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F500
I.C.T
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Bei der Wellenlötproduktion ist die Anwendung des Flussmittels ein entscheidender Schritt, der sich direkt auf die Qualität des Lots, die Benetzungsleistung und die Zuverlässigkeit des Endprodukts auswirkt. Herkömmliche Sprühmethoden beruhen häufig auf instabilen manuellen Einstellungen oder vereinfachten Steuerungssystemen, was zu einer ungleichmäßigen Flussmittelverteilung oder einem übermäßigen Verbrauch führen kann.
Das unabhängige Flussmittelsprühgerät für selektives Wellenlöten wurde entwickelt, um diesen Prozess unter eine präzise digitale Steuerung zu bringen. Anstatt das Flussmittel breitflächig und unkontrolliert zu versprühen, trägt das System das Flussmittel nur dort auf, wo es auf der PCB benötigt wird, wodurch die Effizienz verbessert und Materialverschwendung reduziert wird.
Es wird häufig in Durchkontaktierungs-PCB-Montagelinien verwendet, insbesondere in Stromversorgungsplatinen, industriellen Steuerungssystemen, Automobilelektronik, LED-Treibern und Kommunikationsgeräten. Als Flussmittel-Sprühmaschine fungiert sie als erster Vorbereitungsschritt für eine stabile Wellenlötqualität.
| Produktmerkmale
Das Sprühsystem ist darauf ausgelegt, eine stabile und wiederholbare Flussmittelverteilung auf PCB-Oberflächen zu liefern. Durch die Steuerung der Sprühzeit, des Durchflusses und des Bewegungspfads stellt die Maschine sicher, dass jede Platine eine gleichmäßige Flussmittelbeschichtung erhält, bevor sie in den Lötprozess eintritt.
Im Gegensatz zu herkömmlichen offenen Sprühmethoden liegt der Schwerpunkt dieses Systems auf der selektiven Kontrolle. Dies trägt dazu bei, unnötigen Flussmittelverbrauch zu reduzieren und gleichzeitig die Stabilität der Lötverbindung in späteren Phasen zu verbessern. Bei selektiven, flussunabhängigen Sprühanwendungen ist die Konsistenz des Sprühverhaltens ein Schlüsselfaktor für die Produktionsausbeute.
Die Maschine nutzt eine koordinierte X/Y-Bewegungsplattform, um die Sprühbewegung über die PCB-Oberfläche zu leiten. Dies ermöglicht eine präzise Steuerung der Sprühwege und stellt sicher, dass das Flussmittel nur auf die Zielbereiche und nicht auf die gesamte Platine aufgetragen wird.
Die PCB-Positionierung wird durch mechanische Unterstützung und Förderbandausrichtung stabilisiert, wodurch Abweichungen beim Sprühen reduziert werden. Dies verbessert die Wiederholbarkeit in Produktionsumgebungen mit hohem Volumen, in denen mehrere PCB-Modelle auf derselben Linie verarbeitet werden.
Das Fördersystem ist für die kontinuierliche PCB-Bewegung in Flussmittelsprühlinien für Wellenlöten ausgelegt. Es sorgt für einen reibungslosen Übergang zwischen vorgelagerten Prozessen und der Flussmittelauftragsphase, ohne den Produktionsrhythmus zu unterbrechen.
Durch die Breitenverstellung und die Transporthöhensteuerung kann das System mit verschiedenen PCB-Größen verbunden werden. Dadurch eignet es sich für die Integration in komplette selektive Lötflussmittelsysteme, bei denen die Konsistenz des Platinenflusses für stabile Lötergebnisse von entscheidender Bedeutung ist.
Das Flussmittelsystem ist mit stabiler Lagerung und automatischer Versorgungssteuerung ausgestattet. Ein 2-Liter-Flussmitteltank unterstützt den kontinuierlichen Betrieb, während die Erkennung eines niedrigen Füllstands dafür sorgt, dass Bediener Material nachfüllen können, bevor es zu einer Produktionsunterbrechung kommt.
Sprühparameter wie Dichte, Winkel und Durchfluss können digital erfasst und für verschiedene Produktionsprogramme wiederverwendet werden. Dies verbessert die Rückverfolgbarkeit und reduziert die Rüstzeit beim Wechsel zwischen PCB-Modellen in Fertigungsumgebungen mit mehreren Produkten.
| Modell | F500 |
| PCB Positionierungsmethode | Mechanische Positionierung |
| PCB Größe | 120*60~500*500mm (mit Halterung) |
| PCB Dicke | 0,5 ~ 6 mm |
| PCB Gewicht | Max. 15 kg |
| Verfügbare Komponentenhöhe | Oben 120 mm, unten 60 mm |
| PCB Prozesskante | ≥5mm |
| PCB Transporthöhe | 900 ± 20 mm |
| PCB Transportmethode | Rollen |
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0,2 ~ 10 m/min |
| SMT-Förderer Richtung | L~R (Option: R~L) |
| SMT-Förderer Methode | Einzelschiene |
| Flusskapazität | Automatische 2-Liter-Flussmittelextraktion |
| Flussmitteltyp | Leave-on / Auf Wasserbasis |
| Anzahl der Sprühdüsen | Einzelne Sprühdüse |
| Dimension | 916*1455*1500mm |
| Gewicht | 500 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungsbild.
| Ausrüstungsliste der DIP-Leitung
I.C.T bietet komplette DIP- und Wellenlöt-Produktionslinienlösungen, einschließlich Flussmittelsprühsystemen, Wellenlötmaschinen, Vorwärmsystemen, PCB Förderbändern, AOI Inspektionsgeräten und Reparaturstationen.
In einer kompletten Produktionslinie ist das Aufsprühen von Flussmitteln kein isolierter Prozess. Es wirkt sich direkt auf die Lötqualität in der Wellenlötphase aus und muss auf die Fördergeschwindigkeit, das PCB-Layout und das Heizprofil abgestimmt werden. I.C.T hilft Kunden bei der Entwicklung von Komplettlösungen, um eine stabile Koordination zwischen Flussmittelanwendung, Löt- und Inspektionsprozessen sicherzustellen.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| PCB SMT Zeile | Schlüsselfertige Ful-Auto SMT-Montagelinie |
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten. | |
| Riemenmontagelinie | Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion. |
| Kundenerfolgsvideo
Ein Kunde aus I.C.T Ungarn besuchte unser Werk Anfang Dezember zur Endabnahme seiner maßgeschneiderten Wellenlöt-Produktionslinie. Das Projekt umfasste ein vollständiges DIP-Prozesssystem, das für eine stabile PCB-Baugruppenfertigung ausgelegt ist.
Die Produktionslinie besteht aus einer Odd-Form-Einfügungsmaschine, einer Wellenlötmaschine (Acrab) und einem DIP AOI-Inspektionssystem. Während des Besuchs überprüfte der Kunde die Stabilität des Maschinenbetriebs, die Flussmittelsprühleistung, die Konsistenz des Lötprozesses und die Gesamtkoordination der Linie. Die Bewertung konzentrierte sich auf die Leistung jeder Einheit als Teil eines vollständig integrierten Produktionssystems vor der Auslieferung.
| Umfassender Service-Support
I.C.T bietet umfassenden technischen Support für SMT- und DIP-Produktionslinien, einschließlich Layoutplanung, Geräteinstallation, Prozessoptimierung und Bedienerschulung. Bei Flussmittel-Sprühsystemen unterstützen Ingenieure Kunden dabei, die Sprühparameter, die Fördergeschwindigkeit und die PCB Handhabungseinstellungen an die tatsächlichen Produktionsbedingungen anzupassen.
Die Schulung umfasst Maschinenbedienung, Wartungsverfahren, Systemkalibrierung und Methoden zur Fehlerbehebung. Dadurch wird sichergestellt, dass Kunden nicht nur das Flussmittelsprühgerät, sondern auch dessen Integration mit Wellenlöt- und Inspektionssystemen in einem vollständigen Produktionsablauf verwalten können.
| Was Kunden sagen
Kunden berichten häufig von einer verbesserten Stabilität der Wellenlötergebnisse nach der Einführung selektiver Flussmittelsprühsysteme. Sie zeichnen sich durch eine bessere Kontrolle des Flussmittelverbrauchs, eine gleichmäßigere Lötstellenqualität und geringere Nacharbeitsraten aus.
Außerdem empfinden die Bediener die Handhabung des Systems im Vergleich zu herkömmlichen Sprühmethoden als einfacher. Mit digitaler Steuerung und stabilen Bewegungsplattformen können Produktionsteams über verschiedene PCB-Modelle hinweg vorhersehbarere Ergebnisse erzielen.
| Zertifizierungen und Standards
I.C.T-Geräte entsprechen CE, RoHS, ISO9001 und verwandten internationalen Fertigungsstandards. Jede Maschine wird vor dem Versand einer mechanischen Prüfung, einer Validierung der elektrischen Sicherheit und einer Funktionsprüfung unterzogen.
Die Qualitätskontrolle umfasst auch die Integration auf Systemebene mit Wellenlötlinien, um einen stabilen Langzeitbetrieb in realen Produktionsumgebungen sicherzustellen. Dies hilft Kunden dabei, eine konstante Leistung und eine zuverlässige Prozessleistung zu erzielen.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein globaler Anbieter von SMT-, DIP- und PCB-Montageautomatisierungslösungen mit Schwerpunkt auf dem Entwurf und der Integration vollständiger Produktionslinien.
Anstatt nur einzelne Maschinen zu liefern, hilft I.C.T Kunden beim Aufbau kompletter Fertigungssysteme, die Flussmittelsprüh-, Einfügungs-, Löt-, Inspektions- und Testprozesse umfassen. Dies ermöglicht eine höhere Effizienz, eine bessere Stabilität und eine skalierbare Produktionskapazität für globale Elektronikhersteller.
