I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |

| I.C.T Acrab-Serie SMD Wellenlöten
Diese SMD Wellenlötmaschine ist das Herzstück moderner gemischter SMT+DIP-Linien. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm) akzeptieren Platinen aus Reflow- und Einlegebereichen gleichermaßen. Durch das Doppelsprühsystem, den langen Vorheiztunnel, die stabile Doppelwelle und die modularen Optionen (Stickstoff, Vorheizen von oben, elektrische Breite) können Sie es mit Ihrem Prozess weiterentwickeln. Betriebsleistung 8-10 kW. Werkzeuglose Wartung. Von Sprey Wave Soldering Machine China bis hin zu Fabriken in 72 Ländern ist es zum Standard für zuverlässiges bleifreies Löten geworden.
| Besonderheit

Die Sprühschublade gleitet auf geräuschlosen Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren gesteuert werden, liefern Flussmittel in perfekten Mustern. Jeder Parameter – Durchfluss, Geschwindigkeit, Breite, Dichte – wird gespeichert und exakt wiederholt. Der automatische Reinigungszyklus läuft ohne Aufsicht ab. Edelstahl 316 bleibt unmarkiert. Schließen Sie die Schublade und die SMD Wellenlötmaschine nimmt ihren Rhythmus wieder auf.

Drei Zonen überspannen 1800 mm gleichmäßige Hitze. Heißluft und Infrarot arbeiten im Gleichgewicht. Die Temperatur steigt in fünfzehn Minuten auf 250 °C. Hochtemperatur-Baumwolle hält Schwankungen innerhalb von zwei Grad über das gesamte Panel hinweg stand. Jede Zone verfügt über ein steckbares Schubladendesign – der Austausch der Heizgeräte erfolgt in wenigen Minuten. Die optionale Vorwärmung oben steht für Mehrschichtplatinen bereit.

Die Kette bewegt sich mit mechanischer Sicherheit. Doppelhaken-Titanfinger sichern Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegssystem gewährleistet eine reibungslose Übergabe vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während des Betriebs. Die Breitenverstellung erfolgt manuell oder elektrisch. Das Förderband sorgt dafür, dass die SMD Wellenlötmaschine ohne Unterbrechung versorgt wird.

Gusseisentopf mit Emaille-Beschichtung enthält 500–700 kg bleifreies Lot ohne Verformung. Die Höhe der Doppelwelle variiert um weniger als 0,5 mm. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Das optionale Stickstoffsystem schafft echte PCB Bedingungen für eine Stickstoffwellenlötmaschine. Die Gelenke erscheinen in jedem Zyklus hell, voll und fehlerfrei.

Hochleistungs-Top-Ventilatoren werden unmittelbar nach der Welle aktiviert. Anschlussmöglichkeiten für die Kühlung der Unterseite für dicke Bretter. Die Temperatur sinkt schnell. Empfindliche Bauteile erfahren keine Belastung. Die Lötoberfläche verfestigt sich glatt und spiegelnd. Die Boards bleiben kühl und stabil. Die Wellenlötmaschine SMD vervollständigt jede Platine mit Präzision.

Der Touchscreen präsentiert klare Daten. Die PC+PLC-Architektur mit PID+SSR-Steuerung sorgt für exakte Temperaturprofile. In Pausen schaltet sich der Standby-Modus ein, um Zinn zu sparen. Vollständige Alarmaufzeichnungen unterstützen eine schnelle Diagnose. Die Nothandkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zertifizierungsstandard. Bediener beherrschen die Sprey Wave Soldering Machine China in einer einzigen Schicht.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.

| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette automatische Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die Acrab-450 SMD Wellenlötmaschine, Wellenlader, Wellenentlader, THT Einfügungsausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet einen kompletten Service aus einer Hand, der Linienplanung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslangen technischen Support umfasst. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Kunden erzielen und halten hohe Erträge mit kontinuierlicher professioneller Unterstützung durch unser globales Team.

| Kundenstimmen
Kunden auf der ganzen Welt sind äußerst zufrieden mit I.C.Ts umfassendem One-Stop-Service, sofortigem weltweiten technischen Support, langfristiger Gerätezuverlässigkeit, gründlichen Schulungsprogrammen und echter Partnerschaft, die weit über die Erstlieferung hinausgeht.

| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T SMD Wellenlötmaschine ist CE-, RoHS-, ISO9001:2015-zertifiziert und verfügt über mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit wird vor dem Versand 72 Stunden lang in unserem Werk in Dongguan einer Volllastprüfung und einer detaillierten Inspektion unterzogen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem vertrauenswürdigen Komplettlösungspartner für die Elektronikfertigung entwickelt. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen 12.000 m² großen Werk. Wir entwerfen und fertigen die Kernausrüstung im eigenen Haus und bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern über acht Servicezentren im Ausland. Von der einzelnen PCB Stickstoffwellenlötmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien unterstützen wir unsere Kunden von der Planung bis zur jahrzehntelangen Produktion mit risikofreier, langfristiger Zusammenarbeit.


| I.C.T Acrab-Serie SMD Wellenlöten
Diese SMD Wellenlötmaschine ist das Herzstück moderner gemischter SMT+DIP-Linien. Drei Modelle (350 / 450 / 615 mm) akzeptieren Platinen aus Reflow- und Einlegebereichen gleichermaßen. Durch das Doppelsprühsystem, den langen Vorheiztunnel, die stabile Doppelwelle und die modularen Optionen (Stickstoff, Vorheizen von oben, elektrische Breite) können Sie es mit Ihrem Prozess weiterentwickeln. Betriebsleistung 8-10 kW. Werkzeuglose Wartung. Von Sprey Wave Soldering Machine China bis hin zu Fabriken in 72 Ländern ist es zum Standard für zuverlässiges bleifreies Löten geworden.
| Besonderheit

Die Sprühschublade gleitet auf geräuschlosen Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren gesteuert werden, liefern Flussmittel in perfekten Mustern. Jeder Parameter – Durchfluss, Geschwindigkeit, Breite, Dichte – wird gespeichert und exakt wiederholt. Der automatische Reinigungszyklus läuft ohne Aufsicht ab. Edelstahl 316 bleibt unmarkiert. Schließen Sie die Schublade und die SMD Wellenlötmaschine nimmt ihren Rhythmus wieder auf.

Drei Zonen überspannen 1800 mm gleichmäßige Hitze. Heißluft und Infrarot arbeiten im Gleichgewicht. Die Temperatur steigt in fünfzehn Minuten auf 250 °C. Hochtemperatur-Baumwolle hält Schwankungen innerhalb von zwei Grad über das gesamte Panel hinweg stand. Jede Zone verfügt über ein steckbares Schubladendesign – der Austausch der Heizgeräte erfolgt in wenigen Minuten. Die optionale Vorwärmung oben steht für Mehrschichtplatinen bereit.

Die Kette bewegt sich mit mechanischer Sicherheit. Doppelhaken-Titanfinger sichern Bretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Das patentierte Einstiegssystem gewährleistet eine reibungslose Übergabe vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Die Finger reinigen sich während des Betriebs. Die Breitenverstellung erfolgt manuell oder elektrisch. Das Förderband sorgt dafür, dass die SMD Wellenlötmaschine ohne Unterbrechung versorgt wird.

Gusseisentopf mit Emaille-Beschichtung enthält 500–700 kg bleifreies Lot ohne Verformung. Die Höhe der Doppelwelle variiert um weniger als 0,5 mm. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Das optionale Stickstoffsystem schafft echte PCB Bedingungen für eine Stickstoffwellenlötmaschine. Die Gelenke erscheinen in jedem Zyklus hell, voll und fehlerfrei.

Hochleistungs-Top-Ventilatoren werden unmittelbar nach der Welle aktiviert. Anschlussmöglichkeiten für die Kühlung der Unterseite für dicke Bretter. Die Temperatur sinkt schnell. Empfindliche Bauteile erfahren keine Belastung. Die Lötoberfläche verfestigt sich glatt und spiegelnd. Die Boards bleiben kühl und stabil. Die Wellenlötmaschine SMD vervollständigt jede Platine mit Präzision.

Der Touchscreen präsentiert klare Daten. Die PC+PLC-Architektur mit PID+SSR-Steuerung sorgt für exakte Temperaturprofile. In Pausen schaltet sich der Standby-Modus ein, um Zinn zu sparen. Vollständige Alarmaufzeichnungen unterstützen eine schnelle Diagnose. Die Nothandkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zertifizierungsstandard. Bediener beherrschen die Sprey Wave Soldering Machine China in einer einzigen Schicht.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.

| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im Jahr 2023 lieferte I.C.T erfolgreich eine komplette automatische Wellenlötlinie an einen großen Automobilelektronikhersteller in Mexiko. Das Paket umfasste die Acrab-450 SMD Wellenlötmaschine, Wellenlader, Wellenentlader, THT Einfügungsausrüstung und ein komplettes Fördersystem. Innerhalb von zwei Wochen nach der Ankunft flogen unsere Techniker ein, um die Installation vor Ort, den elektrischen Anschluss, die Fehlersuche im Prozess und die umfassende Bedienerschulung durchzuführen. Nach einer Woche intensiver Inbetriebnahme und Parameteroptimierung erreichte die gesamte Linie bei zwei verschiedenen Automotive-PCBA-Typen eine stabile Erstdurchlaufausbeute von 99,7 %. Der Kunde bestätigte die vollständige Abnahme und verlässt sich weiterhin auf die fortlaufende Unterstützung unseres lokalen Serviceteams.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet einen kompletten Service aus einer Hand, der Linienplanung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslangen technischen Support umfasst. Zwanzig Ingenieure in acht Auslandsbüros stehen Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Kunden erzielen und halten hohe Erträge mit kontinuierlicher professioneller Unterstützung durch unser globales Team.

| Kundenstimmen
Kunden auf der ganzen Welt sind äußerst zufrieden mit I.C.Ts umfassendem One-Stop-Service, sofortigem weltweiten technischen Support, langfristiger Gerätezuverlässigkeit, gründlichen Schulungsprogrammen und echter Partnerschaft, die weit über die Erstlieferung hinausgeht.

| Qualitätszertifizierungen
Jede I.C.T SMD Wellenlötmaschine ist CE-, RoHS-, ISO9001:2015-zertifiziert und verfügt über mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit wird vor dem Versand 72 Stunden lang in unserem Werk in Dongguan einer Volllastprüfung und einer detaillierten Inspektion unterzogen.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem vertrauenswürdigen Komplettlösungspartner für die Elektronikfertigung entwickelt. Fast 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure arbeiten in einem modernen 12.000 m² großen Werk. Wir entwerfen und fertigen die Kernausrüstung im eigenen Haus und bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern über acht Servicezentren im Ausland. Von der einzelnen PCB Stickstoffwellenlötmaschine bis hin zu kompletten schlüsselfertigen Linien unterstützen wir unsere Kunden von der Planung bis zur jahrzehntelangen Produktion mit risikofreier, langfristiger Zusammenarbeit.
