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I.C.T-W2
I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| Bleifreie Wellenlötmaschine
– Leistungsstarkes und dennoch wirtschaftliches Wellenlötsystem
Die bleifreie Wellenlötmaschine der I.C.T W-Serie ist eine ausgereifte Wellenlötmaschine, die für THT Fabriken mit mittlerem und hohem Volumen entwickelt wurde, die höchste Qualität bei niedrigsten Betriebskosten benötigen. Diese bleifreie Wellenlötmaschine verwendet eine japanische Kuroda-Präzisionsdüse für eine ultragleichmäßige Flussmittelbeschichtung, völlig unabhängige horizontale Heizzonen für eine grundsolide Temperaturstabilität und ein intelligentes energiesparendes Design, das den Normalbetrieb bei nur 7 kW hält. Der optionale Stickstoffschutz und der modulare Aufbau machen sie zur wirtschaftlichsten Wellenlötmaschine für die Automobil-, Energiezähler- und Industriesteuerungsproduktion. Nach jahrelanger bewährter Leistung in über 1600 Fabriken hat sich diese bleifreie Wellenlötmaschine zur intelligentesten Wahl für die Aufrüstung von Wellenlötsystemen entwickelt.
| Besonderheit
Die japanische Kuroda-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter erzeugt eine dünne, perfekte Flussmittelschicht und senkt den Verbrauch um bis zu 60 %. Der digitale Durchflussmesser und der Konstantdrucktank sorgen dafür, dass die Leistung unabhängig vom verbleibenden Flussmittel stabil bleibt – das wahre Spargeheimnis dieser wirtschaftlichen Wellenlötmaschine in der täglichen THT-Produktion.
Ein unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern arbeitet mit der SPS+PID-Regelung zusammen, um unzerbrechliche Sicherheitsschichten zu schaffen. Echtzeitüberwachung und sofortiger Notstopp schützen Bediener und die gesamte bleifreie Wellenlötmaschine, selbst wenn die Temperatur im Dauerbetrieb 1,0 °C erreicht.
Völlig unabhängige horizontale Heizzonen mit geschlossener Heißluftzirkulation und Gleichrichterplatten sorgen für eine perfekt ausgeglichene Temperatur auf jeder Platte. Das Aufwärmen dauert nur etwa 15 Minuten und die normale Leistung bleibt bei 7 kW – das wirtschaftlichste Heizdesign unter ähnlichen Wellenlötsystemen.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.
| Kundenerfolgsvideo
Ein Smart-Meter-Hersteller in Uruguay kaufte zwei komplette Produktionslinien von I.C.T – eine vollständige SMT-Linie und eine DIP-Linie. Die SMT-Reihe umfasst Lader, Bestücker 471/481, Lyra622, AOI und Eckförderer; Die DIP-Linie verfügt über eine bleifreie Wellenlötmaschine W2, mehrere Verbindungstische, eine Magazinbandlinie, einen Rollenförderer und Bullseye-Arbeitsstationen. Wir entsandten zwei erfahrene Ingenieure in die Fabrik des Kunden in Uruguay. Innerhalb von zwei Wochen haben sie das Entladen aller Geräte, die Positionierung, den Stromanschluss, die Parametereinstellung und die Bedienerschulung abgeschlossen. Beide Linien bestanden die Abnahmeprüfung im ersten Durchgang ohne Mängel. Der Kunde erreichte schnell die volle Produktionskapazität und zeigte sich hochzufrieden mit unserer Komplettlieferung und dem Inbetriebnahmeservice vor Ort. Dieses Projekt ist zu einem klassischen Full-Line-Delivery-Fall in Lateinamerika geworden.
| Expertendienste und Schulungen
Vom ersten Tag der Kontaktaufnahme an weist I.C.T jeder Bestellung einer bleifreien Wellenlötmaschine einen eigenen Projektmanager zu. Wir kümmern uns um die komplette Linienplanung, Fabriklayoutzeichnung, Inbetriebnahme vor Ort, 15-tägige Bedienerschulung und lebenslange Ersatzteilversorgung. Unsere 8 Auslandsbüros und lokalen Lager garantieren, dass Teile weltweit innerhalb von 48 Stunden ankommen – ein echter Null-Risiko-Besitz für Ihr Wellenlötsystem.
| Kundenlob
Fabrikbesitzer erzählen uns immer wieder, dass die bleifreie Wellenlötmaschine „die wirtschaftlichste Wellenlötmaschine ist, die wir je gekauft haben“. Sie lieben es, wie die Stromrechnungen um 40–50 % gesunken sind, wie einfach der Touchscreen die tägliche Arbeit erleichtert, wie stabil die hölzerne Exportkiste den Seetransport übersteht und wie unsere Ingenieure Probleme in Stunden statt Tagen lösen.
| Qualitätszertifizierungen
Alle bleifreien Wellenlötmaschinen von I.C.T verfügen über vollständige CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie mehrere Erfindungspatente für das energiesparende Heiz- und Flussmittelsystem. Diese Zertifizierungen beweisen, dass unsere Wellenlötmaschine die höchsten globalen Standards für Sicherheit, Umwelt und Leistung erfüllt.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Seit 2012 hat sich I.C.T von einer kleinen Werkstatt zu einer 12.000 Quadratmeter großen modernen Fabrik in Dongguan mit 89 Mitarbeitern und 20 leitenden Ingenieuren entwickelt. Wir entwerfen und bauen jede bleifreie Wellenlötmaschine im eigenen Haus, kontrollieren die Qualität aller Komponenten und versenden an über 1600 Kunden in 72 Ländern. Mit 8 Auslandsbüros, lokalen Lagerhäusern und 24-Stunden-Flugingenieuren sind wir die einzige chinesische Marke, die wirklich einen „globalen Lokalisierungsservice“ für wirtschaftliche Benutzer von Wellenlötmaschinen weltweit bietet.
| Bleifreie Wellenlötmaschine
– Leistungsstarkes und dennoch wirtschaftliches Wellenlötsystem
Die bleifreie Wellenlötmaschine der I.C.T W-Serie ist eine ausgereifte Wellenlötmaschine, die für THT Fabriken mit mittlerem und hohem Volumen entwickelt wurde, die höchste Qualität bei niedrigsten Betriebskosten benötigen. Diese bleifreie Wellenlötmaschine verwendet eine japanische Kuroda-Präzisionsdüse für eine ultragleichmäßige Flussmittelbeschichtung, völlig unabhängige horizontale Heizzonen für eine grundsolide Temperaturstabilität und ein intelligentes energiesparendes Design, das den Normalbetrieb bei nur 7 kW hält. Der optionale Stickstoffschutz und der modulare Aufbau machen sie zur wirtschaftlichsten Wellenlötmaschine für die Automobil-, Energiezähler- und Industriesteuerungsproduktion. Nach jahrelanger bewährter Leistung in über 1600 Fabriken hat sich diese bleifreie Wellenlötmaschine zur intelligentesten Wahl für die Aufrüstung von Wellenlötsystemen entwickelt.
| Besonderheit
Die japanische Kuroda-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter erzeugt eine dünne, perfekte Flussmittelschicht und senkt den Verbrauch um bis zu 60 %. Der digitale Durchflussmesser und der Konstantdrucktank sorgen dafür, dass die Leistung unabhängig vom verbleibenden Flussmittel stabil bleibt – das wahre Spargeheimnis dieser wirtschaftlichen Wellenlötmaschine in der täglichen THT-Produktion.
Ein unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern arbeitet mit der SPS+PID-Regelung zusammen, um unzerbrechliche Sicherheitsschichten zu schaffen. Echtzeitüberwachung und sofortiger Notstopp schützen Bediener und die gesamte bleifreie Wellenlötmaschine, selbst wenn die Temperatur im Dauerbetrieb 1,0 °C erreicht.
Völlig unabhängige horizontale Heizzonen mit geschlossener Heißluftzirkulation und Gleichrichterplatten sorgen für eine perfekt ausgeglichene Temperatur auf jeder Platte. Das Aufwärmen dauert nur etwa 15 Minuten und die normale Leistung bleibt bei 7 kW – das wirtschaftlichste Heizdesign unter ähnlichen Wellenlötsystemen.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.
| Kundenerfolgsvideo
Ein Smart-Meter-Hersteller in Uruguay kaufte zwei komplette Produktionslinien von I.C.T – eine vollständige SMT-Linie und eine DIP-Linie. Die SMT-Reihe umfasst Lader, Bestücker 471/481, Lyra622, AOI und Eckförderer; Die DIP-Linie verfügt über eine bleifreie Wellenlötmaschine W2, mehrere Verbindungstische, eine Magazinbandlinie, einen Rollenförderer und Bullseye-Arbeitsstationen. Wir entsandten zwei erfahrene Ingenieure in die Fabrik des Kunden in Uruguay. Innerhalb von zwei Wochen haben sie das Entladen aller Geräte, die Positionierung, den Stromanschluss, die Parametereinstellung und die Bedienerschulung abgeschlossen. Beide Linien bestanden die Abnahmeprüfung im ersten Durchgang ohne Mängel. Der Kunde erreichte schnell die volle Produktionskapazität und zeigte sich hochzufrieden mit unserer Komplettlieferung und dem Inbetriebnahmeservice vor Ort. Dieses Projekt ist zu einem klassischen Full-Line-Delivery-Fall in Lateinamerika geworden.
| Expertendienste und Schulungen
Vom ersten Tag der Kontaktaufnahme an weist I.C.T jeder Bestellung einer bleifreien Wellenlötmaschine einen eigenen Projektmanager zu. Wir kümmern uns um die komplette Linienplanung, Fabriklayoutzeichnung, Inbetriebnahme vor Ort, 15-tägige Bedienerschulung und lebenslange Ersatzteilversorgung. Unsere 8 Auslandsbüros und lokalen Lager garantieren, dass Teile weltweit innerhalb von 48 Stunden ankommen – ein echter Null-Risiko-Besitz für Ihr Wellenlötsystem.
| Kundenlob
Fabrikbesitzer erzählen uns immer wieder, dass die bleifreie Wellenlötmaschine „die wirtschaftlichste Wellenlötmaschine ist, die wir je gekauft haben“. Sie lieben es, wie die Stromrechnungen um 40–50 % gesunken sind, wie einfach der Touchscreen die tägliche Arbeit erleichtert, wie stabil die hölzerne Exportkiste den Seetransport übersteht und wie unsere Ingenieure Probleme in Stunden statt Tagen lösen.
| Qualitätszertifizierungen
Alle bleifreien Wellenlötmaschinen von I.C.T verfügen über vollständige CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie mehrere Erfindungspatente für das energiesparende Heiz- und Flussmittelsystem. Diese Zertifizierungen beweisen, dass unsere Wellenlötmaschine die höchsten globalen Standards für Sicherheit, Umwelt und Leistung erfüllt.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Seit 2012 hat sich I.C.T von einer kleinen Werkstatt zu einer 12.000 Quadratmeter großen modernen Fabrik in Dongguan mit 89 Mitarbeitern und 20 leitenden Ingenieuren entwickelt. Wir entwerfen und bauen jede bleifreie Wellenlötmaschine im eigenen Haus, kontrollieren die Qualität aller Komponenten und versenden an über 1600 Kunden in 72 Ländern. Mit 8 Auslandsbüros, lokalen Lagerhäusern und 24-Stunden-Flugingenieuren sind wir die einzige chinesische Marke, die wirklich einen „globalen Lokalisierungsservice“ für wirtschaftliche Benutzer von Wellenlötmaschinen weltweit bietet.
