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I.C.T-Acrab350
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| I.C.T Automatische DIP-Lötmaschine der Acrab-Serie
Diese automatische DIP-Lötmaschine ist die Kernstation moderner THT-Montagelinien und DIP-Produktionslinien. Drei Modelle unterstützen eine Breite von 350 mm, 450 mm oder 615 mm PCB. Es nimmt Platinen von Bestückungsmaschinen auf, trägt Flussmittel auf, heizt vollständig vor, lötet mit Doppelwelle und kühlt sanft ab. Optionaler Stickstoff, Oberhitze und elektrische Breitenverstellung sorgen dafür, dass es mit Ihrer Linie mitwächst. Die Betriebsleistung sinkt auf 8-10 kW. Das werkzeuglose Design sorgt dafür, dass die DIP-Linie ohne lange Unterbrechungen läuft.
| Besonderheit
Die komplette Sprüheinheit gleitet auf glatten Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren bewegt werden, tragen das Flussmittel genau wie programmiert auf. Durchfluss, Geschwindigkeit, Winkel, Dichte – alle Daten bleiben gespeichert. Der automatische Reinigungszyklus startet selbstständig. Edelstahl 316 hält alles sauber. Die Schublade wird geschlossen und die automatische DIP-Lötmaschine wartet auf die nächste Platine aus der Bestückungslinie.
Drei unabhängige Zonen ergeben zusammen 1800 mm. Heißluft und Infrarot arbeiten zusammen. Die Temperatur erreicht in fünfzehn Minuten 250 °C. Hochtemperatur-Baumwolle hält jeden Punkt innerhalb von zwei Grad. Jede Zone lässt sich wie eine Schublade herausziehen. Heizungswechsel ohne Werkzeug. Die optionale obere Vorheizung lässt sich in wenigen Minuten installieren, wenn dickere Platinen von der THT-Einfügungslinie kommen.
Die Kette bewegt sich geräuschlos. Doppelhaken-Titan-Fingergriffbretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Die patentierte Eingabevorrichtung führt jedes Brett vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Während der Produktion reinigen sich die Finger selbst. Breitenverstellung manuell oder elektrisch. Dieser Förderer sorgt für einen reibungslosen Ablauf der gesamten DIP-Produktionslinie.
Gusseisentopf mit Emaillebeschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot. Die Höhe der Doppelwelle variiert um weniger als 0,5 mm. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Der optionale Stickstoffschutz reduziert die Oxidation erheblich. Die Gelenke kommen strahlend und kräftig zum Vorschein. Die automatische DIP-Lötmaschine liefert perfekte Ergebnisse für jede PCB Wellenlötmaschine-Aufgabe in der THT-Montagelinie.
Hochleistungs-Top-Lüfter beginnen, sobald die Boards die Welle verlassen. Bei mehrschichtigen Platinen wird die optionale Bodenkühlung aktiviert. Die Temperatur sinkt schnell. Bauteile unterliegen keiner Hitzebelastung. Die Lötoberfläche härtet glatt aus. Die Platinen kommen kühl heraus und sind bereit für die nächste Station in der DIP-Linie. Die automatische Tauchlötmaschine beendet jeden Zyklus sanft.
Der Touchscreen zeigt klare Zahlen an. PC und SPS überwachen die Temperatur in Echtzeit. PID+SSR sorgt für exakte Kurven. Der Standby-Modus startet in Pausen und spart Zinn. Alarmaufzeichnungen helfen, Probleme schnell zu lösen. Nothandkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zertifizierung ist Standard. Bediener erlernen die automatische DIP-Lötmaschine schnell und vertrauen ihr voll und ganz.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure kamen nach Mexiko, um mehrere THT-Montagelinien zu unterstützen. Ein Automobilkunde betreibt jetzt zwei verschiedene PCBA-Typen auf derselben automatischen DIP-Lötmaschine von Acrab, indem er lediglich die Vorrichtungen austauscht. Die komplette DIP-Produktionslinie – Bestückung, Lader, PCB Wellenlötmaschine, Entlader und Inspektion – funktioniert reibungslos. Der Kunde hat ein Video aufgenommen, das seine volle Zufriedenheit mit der Geräteleistung und unserem schnellen Vor-Ort-Service zeigt.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet umfassenden Service aus einer Hand für jede DIP-Produktionslinie: Planung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslanger technischer Support. Zwanzig weltweit stationierte Ingenieure sorgen rund um die Uhr für eine Reaktion. Mit unserer kontinuierlichen Hilfe erreichen Kunden schnell eine First-Pass-Rendite von 99,5 % und behalten diese über Jahre hinweg bei.
| Kundenstimmen
Kunden auf der ganzen Welt sind sehr zufrieden mit dem I.C.T One-Stop-Service. Sie schätzen unsere kompletten DIP-Linienlösungen, den schnellen weltweiten technischen Support, die zuverlässige Geräteleistung, die professionelle Schulung und die langfristige Partnerschaft. Viele Fabriken berichten von höherer Ausbeute, geringeren Kosten und völliger Sorgenlosigkeit, nachdem sie sich für unsere automatische Tauchlötmaschine und die vollständige THT-Montagelinienunterstützung entschieden haben.
| Qualitätszertifizierungen
Jede automatische DIP-Lötmaschine von I.C.T verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit durchläuft 72-Stunden-Volllasttests und eine strenge Qualitätskontrolle in unserem Werk in Dongguan, bevor sie an eine DIP-Produktionslinie geliefert wird.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem führenden Partner für vollständige SMT- und DIP-Fabriklösungen entwickelt. Auf einer 12.000 m² großen, modernen Anlage arbeiten knapp 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure. Wir entwerfen und produzieren Kerngeräte im eigenen Haus, bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und unterhalten acht Servicezentren im Ausland. Von THT-Einfügungslinien bis hin zu kompletten DIP-Produktionslinien unterstützen wir Fabriken beim Aufbau, bei der Modernisierung und bei der Optimierung durch eine risikofreie Partnerschaft.
| I.C.T Automatische DIP-Lötmaschine der Acrab-Serie
Diese automatische DIP-Lötmaschine ist die Kernstation moderner THT-Montagelinien und DIP-Produktionslinien. Drei Modelle unterstützen eine Breite von 350 mm, 450 mm oder 615 mm PCB. Es nimmt Platinen von Bestückungsmaschinen auf, trägt Flussmittel auf, heizt vollständig vor, lötet mit Doppelwelle und kühlt sanft ab. Optionaler Stickstoff, Oberhitze und elektrische Breitenverstellung sorgen dafür, dass es mit Ihrer Linie mitwächst. Die Betriebsleistung sinkt auf 8-10 kW. Das werkzeuglose Design sorgt dafür, dass die DIP-Linie ohne lange Unterbrechungen läuft.
| Besonderheit
Die komplette Sprüheinheit gleitet auf glatten Schienen nach vorne. Zwei japanische Kuroda-Düsen, die von Schrittmotoren bewegt werden, tragen das Flussmittel genau wie programmiert auf. Durchfluss, Geschwindigkeit, Winkel, Dichte – alle Daten bleiben gespeichert. Der automatische Reinigungszyklus startet selbstständig. Edelstahl 316 hält alles sauber. Die Schublade wird geschlossen und die automatische DIP-Lötmaschine wartet auf die nächste Platine aus der Bestückungslinie.
Drei unabhängige Zonen ergeben zusammen 1800 mm. Heißluft und Infrarot arbeiten zusammen. Die Temperatur erreicht in fünfzehn Minuten 250 °C. Hochtemperatur-Baumwolle hält jeden Punkt innerhalb von zwei Grad. Jede Zone lässt sich wie eine Schublade herausziehen. Heizungswechsel ohne Werkzeug. Die optionale obere Vorheizung lässt sich in wenigen Minuten installieren, wenn dickere Platinen von der THT-Einfügungslinie kommen.
Die Kette bewegt sich geräuschlos. Doppelhaken-Titan-Fingergriffbretter mit einer Breite von bis zu 615 mm. Die patentierte Eingabevorrichtung führt jedes Brett vom Lader. Die Geschwindigkeit bleibt innerhalb von zwei Millimetern pro Minute genau. Während der Produktion reinigen sich die Finger selbst. Breitenverstellung manuell oder elektrisch. Dieser Förderer sorgt für einen reibungslosen Ablauf der gesamten DIP-Produktionslinie.
Gusseisentopf mit Emaillebeschichtung fasst 500–700 kg bleifreies Lot. Die Höhe der Doppelwelle variiert um weniger als 0,5 mm. Der automatische Schlackenkanal entfernt den Abfall kontinuierlich. Der optionale Stickstoffschutz reduziert die Oxidation erheblich. Die Gelenke kommen strahlend und kräftig zum Vorschein. Die automatische DIP-Lötmaschine liefert perfekte Ergebnisse für jede PCB Wellenlötmaschine-Aufgabe in der THT-Montagelinie.
Hochleistungs-Top-Lüfter beginnen, sobald die Boards die Welle verlassen. Bei mehrschichtigen Platinen wird die optionale Bodenkühlung aktiviert. Die Temperatur sinkt schnell. Bauteile unterliegen keiner Hitzebelastung. Die Lötoberfläche härtet glatt aus. Die Platinen kommen kühl heraus und sind bereit für die nächste Station in der DIP-Linie. Die automatische Tauchlötmaschine beendet jeden Zyklus sanft.
Der Touchscreen zeigt klare Zahlen an. PC und SPS überwachen die Temperatur in Echtzeit. PID+SSR sorgt für exakte Kurven. Der Standby-Modus startet in Pausen und spart Zinn. Alarmaufzeichnungen helfen, Probleme schnell zu lösen. Nothandkurbel funktioniert ohne Strom. CE- und UL-Zertifizierung ist Standard. Bediener erlernen die automatische DIP-Lötmaschine schnell und vertrauen ihr voll und ganz.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 33 kW | 33 kW |
| Betriebsleistung | 8 kW | 8 kW |
| Steuerungssystem | PC+SPS | PC+SPS |
| Vorwärmzone | 3 | 3 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1800 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | (Raumtemperatur) -250 °C |
| PCB Breite (mm) | 50-350mm | 50-450mm |
| Finger | Federdruckfinger (Standard); Option: Federdruckfinger, Entenmaulfinger | |
| Fassungsvermögen des Löttopfs | Bleifrei 500 kg | |
| Maschinengewicht (kg) | Ca. 1600 kg | Ca. 1900 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
I.C.T bietet eine komplette und flexible DIP-Produktionslinie für die hocheffiziente Durchsteckmontage. Das System umfasst eine automatische Einlegemaschine für die präzise Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader und -entlader für einen reibungslosen PCB-Transfer, eine zuverlässige Wellenlötmaschine und eine Montagebandlinie für die Endkontrolle und Prüfung. Das modulare Design ermöglicht einfache Layoutänderungen und zukünftige Upgrades. Mit stabiler Leistung, geringer Ausfallrate und umfassender Unterstützung durch das globale Team von I.C.T hilft diese DIP-Linie Fabriken, Arbeitskosten zu senken, den Ertrag zu verbessern und unterschiedliche Produktionsanforderungen schnell zu erfüllen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure kamen nach Mexiko, um mehrere THT-Montagelinien zu unterstützen. Ein Automobilkunde betreibt jetzt zwei verschiedene PCBA-Typen auf derselben automatischen DIP-Lötmaschine von Acrab, indem er lediglich die Vorrichtungen austauscht. Die komplette DIP-Produktionslinie – Bestückung, Lader, PCB Wellenlötmaschine, Entlader und Inspektion – funktioniert reibungslos. Der Kunde hat ein Video aufgenommen, das seine volle Zufriedenheit mit der Geräteleistung und unserem schnellen Vor-Ort-Service zeigt.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet umfassenden Service aus einer Hand für jede DIP-Produktionslinie: Planung, Gerätelieferung, Installation, Schulung, Prozessoptimierung, Ersatzteile und lebenslanger technischer Support. Zwanzig weltweit stationierte Ingenieure sorgen rund um die Uhr für eine Reaktion. Mit unserer kontinuierlichen Hilfe erreichen Kunden schnell eine First-Pass-Rendite von 99,5 % und behalten diese über Jahre hinweg bei.
| Kundenstimmen
Kunden auf der ganzen Welt sind sehr zufrieden mit dem I.C.T One-Stop-Service. Sie schätzen unsere kompletten DIP-Linienlösungen, den schnellen weltweiten technischen Support, die zuverlässige Geräteleistung, die professionelle Schulung und die langfristige Partnerschaft. Viele Fabriken berichten von höherer Ausbeute, geringeren Kosten und völliger Sorgenlosigkeit, nachdem sie sich für unsere automatische Tauchlötmaschine und die vollständige THT-Montagelinienunterstützung entschieden haben.
| Qualitätszertifizierungen
Jede automatische DIP-Lötmaschine von I.C.T verfügt über die CE-, RoHS-, ISO9001:2015-Zertifizierung und mehrere Erfindungspatente. Jede Einheit durchläuft 72-Stunden-Volllasttests und eine strenge Qualitätskontrolle in unserem Werk in Dongguan, bevor sie an eine DIP-Produktionslinie geliefert wird.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T wurde 2012 in Dongguan, China, gegründet und hat sich zu einem führenden Partner für vollständige SMT- und DIP-Fabriklösungen entwickelt. Auf einer 12.000 m² großen, modernen Anlage arbeiten knapp 90 Mitarbeiter und 20 Ingenieure. Wir entwerfen und produzieren Kerngeräte im eigenen Haus, bedienen über 1.600 Kunden in 72 Ländern und unterhalten acht Servicezentren im Ausland. Von THT-Einfügungslinien bis hin zu kompletten DIP-Produktionslinien unterstützen wir Fabriken beim Aufbau, bei der Modernisierung und bei der Optimierung durch eine risikofreie Partnerschaft.
