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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | 310 Jet Wave Lötmaschine für Durchgangslöcher

Die Wellenlötmaschine ermöglicht stabiles bleifreies Durchkontaktlöten zu geringen Kosten.
A. Die japanische Kuroda-Düse sorgt für eine gleichmäßige Flussmittelabdeckung.
B. Die horizontale Erwärmung sorgt für eine gleichmäßige Temperatur über alle PCB.
C. Nur 7 kW Normalleistung für echte Energieeinsparung.
D. Touchscreen + SPS vereinfachen die tägliche Bedienung.
e. Das 400-mm-Förderband passt auf die meisten Wellenlötmaschinen für PCBs.
F. Ein Übertemperaturschutz von Drittanbietern gewährleistet die Sicherheit im Werk.
G. CE-zertifiziert und sofort lieferbar.
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104


|  Bleifreie Wellenlötmaschine für die THT-Produktionslinie


Die Wellenlötmaschine der I.C.T W-Serie ist die bewährte Kernausrüstung für moderne DIP-Produktionslinien und THT Montagelinien weltweit. Speziell als Wellenlötmaschine für die Durchstecktechnik konzipiert, verarbeitet sie Platinen bis zu einer Breite von 400 mm mit hervorragender Benetzung und minimaler Krätzebildung. Die energiesparende Struktur senkt die Betriebsleistung auf nur 7 kW und sorgt gleichzeitig für perfekte Temperaturkurven für Automobile, Smart Meter und Unterhaltungselektronik. Jahrelange Marktüberprüfungen und positives Feedback von über 1600 Fabriken machen diese Wellenlötausrüstung zur klugen Wahl, wenn Kunden nach einer zuverlässigen Wellenlötmaschine zum Verkauf suchen.


|  Besonderheit

Fortschrittliches Sprühsystem

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarer Zerstäubungszone und digitalem Flussmittelmesser sorgen jederzeit für eine präzise und gleichmäßige Beschichtung. Der Pyramidenfilter und das stabile Druckventil reduzieren den Flussmittelverbrauch drastisch und bringen echte Einsparungen bei der Wellenlötmaschine für Durchgangslochanwender in großvolumigen THT-Leitungen.


Vollständiger Temperaturschutz

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Unabhängiger Übertemperaturschutz von Drittanbietern in Kombination mit PLC+PID-Regelung schafft mehrere Sicherheitsebenen. Echtzeitüberwachung und automatische Abschaltung schützen sowohl Bediener als auch Geräte in stark ausgelasteten DIP-Produktionslinien, in denen die Wellenlötmaschine PCBs lang läuft.


Überlegene Heizleistung

3 hocheffiziente Heizmodule


Horizontale Reflow-Heizmodule arbeiten unabhängig voneinander, um Interferenzen zwischen Zonen zu vermeiden. Geschlossener Heißluftweg und Gleichrichterplatten sorgen für eine gleichmäßige Temperatur auf der gesamten Platine. Nur 15 Minuten Aufwärmzeit und ein um 50 % geringerer Stromverbrauch machen diese Wellenlötanlage zur effizientesten Lösung für moderne THT-Montagelinien.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.



|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Wellenlötmaschine der W-Serie für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für eine komplexe Wellenlötmaschine PCB. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, in dem die Wellenlötmaschine in seiner THT-Montagelinie reibungslos läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet vollständigen Lebenszyklus-Support für jede Wellenlötmaschine. Unser globales Team kümmert sich um die Linienplanung, Installation, Vor-Ort-Schulung und Fernunterstützung rund um die Uhr, damit Ihre THT-Produktionslinie ohne Sorgen mit maximaler Effizienz läuft.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenlob


Fabriken auf der ganzen Welt loben unsere Wellenlötmaschine für ihre herausragende Stabilität und die niedrigsten Betriebskosten auf dem Markt. Sie schätzen besonders die schnelle Reaktion des Technikers, die solide Verpackung im Ausland, die sauberen Lötergebnisse und den wettbewerbsfähigen Preis der Wellenlötmaschine.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


Jede I.C.T Wellenlötmaschine verfügt über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Erfindungspatente und erfüllt damit vollständig die internationalen Standards für sichere und umweltfreundliche THT Produktionslinien.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit mehr als 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 Quadratmeter große moderne Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter, darunter 20 erfahrene Ingenieure. Wir entwerfen, entwickeln und fertigen alle wichtigen Geräte im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätsmanagement und schnelles Wachstum machen uns weltweit zur zuverlässigen Wahl für leistungsstarke Wellenlötanlagen.

I.C.T-Factory-and-Team-03


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