherheit.


Hocheffizientes Heizmodul


3 hocheffiziente Heizmodule


Das horizontale Design des Heizmoduls gewährleistet einen unabhängigen Zonenbetrieb und bietet eine hohe Produktionskapazität und Wärmeaustauscheffizienz. Mit SPS- und PID-Steuerung zur Temperaturüberwachung in Echtzeit passt es sich an unterschiedliche Schweißanforderungen an und heizt in nur 15 Minuten auf 150 °C vor. Diese Effizienz eignet sich für schnelllebige Fertigungsumgebungen und steigert die Produktivität für Benutzer von PCB Wellenlötgeräten.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 03


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.



|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2024 reisten zwei I.C.T-Ingenieure nach Uruguay, um einen Kunden zu betreuen, der intelligente Zähler herstellt, wie in einem Video mit positivem Kundenfeedback gezeigt wird. Das Filmmaterial zeigt die Verwendung von Geräten wie einem Platinenlader, den Bestückungsmaschinen 471 und 481, Lyra622, AOI, einem Eckförderer, W2 PCB Wellenlötgeräten, einer Verbindungsstation, einer Materialrahmenbandlinie, einer Rollenlinie und einer Bullseye-Werkbank.

Die Kunden lobten das Fachwissen und die schnelle Reaktion der Ingenieure und wiesen auf die stabile Leistung und die hervorragende Schweißqualität des W2 hin, was die Produktionseffizienz intelligenter Messgeräte steigerte und das Interesse an einer zukünftigen Zusammenarbeit förderte.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet umfassende Dienstleistungen und Schulungen, einschließlich Geräteinstallation, Wartung und Betriebsanleitung für die automatische Wellenlötmaschine. Unser globales Netzwerk von Ingenieuren, das sich über 72 Länder erstreckt, bietet Vor-Ort-Unterstützung und maßgeschneiderte Schulungen zur Optimierung von Produktionsprozessen. Wir bieten auch technische Upgrades und Prozessanpassungen an, um unsere Kunden wettbewerbsfähig zu halten. Mit 25 Jahren Erfahrung und einem Team von 20 Ingenieuren sorgt I.C.T für zeitnahe Reaktionen und langfristige Partnerschaften und macht uns zu einem vertrauenswürdigen Partner in der PCB-Fertigung.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenstimmen


Kunden loben I.C.T-Ingenieure immer wieder für ihre Fachkompetenz und schnelle Problemlösung, insbesondere bei Auslandsdiensten wie in Uruguay. Die Wellenlötausrüstung PCB wird für ihre zuverlässige Schweißqualität und hohe Effizienz gelobt und erfüllt die Anforderungen der Smart-Meter-Produktion.

Kunden loben außerdem unsere robuste Verpackung, die eine sichere Lieferung der Geräte gewährleistet, und unsere schnelle Reaktion auf technische Probleme, die oft innerhalb weniger Stunden gelöst werden. Viele halten I.C.T für einen zuverlässigen Partner. Das Feedback unterstreicht unser Engagement für Kundenzufriedenheit und innovative Lösungen.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Die PCB Wellenlötausrüstung von I.C.T verfügt über renommierte Zertifizierungen, darunter CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente, was unsere Einhaltung globaler Sicherheits- und Qualitätsstandards widerspiegelt. Diese Referenzen gewährleisten die Zuverlässigkeit und Leistung der automatischen Wellenlötmaschine, die in unserem 12.000 m² großen Werk strengen Tests unterzogen wurde. Mit einem Fokus auf Innovation verbessern unsere patentierten Technologien die Haltbarkeit und Effizienz und geben Kunden das Vertrauen, sich für I.C.T für ihre Fertigungsanforderungen zu entscheiden.


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|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein führender Innovator mit eigenen Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionskapazitäten und einem großen Team, das in den letzten 25 Jahren schnell gewachsen ist. Wir betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und bieten vollständige SMT Fabriklösungen in unserem 12.000 m² großen Industriepark in Dongguan, China. Unsere Fabrik verfügt über strenge Qualitätskontrollprozesse und ein robustes Managementsystem, um erstklassige PCB Wellenlötausrüstung zu gewährleisten. Mit acht Niederlassungen und einem registrierten Fonds in Höhe von 30 Millionen US-Dollar expandiert I.C.T weiterhin weltweit und liefert weltweit zuverlässige, qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen.


I.C.T-Factory-and-Team-03



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