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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T-W4 | THT Wellenlötausrüstung mit hochprofessionellen SMT-Lösungen

THT Wellenlötgeräte ermöglichen zuverlässiges bleifreies Löten für DIP-Leitungen.
A. Die japanische Kuroda-Düse sorgt für einen gleichmäßigen Flussmittelspray.
B. Horizontale Heizzonen halten die genaue Temperatur in der THT-Montagelinie aufrecht.
C. Energiesparendes Design senkt die Betriebskosten der Wellenlötmaschine PCB.
D. Touchscreen + SPS-Steuerung machen die Bedienung einfach.
e. Nur 7 kW normale Leistung eignen sich für eine moderne DIP-Produktionslinie.
F. CE-zertifiziert für sichere THT Wellenlötgeräte.
G. 400 mm breites Förderband, passend für die meisten PCBs.
  • I.C.T-W4

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

Wellenlötmaschine 104


|  THT Wellenlötausrüstung für die DIP-Produktionslinie


I.C.T Die bleifreie THT-Wellenlötanlage der W-Serie ist die Kernmaschine in jeder DIP-Produktionslinie und THT-Montagelinie. Nach jahrelangen Markttests bietet es eine hervorragende Heizleistung und präzise Temperaturregelung für Automobil-, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik. Das energiesparende Design reduziert die Leistung im Normalbetrieb auf nur 7 kW – ein echter Vorteil, wenn Kunden auf der Suche nach einem wettbewerbsfähigen Preis für Wellenlötmaschinen sind. Die japanische Kuroda-Düse, die horizontale Reflow-Heizung, der Übertemperaturschutz von Drittanbietern und die CE-Zertifizierung machen diese THT-Wellenlötausrüstung zur vertrauenswürdigen Wahl für mehr als 1600 Kunden weltweit.

|  Besonderheit

Zuverlässiges Sprühsystem

1 Präzises Sprühsystem


Die Wellenlötanlage THT verwendet die berühmte japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarem Zerstäubungsbereich. Die digitale Steuerung des Flussmittelflusses, der Pyramidenfilter und das stabile Ventil sorgen dafür, dass der Sprühnebel lange Zeit gleichmäßig bleibt, wodurch Flussmittel in der DIP-Produktionslinie erheblich gespart wird und Kunden einen besseren Preisvorteil für Wellenlötmaschinen erhalten.


Mehrfacher Temperaturschutz

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-unabhängige Steuerung sorgen für mehrere Sicherheitsebenen. Echtzeitüberwachung und Not-Aus-Funktion schützen Bediener und Maschine in stark ausgelasteten THT-Montagelinien.


Hervorragende Heizleistung

3 hocheffiziente Heizmodule


Das horizontale Reflow-Design macht jede Heizzone unabhängig. Der geschlossene Heißluftpfad und die Gleichrichterplatte sorgen für eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Wellenlötmaschine PCB. Nur 15 Minuten Aufwärmzeit und 7 kW normale Betriebsleistung machen dieses THT Wellenlötgerät zur energiesparendsten Wahl für moderne DIP-Produktionslinien.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.



|  Kundenerfolgsvideo


I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Wellenlötausrüstung der W-Serie THT für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für eine komplexe Wellenlötmaschine PCB. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, in dem die Wellenlötausrüstung von THT in seiner THT-Montagelinie reibungslos läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


I.C.T bietet volle Unterstützung für THT Wellenlötgeräte und die komplette DIP-Produktionslinie. Von der Layoutplanung und Installation bis hin zu Bedienerschulungen und lebenslangen Ersatzteilen sorgt unser globales Team dafür, dass Ihre THT-Montagelinie mit höchster Effizienz läuft.


Wellenlötmaschine 205


|  Kundenlob


Kunden sagen, dass unsere THT Wellenlötgeräte das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Wellenlötmaschinen bieten. Sie schätzen die niedrigen Energiekosten, die stabile Lötqualität, die schnelle Reaktion nach dem Kauf und die stabile Verpackung für den Versand ins Ausland.


Kundenbewertung-01


|  Qualitätszertifizierungen


I.C.T THT Wellenlötgeräte verfügen über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie mehrere Patente und erfüllen vollständig die globalen Standards für sichere DIP-Produktionslinien.


I.C.T-Zertifikat-01


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit über 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 m² große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter und 20 Ingenieure. Wir entwerfen und fertigen alles im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätssystem und schnelles Wachstum machen uns zum zuverlässigen Partner für THT Wellenlötgeräte weltweit.

I.C.T-Factory-and-Team-03

FAQ:


F: Ist es möglich, Dual-Wave-Lötgeräte in automatisierte Produktionslinien zu integrieren?

A: Ja, unsere Ausrüstung lässt sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch Prozesse optimiert und die Gesamteffizienz der Fertigung gesteigert werden.


F: Welche Branchen profitieren am meisten von Dual-Wave-Lötgeräten?

A: Branchen wie die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und viele mehr profitieren dank ihrer Zuverlässigkeit und Präzision von unseren Dual-Wave-Lötgeräten.


F: Wie stellt I.C.T die Lötqualität mit Dual-Wave-Lötgeräten sicher?

A: Wir setzen strenge Qualitätskontrollverfahren, Echtzeitüberwachung und präzise Temperaturregelung ein, um mit unserer Dual-Wave-Lötausrüstung eine außergewöhnliche Lötqualität zu gewährleisten.


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