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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Manuelles Modell der automatischen Wellenlötmaschine

I.C.T Die automatische Wellenlötmaschine ersetzt leise manuelles Löten und maschinelles Lötchaos durch perfekte Verbindungen und ohne Drama.

A. Japanische Düsen beschichten Flussmittel wie ein Traum
B. 1800 mm Vorheizen aktiviert alles in fünfzehn Minuten
C. Dual Wave bleibt den ganzen Tag innerhalb von 0,5 mm
D. Titanfinger tragen schwere Automobilplatten
e. Das Schubladendesign erleichtert die Bedienung
F. Läuft im warmen Zustand mit 8–10 kW
G. PCB Wellenlötmaschine, bereit für jede Linie
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104

| I.C.T Automatische Wellenlötmaschine der Acrab-Serie


Diese automatische Wellenlötmaschine ist die Station, an der manuelles Löten und maschinelles Löten endgültig in den Ruhestand gehen. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm) passen in jede THT-Linie. Es nimmt die Platinen vom Einschub, sprüht Flussmittel, heizt vollständig vor, lötet mit Doppelwelle, kühlt sanft ab und sendet perfekte PCBs weiter. Optional Stickstoff, Oberhitze, elektrische Breite – fügen Sie sie morgen hinzu, ohne eine neue Maschine zu kaufen. Betriebsleistung 8-10 kW. Werkzeuglose Schubladen. Kunden in 72 Ländern hörten mit dem Handlöten auf, als diese PCB Wellenlötmaschine eintraf.


|  Besonderheit

Zuverlässiges Flussmittel-Sprühsystem

1-1 Acrab-Sprühsystem

Das gesamte Sprühsystem rollt wie die Tür eines Supermarkt-Gefrierschranks aus. Im Inneren sitzen zwei japanische Kuroda-Düsen, angetrieben von Schrittmotoren, die sich jeden Parameter merken. Flux landet auf jedem Board genau gleich. Die automatische Reinigung startet mit einem Knopfdruck, Edelstahl 316 bleibt glänzend, Abgase entweichen nie. Schieben Sie es wieder hinein und der Wellenlötautomat ist bereits gelangweilt und wartet auf weitere Arbeit.


Effizientes Vorheizsystem

2-1 Acrab-Vorheizsystem

Drei Zonen erstrecken sich über 1800 mm unter der Haube. Heißluft- und Infrarotröhren arbeiten perfekt zusammen. Fünfzehn Minuten später liegt die Temperatur im gesamten Tunnel bei 250 °C. Dicke Isolierbaumwolle hält den Temperaturunterschied überall unter zwei Grad. Jede Zone lässt sich separat ausfahren – wechseln Sie die Heizung, während Sie Kaffee trinken. Die optionale Vorheizung der Oberseite wartet leise auf besonders dicke Bretter.


Stabiles SMT-Förderer-System

3-1 Acrab SMT-Förderer System

Die Kette läuft ruhiger als ein deutscher Zug. Doppelhaken-Titanfinger rasten auf 615-mm-Automobilpaneelen ein, als wären sie dafür geboren. Das patentierte Einstiegssystem stellt sicher, dass kein Board jemals herunterfällt. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute. Während der Produktion reinigen sich die Finger selbst. Breitenverstellung manuell oder optional motorisch. Dieses Förderband gibt der automatischen Wellenlötmaschine nie einen Grund, anzuhalten.


Fortschrittliches Lötsystem

4-1 Acrab-Lötsystem

Der gusseiserne Topf mit Emaillepanzerung fasst 500–700 kg bleifreies Zinn, ohne jemals seine Form zu verändern. Die Höhe der Doppelwelle bewegt sich bei jeder Verschiebung um weniger als einen halben Millimeter. Der automatische Abfallkanal entfernt den Abfall leise. Die optionale Stickstoffabdeckung tötet die Oxidation vollständig ab. Die Lötstellen sind hell, voll und bereit zur Inspektion. Die PCB Wellenlötmaschine amortisiert sich durch eingespartes Zinn und keine Nacharbeit.


Leistungsstarkes Kühlsystem

5-1 Acrab-Kühlsystem

Leistungsstarke Top-Lüfter erwachen zum Leben, sobald die Boards die Welle überwinden. Bei mehrschichtigen Platinen schließen sich die unteren Lüfter automatisch an. Die Temperatur sinkt schnell genug, um empfindliche Teile zufrieden zu stellen. Das Lot gefriert mit Spiegelglanz. Die Boards sind kühl genug, um sie zu berühren. Keine thermische Belastung, keine gerissenen Verbindungen, keine verärgerten Anrufe von der Qualitätskontrolle.


Steuerungs- und Bediensystem

6-1 Acrab-Steuerungssystem

Der Touchscreen ist groß, hell und spricht einfaches Englisch. PC+PLC überwacht jede Temperatur in Echtzeit. PID+SSR hält Kurven genau dort, wo Sie sie gezeichnet haben. Wenn die Produktion pausiert, schaltet sich der Standby-Modus ein und spart automatisch Zinn. Vollständiger Alarmverlauf mit Zeitstempeln. Die Nothandkurbel funktioniert auch bei Stromausfall. Neue Bediener bedienen den Wellenlötautomaten nach einer Schicht souverän.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell
Acrab 350
Acrab 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Stromversorgung
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung
33 kW
33 kW
Betriebsleistung
8 kW 8 kW
Steuerungssystem
PC+SPS
PC+SPS
Vorwärmzone
3 3
Vorheizdauer
1800 mm
1800 mm
Vorheiztemp.
(Raumtemperatur) -250 °C
(Raumtemperatur) -250 °C
PCB Breite (mm)
50-350mm
50-450mm
Finger
Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger
Fassungsvermögen des Löttopfs
Bleifrei 500 kg
Maschinengewicht (kg)
Ca. 1600 kg
Ca. 1900 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

DIP Lader

Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine

DIP-Peripheriegerät

Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie


|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette automatische Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die automatische Wellenlötmaschine Acrab-450, Wellenlader, Wellenentlader, THT-Einführausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet echte Partnerschaft aus einer Hand: Linienplanung, Gerätelieferung, Installation, Schulung von Bedienern und Technikern, Prozessoptimierung, Ersatzteile, 24-Stunden-Hotline weltweit und lebenslange Upgrades. Zwanzig Außendiensttechniker in acht Auslandsbüros antworten innerhalb weniger Stunden. Kunden berichten durchweg von höherer Ausbeute, niedrigeren Kosten und absoluter Sicherheit, nachdem sie sich für unsere automatischen Wellenlötmaschinenlösungen entschieden haben.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenstimmen


Kunden auf der ganzen Welt sind äußerst zufrieden mit I.C.Ts umfassendem Service aus einer Hand, dem sofortigen globalen technischen Support, der zuverlässigen Langzeitleistung, der professionellen praktischen Schulung und der echten Partnerschaft, die noch Jahre nach dem Kauf anhält.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede automatische Wellenlötmaschine von I.C.T verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit durchläuft vor dem Versand einen 72-Stunden-Volllasttest sowie eine strenge Inspektion in unserem Werk in Dongguan.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem führenden Partner für Komplettlösungen für SMT- und DIP-Linien entwickelt. Knapp 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen 12.000 m² großen Werk. Wir entwickeln und fertigen Kerngeräte im eigenen Haus, betreuen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und betreiben acht Vertriebs- und Servicezentren im Ausland. Von einer einzelnen PCB-Wellenlötmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Fabriken unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung, Aufrüstung und Optimierung durch eine risikofreie, langfristige Zusammenarbeit.

I.C.T-Factory-and-Team-03


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