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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Sprey SMD Wellenlöten Sprey Wellenlötmaschine China

I.C.T SMD Wellenlöten verwandelt Mixed-Technology-Leiterplatten mit absoluter Sicherheit in fertige Produkte.

A. Einstellbare japanische Düsen verteilen das Flussmittel genau dort, wo es benötigt wird
B. 1800 mm Vorheizen erreicht in 15 Minuten die volle Temperatur
C. Die Höhe der Doppelwelle bleibt während der gesamten Verschiebung innerhalb von 0,5 mm
D. Titanfinger tragen 615-mm-Panels ohne Beanstandung
e. Für einen schnellen Zugriff lässt sich jedes Modul schubladenartig herausziehen
F. Optionaler Stickstoff sorgt für eine Leistung der Stickstoffwellenlötmaschine von PCB
G. Die Sprühwellenlötmaschine wird in China hergestellt und genießt weltweites Vertrauen
  • I.C.T-Acrab350

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104

| I.C.T Acrab-Serie SMD Wellenlöten


Diese SMD Wellenlötmaschine ist das Herzstück moderner gemischter SMT+DIP-Linien. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm) akzeptieren Platinen aus Reflow- und Einlegebereichen gleichermaßen. Durch das Doppelsprühsystem, den langen Vorheiztunnel, die stabile Doppelwelle und die modularen Optionen (Stickstoff, Vorheizen von oben, elektrische Breite) können Sie es mit Ihrem Prozess weiterentwickeln. Betriebsleistung 8-10 kW. Werkzeuglose Wartung. Von Sprey Wave Soldering Machine China bis hin zu Fabriken in 72 Ländern ist es zum Standard für zuverlässiges bleifreies Löten geworden.



|  Besonderheit

Zuverlässiges Flussmittel-Sprühsystem

1-1 Acrab-Sprühsystem

Die Sprühschublade gleitet auf geräuschlosen Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren gesteuert werden, liefern Flussmittel in perfekten Mustern. Jeder Parameter – Durchfluss, Geschwindigkeit, Breite, Dichte – wird gespeichert und exakt wiederholt. Der automatische Reinigungszyklus läuft ohne Aufsicht ab. Edelstahl 316 bleibt unmarkiert. Schließen Sie die Schublade und die SMD Wellenlötmaschine nimmt ihren Rhythmus wieder auf.


Effizientes Vorheizsystem

2-1 Acrab-Vorheizsystem

Drei Zonen überspannen 1800 mm gleichmäßige Hitze. Heißluft und Infrarot arbeiten im Gleichgewicht. Die Temperatur steigt in fünfzehn Minuten auf 250 °C. Hochtemperatur-Baumwolle hält Schwankungen innerhalb von zwei Grad über das gesamte Panel hinweg stand. Jede Zone verfügt über ein steckbares Schubladendesign – der Austausch der Heizgeräte erfolgt in wenigen Minuten. Die optionale Vorwärmung oben steht für Mehrschichtplatinen bereit.


Stabiles SMT-Förderer-System

3-1 Acrab SMT-Förderer System

Die Kette bewegt sich mit mechanischer Sicherheit. Doppelhaken-Titanfinger sichern Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegssystem gewährleistet eine reibungslose Übergabe vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während des Betriebs. Die Breitenverstellung erfolgt manuell oder elektrisch. Das Förderband sorgt dafür, dass die SMD Wellenlötmaschine ohne Unterbrechung versorgt wird.


Fortschrittliches Lötsystem

4-1 Acrab-Lötsystem

Gusseisentopf mit Emaille-Beschichtung enthält 500–700 kg bleifreies Lot ohne Verformung. Die Höhe der Doppelwelle variiert um weniger als 0,5 mm. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Das optionale Stickstoffsystem schafft echte PCB Bedingungen für eine Stickstoffwellenlötmaschine. Die Gelenke erscheinen in jedem Zyklus hell, voll und fehlerfrei.


Leistungsstarkes Kühlsystem

5-1 Acrab-Kühlsystem

Hochleistungs-Top-Ventilatoren werden unmittelbar nach der Welle aktiviert. Anschlussmöglichkeiten für die Kühlung der Unterseite für dicke Bretter. Die Temperatur sinkt schnell. Empfindliche Bauteile erfahren keine Belastung. Die Lötoberfläche verfestigt sich glatt und spiegelnd. Die Boards bleiben kühl und stabil. Die Wellenlötmaschine SMD vervollständigt jede Platine mit Präzision.


Steuerungs- und Bediensystem

6-1 Acrab-Steuerungssystem

Der Touchscreen präsentiert klare Daten. Die PC+PLC-Architektur mit PID+SSR-Steuerung sorgt für exakte Temperaturprofile. In Pausen schaltet sich der Standby-Modus ein, um Zinn zu sparen. Vollständige Alarmaufzeichnungen unterstützen eine schnelle Diagnose. Die Nothandkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zertifizierungsstandard. Bediener beherrschen die Sprey Wave Soldering Machine China in einer einzigen Schicht.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell
Acrab 350
Acrab 450
Dimension (mm)
4420X1420X1750
4420X1520X1750
Stromversorgung
3P5W,380/220V 50Hz
3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung
33 kW
33 kW
Betriebsleistung
8 kW 8 kW
Steuerungssystem
PC+SPS
PC+SPS
Vorwärmzone
3 3
Vorheizdauer
1800 mm
1800 mm
Vorheiztemp.
(Raumtemperatur) -250 °C
(Raumtemperatur) -250 °C
PCB Breite (mm)
50-350mm
50-450mm
Finger
Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger
Fassungsvermögen des Löttopfs
Bleifrei 500 kg
Maschinengewicht (kg)
Ca. 1600 kg
Ca. 1900 kg

* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung
Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

DIP Lader

Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine

DIP-Peripheriegerät

Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie


|  Kundenerfolgsvideo


Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette automatische Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die Acrab-450 SMD Wellenlötmaschine, Wellenlader, Wellenentlader, THT Einfügungsausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet einen kompletten Service aus einer Hand, der Linienplanung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslangen technischen Support umfasst. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Kunden erzielen und halten hohe Erträge mit kontinuierlicher professioneller Unterstützung durch unser globales Team.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenstimmen


Kunden auf der ganzen Welt sind äußerst zufrieden mit I.C.Ts umfassendem One-Stop-Service, sofortigem weltweiten technischen Support, langfristiger Gerätezuverlässigkeit, gründlichen Schulungsprogrammen und echter Partnerschaft, die weit über die Erstlieferung hinausgeht.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede I.C.T SMD Wellenlötmaschine ist CE-, RoHS-, ISO9001:2015-zertifiziert und verfügt über mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit wird vor dem Versand 72 Stunden lang in unserem Werk in Dongguan einer Volllastprüfung und einer detaillierten Inspektion unterzogen.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem vertrauenswürdigen Komplettlösungspartner für die Elektronikfertigung entwickelt. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen 12.000 m² großen Werk. Wir entwerfen und fertigen die Kernausrüstung im eigenen Haus und bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern über acht Servicezentren im Ausland. Von der einzelnen PCB Stickstoffwellenlötmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien unterstützen wir unsere Kunden von der Planung bis zur jahrzehntelangen Produktion mit risikofreier, langfristiger Zusammenarbeit.

I.C.T-Factory-and-Team-03

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