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I.C.T
On-line Glue Potting Line solution
| Menge: | |
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Die Dosier-Vergussmaschine ist für das präzise Auftragen von Zweikomponenten-Epoxid- oder Harzklebstoffen auf PCBA-Baugruppen konzipiert. Integrierte Misch- und Dosiermodule sorgen für eine gleichmäßige Anwendung. Einstellbare Düse und Hub ermöglichen eine flexible Abdeckung verschiedener Platinengrößen und Bauteilhöhen. Der halbautomatische oder vollautomatische Betrieb eignet sich für Offline-Labore oder Inline-Produktion. Der schnelle Produktwechsel reduziert Ausfallzeiten, während die kompakte Stellfläche die Integration in bestehende SMT/DIP/Beschichtungslinien ermöglicht. Steuerungssysteme garantieren wiederholbare, qualitativ hochwertige Vergussarbeiten, minimieren Materialverschwendung und sorgen für zuverlässige Produktionsergebnisse.
Die Doppeltankkonfiguration mischt Harz und Härter vor der Dosierung präzise. Die einstellbare Verhältnissteuerung ist für verschiedene Klebstofftypen geeignet. Eine genaue Dosierung verhindert Materialverschwendung und sorgt für eine gleichmäßige chemische Reaktion. Automatisierte Luftdruckregulierung und Vakuumabsaugung reduzieren Blasen und verbessern die Abdeckung, während gleichzeitig eine gleichmäßige Anwendung auf komplexen PCBA-Layouts gewährleistet wird.
Die durch einen Schrittmotor angetriebene XYZ-Bewegung gewährleistet ein präzises Vergießen über mehrere PCB-Größen hinweg. Höhenerkennung und Düsenverstellung verhindern eine Über- oder Unterfüllung. Programmierbare Pfade ermöglichen die Einzelpunkt-, Linien- oder Flächenbeschichtung. Integrierte Sensoren gewährleisten die Wiederholgenauigkeit und verhindern Fehlausrichtungen. Das System berücksichtigt unterschiedliche Plattenstärken und Montageanordnungen für zuverlässige Ergebnisse.
Der modulare Förderer bewegt PCBs zwischen Ausgabe-, Aushärtungs- und Inspektionsmodulen. Schrittmotoren und Präzisionsschienen sorgen für eine genaue Positionierung der Platine. Schnellwechselvorrichtungen ermöglichen einen schnellen Produktwechsel. Die Inline-Integration ermöglicht eine vollständige Workflow-Automatisierung mit SMT- und DIP-Linien, verbessert den Durchsatz, reduziert Fehler und sorgt für eine gleichbleibende Vergussqualität.
Anwendung:
| Modell | I.C.T GP800 |
| Düsennummer | 1 (Mehrere Köpfe sind optional) |
| Achsennummer | 3-Achsen X,Y,Z |
| Tischgröße | <500*500mm |
| Z-Achsen-Einstellung | 0-100mm |
| Reinigung | Auto |
| Klebematerial | Silikon, Epoxidharz, PU usw. |
| Viskosität des Klebers | <20000 |
| Stromversorgung | Wechselstrom: 220 ± 10 %, 50/60 Hz, 2,5 kW |
| Kontrollmethode | SPS+Touchscreen |
| Dimension (mm) | L1800*B1800*H1500 |
| Gewicht | Ca. 580 kg |
Die Dosiervergussmaschine arbeitet nahtlos mit I.C.T SMT Pick-and-Place-, Selektivlöt-, AOI- und Beschichtungssystemen zusammen. Inline-CCD-Vision überwacht die Vergussqualität in Echtzeit. In Kombination optimieren diese Systeme den Durchsatz, reduzieren Nacharbeiten und sorgen für reproduzierbare Vergussergebnisse für PCBA-Baugruppen, einschließlich Automobilelektronik, LED-Module und Smartphones.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
|---|---|
Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Prüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
Im Dezember 2025 lieferte I.C.T drei Produktionslinien – SMT, DIP und Beschichtung mit Leimverguss – an einen saudischen Automobilelektronikhersteller. I.C.T-Ingenieure führten die Installation vor Ort, die Systemkalibrierung und die Bedienerschulung durch. Der Kunde hatte I.C.T im Juni 2025 besucht, um Geräte und Prozesse zu inspizieren. Nach der Inbetriebnahme erhielten die Ingenieure Zertifikate zur Anerkennung des professionellen Service, der Zuverlässigkeit und der Gesamtqualität der schlüsselfertigen SMT-, DIP- und Beschichtungslinienlösung für ihre neue ODM-Fabrik, die für Forschung und Entwicklung, Design und Produktion zuständig ist.
I.C.T bietet End-to-End-Unterstützung für SMT-, DIP- und Vergussvorgänge. Die Bewertung vor der Lieferung umfasst den PCB-Typ, die Klebstoffkompatibilität und die Produktionskapazität. Nach der Lieferung bieten Ingenieure Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartung und Workflow-Optimierung an. Integrierte Leimdosierung, Aushärtung und Inspektion sorgen für stabile und wiederholbare Vergussergebnisse. Die Beratung reicht von Laborversuchen bis hin zum Betrieb der gesamten Linie und maximiert die Effizienz und Zuverlässigkeit der Linie.
Kunden schätzen die praktische Anleitung, die präzise Anleitung und die schnelle Antwort von I.C.T auf Fragen. Ingenieure schulen Bediener, um Fehler zu minimieren und den Durchsatz zu optimieren. Die Verpackung gewährleistet einen sicheren Transport der Ausrüstung. Technische Anfragen während der Inbetriebnahme und Produktion werden schnell gelöst. Kunden vertrauen auf I.C.T bei der Einführung neuer SMT-, DIP- und Vergusslinien und erzielen eine gleichbleibend hohe Vergussqualität in Offline- oder Inline-Arbeitsabläufen.
Die GP800-Leimvergusslinie ist CE- und ISO9001-zertifiziert. Das Qualitätsmanagement umfasst Komponenteninspektion, Montageverifizierung, Funktionsprüfung, Verpackungsprüfung, Sendungsverfolgung, Installation und Support nach dem Verkauf. Diese Standards gewährleisten eine reproduzierbare, zuverlässige Vergussleistung bei PCBA-Baugruppen, einschließlich Automobilelektronik, LED-Modulen und der Kleinserienfertigung.
I.C.T liefert schlüsselfertige Lösungen für SMT, DIP, Beschichtung, Dosierung und Smart-Factory-Integration. Interne F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams betreuen Kunden weltweit. Zu den Projekten gehören Lieferung, Installation, Schulung und Prozessoptimierung. I.C.T baut neue Fabriken von 0 auf 1 und modernisiert bestehende Linien von 1 auf 10 und bietet so skalierbare, präzise und zuverlässige PCBA Verguss- und Beschichtungslösungen.
