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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Electra Wave Lötmaschine Flussmittel Fabrikpreis

Die Wellenlötmaschine Electra ermöglicht zuverlässiges bleifreies Durchkontaktlöten.
A. Die japanische Kuroda-Düse steuert das Flussmittel der Wellenlötmaschine perfekt.
B. Die horizontale Erwärmung sorgt für eine gleichmäßige Temperatur für alle PCB.
C. Nur 7 kW Betriebsleistung sparen täglich Kosten.
D. Touchscreen + SPS machen die Bedienung einfach.
e. Der 400-mm-Förderer bewältigt große Teile durch das Loch.
F. Optionaler Stickstoffschutz verfügbar.
G. Weltweiter Vor-Ort-Service in 72 Ländern.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

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I.C.T | Electra Wave Lötmaschine Flussmittel Fabrikpreis

Wellenlötmaschine 104


|  Electra Wave-Lötmaschine für die DIP-Produktionslinie


Die Wellenlötmaschine I.C.T Electra ist die bewährte Wellenlötausrüstung für moderne THT Montagelinien und DIP-Produktionslinien. Diese Wellenlötmaschine von Electra verwendet eine japanische Kuroda-Düse für eine präzise Flussmittelsteuerung der Wellenlötmaschine und horizontale unabhängige Heizzonen, um eine perfekte Benetzung der durch die Löcher verlaufenden Komponenten zu erreichen. Das energiesparende Design sorgt für einen normalen Betrieb bei nur 7 kW, während das optionale Stickstoffsystem für oxidfreie Verbindungen sorgt. Mit erfolgreichen Anwendungen in Automobil-, Smart-Meter- und Industriefabriken weltweit ist diese Wellenlötmaschine von Electra zur ersten Wahl geworden, wenn Kunden nach einer hochwertigen Wellenlötmaschine zum Verkauf suchen.


|  Besonderheit

Fortschrittliches Flussmittel-Sprühsystem

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter sorgt für eine stabile und wirtschaftliche Flussmittelbeschichtung der Wellenlötmaschine Zyklus für Zyklus. Der digitale Durchflussmesser und das druckstabile Ventil minimieren Abfall und halten die Kammer sauber – perfekt für den kontinuierlichen Betrieb der Electra-Wellenlötmaschine in großvolumigen THT-Linien.


Vollständige Temperatursicherheit

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-Regelung schaffen mehrere Sicherheitsebenen. Echtzeitüberwachung und automatischer Notstopp schützen Bediener und Wellenlötgeräte während des 24-Stunden-Betriebs an DIP-Produktionslinien.


Hocheffiziente Heizleistung

3 hocheffiziente Heizmodule


Horizontale, unabhängige Heizzonen mit geschlossenem Heißluftpfad und Gleichrichterplatten sorgen für eine absolut gleichmäßige Temperatur im gesamten PCB. Das Aufwärmen dauert nur etwa 15 Minuten und die normale Leistung bleibt bei 7 kW – das effizienteste System unter ähnlichen Wellenlötgeräten für die Durchstecktechnik.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.


|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Wellenlötmaschine Electra für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für komplexe PCBs mit großen Teilen. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, in dem die Electra-Wellenlötmaschine in seiner THT-Montagelinie reibungslos läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet vollständigen Lebenszyklus-Support für jede Electra-Wellenlötmaschine – von der Linienplanung und Installation vor Ort bis hin zu professioneller Bedienerschulung und weltweitem technischem Service rund um die Uhr. Unser erfahrenes Team garantiert, dass Ihre Wellenlötausrüstung und die gesamte THT-Linie mit maximaler Effizienz und ohne Risiko arbeiten.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenlob


Kunden weltweit loben die Wellenlötmaschine Electra für ihre grundsolide Stabilität, den extrem niedrigen Stromverbrauch und die perfekten Lötergebnisse bei großen Bauteilen. Sie schätzen besonders die schnelle weltweite Reaktion, die starke Exportverpackung und das hervorragende Preis-Leistungs-Verhältnis bei der Suche nach einer Wellenlötmaschine zum Verkauf.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede Wellenlötmaschine von I.C.T Electra verfügt über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Erfindungspatente und erfüllt damit vollständig die strengsten internationalen Sicherheits- und Umweltstandards für moderne THT-Produktionslinien.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit über 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 qm große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure. Wir entwickeln und fertigen alle Kerngeräte im eigenen Haus und beliefern mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätsmanagement und kontinuierliche Innovation machen uns zum weltweit vertrauenswürdigsten Partner für leistungsstarke Electra-Wellenlötmaschinen.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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