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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T Tischwellenlötmaschine der Acrab-Serie
Diese Tisch-Wellenlötmaschine ist der leise Killer in Tausenden kleiner und mittlerer DIP-Linien. Drei Größen – 350, 450, 615 mm – passen auf jede Bank oder Inline. Dual-Spray, langes Vorheizen, grundsolide Dual-Wave, Touchscreen, der keine Spiele spielt. Die Betriebsleistung sinkt auf 8-10 kW und bleibt dort. Werkzeuglose Schubladen, optionaler Stickstoff, optionale elektrische Breite. Es ist die Lötwellenmaschine und Schwalllötmaschine, die man nennt, wenn die großen Jungs zu viel Geld haben.
| Besonderheit
Ziehen Sie am Griff und die gesamte Sprüheinheit rollt wie auf Schienen heraus. Zwei japanische Kuroda-Düsen fahren mit Schrittmotoren, die nicht verfehlen. Das Flussmittel trifft jeden Pin genau richtig. Durchfluss, Winkel, Dichte – alles im Speicher gespeichert. Die automatische Reinigung setzt ein, Edelstahl 316 weist Säure ab. Zurückschieben und die Tischwellenlötmaschine ist bereit für den nächsten Fall.
Drei Zonen haben eine Gesamtlänge von 1800 mm. Heiße Luft und Infrarot übernehmen die Schwerstarbeit. Fünfzehn Minuten und die Temperatur beträgt 250 °C. Dicke Baumwolle hält die Wärme innerhalb von zwei Grad. Jede Zone lässt sich separat ausfahren – tauschen Sie eine Heizung aus, bevor der Vorarbeiter es bemerkt. Dort wartet die Option zum Vorheizen der Oberkante. Die Hitzewellenlötmaschine lässt eine Platine nie kalt.
Die Kette der Wellenlötmaschine läuft seidenweich. Doppelhaken-Titanfinger verriegeln 615-mm-Automobilpaneele. Patentierte Eingabevorrichtung fängt jedes Brett sauber auf. Die Geschwindigkeit bleibt bei ±2 mm/min. Die Finger schrubben sich im Handumdrehen. Breitenverstellung per Kurbel oder Motor. Die Kette hält die gesamte Linie am Leben.
Gusseisentopf mit Emaille-Haut fasst 500–700 kg bleifreies Zinn. Die Doppelwelle bleibt innerhalb eines halben Millimeters. Der automatische Schlackenkanal transportiert den Abfall weg. Eine optionale Stickstoffdecke tötet Oxidationskälte ab. Die Gelenke kommen hell und fett heraus. Die Schwalllötmaschine amortisiert sich allein durch die Zinneinsparung.
Top-Fans brüllen, die zweiten Banden klären die Welle. Untere Fans springen für dicke Sachen ein. Hitze verschwindet. Komponenten bleiben kühl. Das Lot härtet spiegelglatt aus. Die Platine lässt sich zur Inspektion herausziehen. Keine thermischen Schäden, keine Rückschläge. Die Tischwellenlötmaschine rundet die Geschichte ab.
Der Touchscreen leuchtet sauber. PC+PLC verfolgt jede Nummer live. PID+SSR verhindert, dass die Temperatur sinkt. Linie pausiert – Maschine schläft, spart Zinn. Vollständiges Alarmprotokoll, das Sie tatsächlich lesen können. Die Handkurbel funktioniert, wenn das Licht ausgeht. Neuer Typ lässt nach einem Kaffee die Lötwellenmaschine laufen.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Unsere Ingenieure erwischten mit Werkzeugtaschen und Kater einen Flug nach Mexiko. Eine Automobilwerkstatt betreibt jetzt zwei verschiedene Platinen auf derselben Acrab-Tischwellenlötmaschine – Vorrichtungen tauschen, fertig. Die gesamte Linie – Einlegen, Beladen, Hitzewellenlötmaschine, Entlader, Inspektion – läuft wie am Schnürchen. Sie schickten uns grinsend über beide Ohren ein Video. Wir halten es auf dem Laufenden, wenn der Tag lang wird.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet Ihnen das komplette Paket: Linienplanung, Ausrüstung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile, lebenslanger Support. Zwanzig Ingenieure auf der ganzen Welt antworten 24 Stunden am Tag. Kunden erreichen schnell eine Rendite von 99,5 % und halten diese mit unserer Hilfe.
| Kundenstimmen
Fabriken auf der ganzen Welt erzählen die gleiche Geschichte: I.C.T liefert komplette DIP-Linienlösungen aus einer Hand, globale technische Unterstützung, die tatsächlich angezeigt wird, grundsolide Ausrüstung, praktische Schulung und eine jahrelange Partnerschaft. Sie erzielen höhere Erträge, niedrigere Kosten und schlafen besser, weil sie wissen, dass wir ihnen den Rücken freihalten.
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Tischwellenlötmaschine trägt CE-, RoHS-, ISO9001:2015- und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit führt in Dongguan eine 72-Stunden-Folter unter voller Ladung durch, bevor sie jemals Ihre Bank sieht.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Geboren 2012 in Dongguan, China. Heute sind fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure in einem sauberen 12.000 m² großen Werk beschäftigt. Wir entwerfen und bauen das Herzstück jeder Maschine selbst. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Acht Auslandsbüros. Wir verkaufen nicht nur Kisten – wir bauen komplette SMT- und DIP-Fabriken von Null bis zum Helden und bleiben für die lange Zeit bestehen.
| I.C.T Tischwellenlötmaschine der Acrab-Serie
Diese Tisch-Wellenlötmaschine ist der leise Killer in Tausenden kleiner und mittlerer DIP-Linien. Drei Größen – 350, 450, 615 mm – passen auf jede Bank oder Inline. Dual-Spray, langes Vorheizen, grundsolide Dual-Wave, Touchscreen, der keine Spiele spielt. Die Betriebsleistung sinkt auf 8-10 kW und bleibt dort. Werkzeuglose Schubladen, optionaler Stickstoff, optionale elektrische Breite. Es ist die Lötwellenmaschine und Schwalllötmaschine, die man nennt, wenn die großen Jungs zu viel Geld haben.
| Besonderheit
Ziehen Sie am Griff und die gesamte Sprüheinheit rollt wie auf Schienen heraus. Zwei japanische Kuroda-Düsen fahren mit Schrittmotoren, die nicht verfehlen. Das Flussmittel trifft jeden Pin genau richtig. Durchfluss, Winkel, Dichte – alles im Speicher gespeichert. Die automatische Reinigung setzt ein, Edelstahl 316 weist Säure ab. Zurückschieben und die Tischwellenlötmaschine ist bereit für den nächsten Fall.
Drei Zonen haben eine Gesamtlänge von 1800 mm. Heiße Luft und Infrarot übernehmen die Schwerstarbeit. Fünfzehn Minuten und die Temperatur beträgt 250 °C. Dicke Baumwolle hält die Wärme innerhalb von zwei Grad. Jede Zone lässt sich separat ausfahren – tauschen Sie eine Heizung aus, bevor der Vorarbeiter es bemerkt. Dort wartet die Option zum Vorheizen der Oberkante. Die Hitzewellenlötmaschine lässt eine Platine nie kalt.
Die Kette der Wellenlötmaschine läuft seidenweich. Doppelhaken-Titanfinger verriegeln 615-mm-Automobilpaneele. Patentierte Eingabevorrichtung fängt jedes Brett sauber auf. Die Geschwindigkeit bleibt bei ±2 mm/min. Die Finger schrubben sich im Handumdrehen. Breitenverstellung per Kurbel oder Motor. Die Kette hält die gesamte Linie am Leben.
Gusseisentopf mit Emaille-Haut fasst 500–700 kg bleifreies Zinn. Die Doppelwelle bleibt innerhalb eines halben Millimeters. Der automatische Schlackenkanal transportiert den Abfall weg. Eine optionale Stickstoffdecke tötet Oxidationskälte ab. Die Gelenke kommen hell und fett heraus. Die Schwalllötmaschine amortisiert sich allein durch die Zinneinsparung.
Top-Fans brüllen, die zweiten Banden klären die Welle. Untere Fans springen für dicke Sachen ein. Hitze verschwindet. Komponenten bleiben kühl. Das Lot härtet spiegelglatt aus. Die Platine lässt sich zur Inspektion herausziehen. Keine thermischen Schäden, keine Rückschläge. Die Tischwellenlötmaschine rundet die Geschichte ab.
Der Touchscreen leuchtet sauber. PC+PLC verfolgt jede Nummer live. PID+SSR verhindert, dass die Temperatur sinkt. Linie pausiert – Maschine schläft, spart Zinn. Vollständiges Alarmprotokoll, das Sie tatsächlich lesen können. Die Handkurbel funktioniert, wenn das Licht ausgeht. Neuer Typ lässt nach einem Kaffee die Lötwellenmaschine laufen.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Unsere Ingenieure erwischten mit Werkzeugtaschen und Kater einen Flug nach Mexiko. Eine Automobilwerkstatt betreibt jetzt zwei verschiedene Platinen auf derselben Acrab-Tischwellenlötmaschine – Vorrichtungen tauschen, fertig. Die gesamte Linie – Einlegen, Beladen, Hitzewellenlötmaschine, Entlader, Inspektion – läuft wie am Schnürchen. Sie schickten uns grinsend über beide Ohren ein Video. Wir halten es auf dem Laufenden, wenn der Tag lang wird.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet Ihnen das komplette Paket: Linienplanung, Ausrüstung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile, lebenslanger Support. Zwanzig Ingenieure auf der ganzen Welt antworten 24 Stunden am Tag. Kunden erreichen schnell eine Rendite von 99,5 % und halten diese mit unserer Hilfe.
| Kundenstimmen
Fabriken auf der ganzen Welt erzählen die gleiche Geschichte: I.C.T liefert komplette DIP-Linienlösungen aus einer Hand, globale technische Unterstützung, die tatsächlich angezeigt wird, grundsolide Ausrüstung, praktische Schulung und eine jahrelange Partnerschaft. Sie erzielen höhere Erträge, niedrigere Kosten und schlafen besser, weil sie wissen, dass wir ihnen den Rücken freihalten.
| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T Tischwellenlötmaschine trägt CE-, RoHS-, ISO9001:2015- und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit führt in Dongguan eine 72-Stunden-Folter unter voller Ladung durch, bevor sie jemals Ihre Bank sieht.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Geboren 2012 in Dongguan, China. Heute sind fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure in einem sauberen 12.000 m² großen Werk beschäftigt. Wir entwerfen und bauen das Herzstück jeder Maschine selbst. Mehr als 1.600 Kunden in 72 Ländern. Acht Auslandsbüros. Wir verkaufen nicht nur Kisten – wir bauen komplette SMT- und DIP-Fabriken von Null bis zum Helden und bleiben für die lange Zeit bestehen.
