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T550+IR4+Convryor
I.C.T
smt pcb metal coating machines
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Die Schutzbeschichtungsmaschine für PCB ist für die präzise, gleichmäßige Beschichtung in SMT- und DIP-Produktionslinien konzipiert. Mehrachsroboter mit einstellbaren Sprühventilen sorgen für eine gleichmäßige Auftragung von Klebstoffen, Schutzbeschichtungen und Schutzschichten. Automatisierte Förderbänder mit einstellbarer Breite und Höhe sorgen für eine reibungslose PCB Bewegung. Integrierte IR/UV-Härtungszonen sorgen für eine schnelle und sichere Aushärtung und eine unabhängige Kühlung schützt die Komponenten. CCD-Vision-Systeme überwachen die Beschichtungsqualität in Echtzeit. Das SPS-basierte Steuerungssystem ermöglicht es Bedienern, Geschwindigkeit, Sprühhöhe und Aushärtungsparameter zu verwalten, wodurch der Durchsatz optimiert und Materialverschwendung bei PCB- und LED-Baugruppen minimiert wird.
Roboter mit mehreren Achsen sorgen für eine präzise und wiederholbare Beschichtung komplexer PCB-Oberflächen. Einstellbare Ventile sind für ein breites Spektrum an Viskositäten geeignet, einschließlich UV- und Epoxidklebstoffen. Die automatische Höhenerkennung gewährleistet eine gleichmäßige Dicke, während die Kantenerkennung eine Unter- oder Überbeschichtung verhindert. Das System unterstützt sowohl einseitige als auch doppelseitige Beschichtungen. Hohe Präzision reduziert Materialverschwendung und sorgt für eine gleichmäßige Abdeckung, was für dichte PCB-Layouts und empfindliche elektronische Komponenten in der SMT- und DIP-Produktion unerlässlich ist.
Die Linie verfügt über Förderbänder aus Aluminium und Edelstahl, die von Schrittmotoren angetrieben werden und einen präzisen Plattentransport ermöglichen. Breite und Höhe können an verschiedene PCB-Größen angepasst werden. Puffer-Zonen und Schubmechanismen stabilisieren die Platten während der Beschichtung und Aushärtung. Faseroptische Sensoren erkennen das Vorhandensein und die Ausrichtung der Platine und verhindern so Fehleinzüge oder Kollisionen. Optionale Rückhol- und Abstandsverstellfunktionen ermöglichen eine flexible Konfiguration. Dieses Design unterstützt eine Produktion mit hohem Durchsatz und sorgt gleichzeitig für eine genaue und konsistente Beschichtungsqualität auf der gesamten Linie.
IR/UV-Härtungszonen liefern kontrollierte Wärme und Licht für eine schnelle Aushärtung, mit unabhängigen Kühlzonen, um sichere PCB Austrittstemperaturen aufrechtzuerhalten. Die SPS-Steuerung ermöglicht die Echtzeitanpassung der Fördergeschwindigkeit, der Aushärtungsintensität und der Prozessparameter. Optionale CCD-Vision-Systeme überwachen die Gleichmäßigkeit der Beschichtung und erkennen Fehler, bevor die Platinen die Linie verlassen. Diese Integration gewährleistet eine wiederholbare, vollautomatische Beschichtung, reduziert manuelle Eingriffe und garantiert eine gleichbleibende Qualität bei der groß angelegten SMT- und DIP-PCB-Produktion.
Die PCB-Schutzbeschichtungsmaschine lässt sich in die vollständigen SMT- und DIP-Produktionslösungen von I.C.T integrieren. Zu den zugehörigen Geräten gehören Bestückungsautomaten, Düsenspender, Wellen-/Selektivlöteinheiten, AOI Inspektions- und Nutzentrennmaschinen. Die Integration sorgt für eine reibungslose Produktion, eine gleichmäßige Beschichtung und eine zuverlässige Plattenhandhabung. In Kombination verbessern diese Systeme den Durchsatz, reduzieren die Nacharbeit und sorgen für eine gleichbleibende Qualität. Kunden profitieren von einer vollautomatischen Produktionslinie für die SMT- und DIP-PCB-Beschichtung und -Montage.
| Produktname | Zweck in PCBA Beschichtungslinie |
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Trägt präzise Schutzbeschichtungen auf Leiterplatten auf, um staub-, wasser- und explosionsgeschützten Schutz zu gewährleisten. | |
Härt Beschichtungen mit IR- oder UV-Licht und sorgt so für dauerhaften und starken Schutz. | |
Transportiert Leiterplatten reibungslos durch die Beschichtungslinie für eine effiziente Verarbeitung. | |
Stellt PCB für die Produktionslinie bereit und speichert sie, um eine reibungslose Ein- und Ausgabe zu gewährleisten. | |
| Schutzbeschichtung AOI | Prüft die Beschichtungsqualität und erkennt Mängel, um hohe Standards sicherzustellen. |
Im Dezember 2025 lieferte I.C.T drei Produktionslinien – SMT, DIP und Beschichtung – an einen Automobilelektronikkunden in Saudi-Arabien. I.C.T-Ingenieure kümmerten sich um die Installation vor Ort, die Leitungskalibrierung und die Schulung des Personals. Zuvor besuchte der Kunde I.C.T im Juni 2025, um die Ausrüstung zu inspizieren und Anforderungen zu besprechen. Nach erfolgreicher Inbetriebnahme verlieh der Kunde den Ingenieuren Ehrenurkunden, mit denen er den professionellen Service und die Zuverlässigkeit der vollständigen SMT-, DIP- und Beschichtungslösung für seine neue ODM-Fabrik würdigte, die auf unabhängige Forschung und Entwicklung, Design und Produktion ausgerichtet ist.
I.C.T bietet umfassenden Service für ganze SMT-, DIP- und Beschichtungsfabriken, nicht nur für einzelne Maschinen. Die Bewertung vor der Lieferung umfasst Typ, Materialien, Durchsatz, Werkstattlayout und zukünftige Erweiterungen. Nach der Lieferung unterstützen Ingenieure die Installation, Inbetriebnahme, Bedienerschulung, Wartungsanleitung und Prozessoptimierung. Das Team stellt sicher, dass Beschichtungs-, Härtungs-, Inspektions-, Handhabungs- und Nutzentrenngeräte für eine stabile Produktion integriert sind. Neue Fabriken werden vom Layout bis zur Testproduktion begleitet. Bestehende Linien profitieren von einem verbesserten Arbeitsablauf, einem ausgewogenen Linienbetrieb und einer gleichbleibenden Beschichtungsqualität über PCB Baugruppen hinweg.
Kunden loben die praktische Beratung und den reaktionsschnellen Support von I.C.T. Ingenieure geben klare Anweisungen und helfen den Bedienern, Fehler zu reduzieren und den Durchsatz aufrechtzuerhalten. Eine Schutzverpackung sorgt für einen sicheren Versand. Technische Fragen während der Installation oder Produktion werden von koordinierten Vertriebs- und Engineering-Teams zeitnah gelöst. Kunden gewinnen Vertrauen bei der Einführung neuer SMT-, DIP- und Beschichtungslinien und sorgen gleichzeitig für gleichmäßige, hochwertige PCB- und LED-Beschichtungsergebnisse über alle Produktionsläufe hinweg.
Die automatische Beschichtungs-Sprühklebemaschine PCB ist CE- und ISO9001-zertifiziert. Das Qualitätsmanagement umfasst Komponenteninspektion, Montageverifizierung, Funktionsprüfung, Verpackungsbestätigung, Sendungsverfolgung, Installationsaufzeichnungen und Post-Sales-Service. Diese Schritte gewährleisten eine zuverlässige, wiederholbare Beschichtungsleistung, minimieren Risiken und sorgen für konsistente Ergebnisse bei der Massenproduktion von SMT und DIP PCB, wodurch ein gleichmäßiges Auftragen von Klebstoffen und Schutzbeschichtungen gewährleistet wird.
I.C.T bietet umfassende Lösungen für SMT-, DIP-, Beschichtungs-, Dosier-, Montage- und Smart-Factory-Projekte. Interne F&E-, Produktions-, Engineering-, Vertriebs- und Serviceteams unterstützen Kunden von der Planung bis zur stabilen Produktion. I.C.T hat weltweit Projekte durchgeführt und Ausrüstung, Installation, Schulung und Prozessoptimierung geliefert. Über die Maschinen hinaus baut I.C.T von 0 auf 1 neue Linien und modernisiert bestehende Anlagen von 1 auf 10, um skalierbare, präzise und zuverlässige Produktionssysteme für SMT und PCBA Schutzbeschichtungen sicherzustellen.
