Deutsch  |
I.C.T-S4020
I.C.T
SMT Terminal Insertion Machine
| Menge: | |
|---|---|
In vielen Elektronikfabriken erfolgt das Einsetzen der Anschlüsse noch immer von Hand. Bediener nehmen Komponenten nacheinander auf, richten sie aus und fügen sie in PCB-Platinen ein. Obwohl diese Methode flexibel ist, führt sie bei steigendem Produktionsvolumen häufig zu instabiler Geschwindigkeit, inkonsistenter Platzierungsqualität und höherer Arbeitsabhängigkeit.
Die automatische SMT-Anschlusssteckmaschine für elektronische Komponenten wurde entwickelt, um dieses Problem zu lösen, indem manuelle Steckarbeiten in einen kontrollierten automatisierten Prozess umgewandelt werden. Es eignet sich für elektronische Anschlüsse, Steckverbinder, Steckkomponenten und PCB Durchgangslochteile, die in der Unterhaltungselektronik, industriellen Steuerplatinen, Leistungsmodulen, Kommunikationsgeräten und der Automobilelektronik verwendet werden.
Dieses System trägt dazu bei, den Einfügeprozess zu standardisieren, menschliche Fehler zu reduzieren und den Produktionsrhythmus in gemischten Montageumgebungen SMT und THT zu verbessern. Es funktioniert als Teil eines modernen PCB-Montageablaufs, bei dem die automatische Bestückungsmaschine für PCB-Baugruppen zu einem wichtigen Schritt vor dem Löten und Prüfen wird.
| Produktmerkmale
Das Einlegesystem ist darauf ausgelegt, die Konsistenz bei der Platzierung elektronischer Komponenten zu verbessern. Anstatt sich auf die manuelle Ausrichtung zu verlassen, verwendet die Maschine einen kontrollierten mechanischen Einfügungsprozess, um Anschlusskomponenten mit stabiler Genauigkeit in PCB-Löchern zu platzieren. Dies trägt dazu bei, durch Bedienerunterschiede verursachte Abweichungen zu reduzieren und die Gesamtwiederholbarkeit der Produktion zu verbessern.
Das System unterstützt auch den kontinuierlichen Betrieb in Produktionsumgebungen mit mittlerem bis hohem Volumen. Für Fabriken, die einen Insertion-Mount-Machine-Ansatz verwenden, ist das Ziel nicht nur Geschwindigkeit, sondern auch eine stabile Ausgabequalität über lange Arbeitszyklen. Dieses System trägt dazu bei, die Ausrichtungsgenauigkeit auch dann aufrechtzuerhalten, wenn sich Produktmodelle häufig ändern.
Das Übertragungssystem gewährleistet eine reibungslose PCB-Bewegung während des Einführens. Die Platinen werden vor jedem Einlegezyklus geführt und positioniert, um Abweichungen und mechanische Belastungen zu reduzieren. Dies trägt zum Schutz sowohl des PCB als auch der elektronischen Komponenten während des Hochfrequenzbetriebs bei.
Ein stabiler Transport ist besonders wichtig für die SMT-Integration von Einlegemaschinen, bei der die vorgelagerte Platzierung und das nachgelagerte Löten synchronisiert bleiben müssen. Das System reduziert Vibrationen während der Bewegung, ermöglicht eine bessere Kompatibilität mit automatisierten Produktionslinien und verbessert die langfristige Stabilität der Ausrüstung.
Das Zuführsystem ist für die Aufnahme verschiedener Arten elektronischer Endgeräte und Steckkomponenten ausgelegt. Es stellt eine kontinuierliche Materialversorgung sicher und reduziert Ausfallzeiten aufgrund manueller Zufuhrunterbrechungen. Dies ist besonders nützlich für Fabriken, die automatische Terminal-Plug-in-Maschinenprozesse in Mehrschicht-Produktionsumgebungen durchführen.
Das Steuerungssystem bietet eine einfache und strukturierte Schnittstelle für Bediener. Produktionsparameter, Einfügungseinstellungen und Maschinenstatus können über ein zentrales Bedienfeld verwaltet werden. Dies reduziert die Schulungszeit und verbessert die Benutzerfreundlichkeit für neue Bediener, die in Umgebungen mit automatischen Einfügungsmaschinen arbeiten.
Die Maschine ist so konzipiert, dass sie einen stabilen Langzeitbetrieb in PCB-Montageumgebungen unterstützt. Es umfasst Sicherheitsüberwachung, Fehlererkennung und Wiederherstellungsfunktionen, um unerwartete Ausfallzeiten während der Produktion zu reduzieren.
Als Teil der modernen Elektronikfertigung unterstützt das System die Integration in komplette PCB-Montagelinien, einschließlich SMT-Bestückung, Durchsteckmontage, Löten, Inspektion und Testprozesse. Dadurch eignet es sich für Fabriken, die von manueller Einfügung auf eine automatische Einfügungsmaschine für PCB-Baugruppen umsteigen.
Der I.C.T R131 ist ideal für Hersteller in Automobilelektronik, Unterhaltungselektronik, Stromversorgungsproduktion und LED Beleuchtungsindustrie. Es behandelt verschiedene radial abgeklebte Komponenten, einschließlich Kondensatoren, Widerstände, LED S, Transistoren und Mini -Schalter.
| Modell | R131m | R131H |
| Komponentenversorgungseingang | 20pcs | 40pcs |
| Einfügungsgeschwindigkeit | 25000 cph (0,14s, 0,20s, 0,25s, 0,30s/Pointchangeable | |
| Einführungsspanne | 2p : 2,5 mm/5,0 mm; 3,5p : 2,5 mm/5,0 mm/3,5 mm; 3p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm; 4p/t4p : 2,5 mm/5,0 mm/7,5 mm/10,0 mm, Bestätigungspanbykomponenten | |
| Insertionswiederherstellung | Automatische Wiederherstellung | |
| Einfügungsrichtung | 0 ~ 360 ° Richtung durch 1 ° Inkrement | |
| Komponente Heigh | 23 mm, (optional: 26 mm) | |
| Komponententyp: | Kondensator, Transistor, ED, Miniswitch, Widerstand, radialklebende Komponente, Feder, Stecker usw., | |
| Präzision einfügen | 0,05 mm | |
| PCB Größe | 50*50 ~ 508*381 mm | |
| Insertionsbereich | 50*40 ~ 500*375 mm | |
| PCB behoben | Pin+Klemme | |
| Transporthöhe | 900 ± 20 mm | |
| Transportzeit | 3-4s | |
| Arbeiten | Mikrocomputer, LCD -Touchscreen | |
| Stromversorgung | 3p5W, 380 VAC ± 10%, 50/60 Hz | |
| Leistung | 3,5 KVA | |
| Dimension | L1760*W2140*H1600mm | |
| Gewicht | 2200 kg | |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
Branchenführende Technologie: Stand der Technik THT Insertionsmaschine mit AI-gesteuerter Positionierungsgenauigkeit.
Kosteneffektive Produktion: Reduziert die Arbeitskosten und verbessert die Qualität der Assemblierung PCB.
Global After-Sales Support: unterstützt von I.C.T Worldwide Service Network, um problemlos den Betrieb zu gewährleisten.
| Ausrüstungsliste der DIP-Leitung
I.C.T bietet komplette SMT- und THT-Produktionslinienlösungen, einschließlich Bestückungsmaschinen, Bestückungsgeräten, Wellenlötsystemen, Inspektionssystemen und PCB Förderbändern.
In einer kompletten Elektronikfertigungslinie funktioniert das automatische Einsetzen von Anschlüssen mit SMT-Bestückungsmaschinen, Reflow-Öfen, DIP-Wellenlötsystemen und AOI-Inspektionsgeräten. Jeder Prozess muss in Bezug auf Geschwindigkeit, Richtung des Plattentransfers und Produktionslayout aufeinander abgestimmt sein.
Anstatt das Einfügen als eigenständigen Schritt zu behandeln, integriert I.C.T es in ein vollständiges PCB-Montagesystem und hilft Kunden so, effizientere und stabilere Produktionsumgebungen aufzubauen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| PCB SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten. | |
| Riemenmontagelinie | Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion. |
| Kundenerfolgsvideo
Ein I.C.T-Kunde aus Europa stellte eine neue automatisierte PCB-Montagelinie für industrielle Steuerungsprodukte vor. Das Projekt umfasste SMT-Bestückungsausrüstung, Anschlussbestückungsausrüstung, Wellenlötsysteme und Inspektionsstationen.
Bei der Implementierung konzentrierte sich der Kunde auf die Verbesserung der Produktionsstabilität und die Reduzierung der manuellen Abhängigkeit bei Terminal-Plug-in-Prozessen. Nach der Integration erzielte die Produktionslinie einen reibungsloseren Platinentransfer, eine stabilere Einfügungsqualität und eine insgesamt verbesserte Fertigungseffizienz.
Dieses Projekt zeigt, wie eine automatische Bestückungsmaschine für PCB-Baugruppen in Kombination mit einem vollständigen SMT- und DIP-Produktionssystem die tatsächliche Fabrikleistung verbessern kann.
| Umfassender Service-Support
I.C.T bietet umfassenden technischen Support für die Produktionslinien SMT, DIP und THT, einschließlich Layoutplanung, Geräteanschluss, Installationsanleitung und Produktionsoptimierung.
Ingenieure unterstützen Kunden bei der Einrichtung von PCB Flussrichtung, Arbeitsstationslayout und Maschinensynchronisierung in der gesamten Produktionslinie. Die Schulung umfasst Betriebsabläufe, Wartungsmethoden, Fehlerbehandlung und das tägliche Produktionsmanagement.
Dies stellt sicher, dass Kunden schnell von manuellen Plug-in-Prozessen auf vollautomatische PCB Montagesysteme umsteigen können.
| Was Kunden sagen
Kunden loben oft die verbesserte Stabilität und den geringeren Arbeitsdruck nach der Einführung automatischer Terminal-Einführsysteme. Sie berichten von einer gleichmäßigeren PCB Montagequalität und einer besseren Kontrolle der Produktionsgeschwindigkeit.
Außerdem empfinden die Bediener die Verwaltung des Systems im Vergleich zu manuellen Plug-in-Prozessen als einfacher. Mit strukturierten Steuerungsschnittstellen und einem stabilen Maschinenbetrieb können sich Produktionsteams mehr auf die Prozessüberwachung statt auf repetitive manuelle Arbeit konzentrieren.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T folgt internationalen Qualitätsstandards, einschließlich CE, RoHS, ISO9001 und zugehörigen Fertigungszertifizierungen.
Jede Maschine wird vor dem Versand einer mechanischen Prüfung, elektrischen Sicherheitsprüfungen und einer Funktionsprüfung unterzogen. Die Qualitätskontrolle wird nicht nur auf einzelne Geräte angewendet, sondern auch auf die Systemkompatibilität innerhalb von SMT- und DIP-Produktionslinien.
Dies gewährleistet eine zuverlässige Leistung bei der Integration in vollständige PCB-Assembly-Umgebungen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von SMT-, DIP- und PCB-Montageautomatisierungslösungen. Das Unternehmen integriert Forschung und Entwicklung, Produktion, Engineering und technischen Service, um Elektronikhersteller weltweit zu unterstützen.
Anstatt nur einzelne Maschinen anzubieten, konzentriert sich I.C.T auf die Planung kompletter Produktionslinien und hilft Kunden beim Aufbau effizienter SMT- und Durchsteckmontagesysteme mit stabiler Leistung und skalierbarer Kapazität.
Mit Erfahrung in mehreren Branchen unterstützt I.C.T Fabriken bei der Umstellung von manuellen Prozessen auf vollautomatische Elektronikfertigungslinien.
