I.C.T-W4
I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |

| THT Wellenlötausrüstung für die DIP-Produktionslinie
I.C.T Die bleifreie THT-Wellenlötanlage der W-Serie ist die Kernmaschine in jeder DIP-Produktionslinie und THT-Montagelinie. Nach jahrelangen Markttests bietet es eine hervorragende Heizleistung und präzise Temperaturregelung für Automobil-, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik. Das energiesparende Design reduziert die Leistung im Normalbetrieb auf nur 7 kW – ein echter Vorteil, wenn Kunden auf der Suche nach einem wettbewerbsfähigen Preis für Wellenlötmaschinen sind. Die japanische Kuroda-Düse, die horizontale Reflow-Heizung, der Übertemperaturschutz von Drittanbietern und die CE-Zertifizierung machen diese THT-Wellenlötausrüstung zur vertrauenswürdigen Wahl für mehr als 1600 Kunden weltweit.
| Besonderheit

Die Wellenlötanlage THT verwendet die berühmte japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarem Zerstäubungsbereich. Die digitale Steuerung des Flussmittelflusses, der Pyramidenfilter und das stabile Ventil sorgen dafür, dass der Sprühnebel lange Zeit gleichmäßig bleibt, wodurch Flussmittel in der DIP-Produktionslinie erheblich gespart wird und Kunden einen besseren Preisvorteil für Wellenlötmaschinen erhalten.

Ein Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-unabhängige Steuerung sorgen für mehrere Sicherheitsebenen. Echtzeitüberwachung und Not-Aus-Funktion schützen Bediener und Maschine in stark ausgelasteten THT-Montagelinien.

Das horizontale Reflow-Design macht jede Heizzone unabhängig. Der geschlossene Heißluftpfad und die Gleichrichterplatte sorgen für eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Wellenlötmaschine PCB. Nur 15 Minuten Aufwärmzeit und 7 kW normale Betriebsleistung machen dieses THT Wellenlötgerät zur energiesparendsten Wahl für moderne DIP-Produktionslinien.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.

| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Wellenlötausrüstung der W-Serie THT für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für eine komplexe Wellenlötmaschine PCB. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, in dem die Wellenlötausrüstung von THT in seiner THT-Montagelinie reibungslos läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet volle Unterstützung für THT Wellenlötgeräte und die komplette DIP-Produktionslinie. Von der Layoutplanung und Installation bis hin zu Bedienerschulungen und lebenslangen Ersatzteilen sorgt unser globales Team dafür, dass Ihre THT-Montagelinie mit höchster Effizienz läuft.

| Kundenlob
Kunden sagen, dass unsere THT Wellenlötgeräte das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Wellenlötmaschinen bieten. Sie schätzen die niedrigen Energiekosten, die stabile Lötqualität, die schnelle Reaktion nach dem Kauf und die stabile Verpackung für den Versand ins Ausland.

| Qualitätszertifizierungen
I.C.T THT Wellenlötgeräte verfügen über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie mehrere Patente und erfüllen vollständig die globalen Standards für sichere DIP-Produktionslinien.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit über 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 m² große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter und 20 Ingenieure. Wir entwerfen und fertigen alles im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätssystem und schnelles Wachstum machen uns zum zuverlässigen Partner für THT Wellenlötgeräte weltweit.


| THT Wellenlötausrüstung für die DIP-Produktionslinie
I.C.T Die bleifreie THT-Wellenlötanlage der W-Serie ist die Kernmaschine in jeder DIP-Produktionslinie und THT-Montagelinie. Nach jahrelangen Markttests bietet es eine hervorragende Heizleistung und präzise Temperaturregelung für Automobil-, Kommunikations- und Unterhaltungselektronik. Das energiesparende Design reduziert die Leistung im Normalbetrieb auf nur 7 kW – ein echter Vorteil, wenn Kunden auf der Suche nach einem wettbewerbsfähigen Preis für Wellenlötmaschinen sind. Die japanische Kuroda-Düse, die horizontale Reflow-Heizung, der Übertemperaturschutz von Drittanbietern und die CE-Zertifizierung machen diese THT-Wellenlötausrüstung zur vertrauenswürdigen Wahl für mehr als 1600 Kunden weltweit.
| Besonderheit

Die Wellenlötanlage THT verwendet die berühmte japanische Kuroda Seiko-Düse mit einstellbarem Zerstäubungsbereich. Die digitale Steuerung des Flussmittelflusses, der Pyramidenfilter und das stabile Ventil sorgen dafür, dass der Sprühnebel lange Zeit gleichmäßig bleibt, wodurch Flussmittel in der DIP-Produktionslinie erheblich gespart wird und Kunden einen besseren Preisvorteil für Wellenlötmaschinen erhalten.

Ein Übertemperaturschutz von Drittanbietern sowie eine SPS- und PID-unabhängige Steuerung sorgen für mehrere Sicherheitsebenen. Echtzeitüberwachung und Not-Aus-Funktion schützen Bediener und Maschine in stark ausgelasteten THT-Montagelinien.

Das horizontale Reflow-Design macht jede Heizzone unabhängig. Der geschlossene Heißluftpfad und die Gleichrichterplatte sorgen für eine gleichmäßige Temperatur in der gesamten Wellenlötmaschine PCB. Nur 15 Minuten Aufwärmzeit und 7 kW normale Betriebsleistung machen dieses THT Wellenlötgerät zur energiesparendsten Wahl für moderne DIP-Produktionslinien.
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung
| Modell | W4 | W3 | W2 |
| Abmessung: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Gewicht (kg) | Ca. 1500 kg | Ca. 1200 kg | Ca. 790 kg |
| Stromversorgung | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz | 3P5W,380/220V 50Hz |
| Startleistung | 32 kW | 24 kW | 16 kW |
| Betriebsleistung | 12 kW | 9 kW | 7 kW |
| Steuerungssystem | Plc | ||
| Sprühsystem | |||
| Übertragungsmethode | Schrittmotor | ||
| Sprühdruck | 0,25 MPa – 0,4 MPa | ||
| Luxfluss | 10–100 ml/min | ||
| Auspuffdurchmesser | Φ200mm | ||
| Abgaskapazität | 25m3/min | ||
| Vorheizsystem | |||
| Vorheizmodus | Heiße Luft | ||
| Steuermodus | PID + SSR | ||
| Vorwärmzone | 4 | 3 | 2 |
| Vorheizdauer | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Vorheiztemp. | (Raumtemperatur) -250 °C | ||
| Aufwärmzeit (min) | Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C) | ||
| SMT-Förderer System | |||
| PCB Größe:LxB(mm) | Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm | ||
| SMT-Förderer Geschwindigkeit | 0-2000 (mm/min) | ||
| SMT-Förderer Höhe | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Doppelhakenklaue (Standard) | ||
| SMT-Förderer Breitensteuerung | Manuell | ||
| SMT-Förderer Winkel | 4~7 Grad | ||
| Lötsystem | |||
| Löttopf-Stil | Mechanischer Motorantrieb | ||
| Material des Löttopfs | Volltitan (Standard FT) | ||
| Temperatur des Löttiegels | 300 ° C. | ||
| Fassungsvermögen des Löttiegels | Bleifrei 350 kg | Bleifrei 300 kg | Bleifrei 250 kg |
| Andere | |||
| Fingerreinigungssystem | Bürste | ||
| Liste der DIP-Leitungsausrüstung

Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.

| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieure reisten nach Uruguay, um die Wellenlötausrüstung der W-Serie THT für einen Smart-Meter-Hersteller zu installieren und in Betrieb zu nehmen. Der Kunde betreibt eine hochvolumige DIP-Produktionslinie und benötigte stabiles bleifreies Löten für eine komplexe Wellenlötmaschine PCB. Nachdem unser Team die Einrichtung und die Bedienerschulung abgeschlossen hatte, erreichte die Maschine mit nur 7 kW Laufleistung und perfekter Verbindungsqualität ihre volle Geschwindigkeit. Der Kunde teilte ein Video mit, in dem die Wellenlötausrüstung von THT in seiner THT-Montagelinie reibungslos läuft, und lobte die niedrigen Energiekosten, die einfache Wartung und den hervorragenden After-Sales-Support. Dieses Smart-Meter-Projekt in Uruguay ist zu einer erfolgreichen Referenz für viele lateinamerikanische DIP-Leitungen geworden.
| Expertendienste und Schulungen
I.C.T bietet volle Unterstützung für THT Wellenlötgeräte und die komplette DIP-Produktionslinie. Von der Layoutplanung und Installation bis hin zu Bedienerschulungen und lebenslangen Ersatzteilen sorgt unser globales Team dafür, dass Ihre THT-Montagelinie mit höchster Effizienz läuft.

| Kundenlob
Kunden sagen, dass unsere THT Wellenlötgeräte das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Wellenlötmaschinen bieten. Sie schätzen die niedrigen Energiekosten, die stabile Lötqualität, die schnelle Reaktion nach dem Kauf und die stabile Verpackung für den Versand ins Ausland.

| Qualitätszertifizierungen
I.C.T THT Wellenlötgeräte verfügen über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifikate sowie mehrere Patente und erfüllen vollständig die globalen Standards für sichere DIP-Produktionslinien.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
I.C.T ist ein professioneller Komplettlösungsanbieter für SMT- und DIP-Produktionslinien mit über 25 Jahren Erfahrung. Unsere 12.000 m² große Fabrik in Dongguan beschäftigt 89 Mitarbeiter und 20 Ingenieure. Wir entwerfen und fertigen alles im eigenen Haus und beliefern über 1600 Kunden in 72 Ländern. Strenges Qualitätssystem und schnelles Wachstum machen uns zum zuverlässigen Partner für THT Wellenlötgeräte weltweit.

FAQ:
F: Ist es möglich, Dual-Wave-Lötgeräte in automatisierte Produktionslinien zu integrieren?
A: Ja, unsere Ausrüstung lässt sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch Prozesse optimiert und die Gesamteffizienz der Fertigung gesteigert werden.
F: Welche Branchen profitieren am meisten von Dual-Wave-Lötgeräten?
A: Branchen wie die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und viele mehr profitieren dank ihrer Zuverlässigkeit und Präzision von unseren Dual-Wave-Lötgeräten.
F: Wie stellt I.C.T die Lötqualität mit Dual-Wave-Lötgeräten sicher?
A: Wir setzen strenge Qualitätskontrollverfahren, Echtzeitüberwachung und präzise Temperaturregelung ein, um mit unserer Dual-Wave-Lötausrüstung eine außergewöhnliche Lötqualität zu gewährleisten.
FAQ:
F: Ist es möglich, Dual-Wave-Lötgeräte in automatisierte Produktionslinien zu integrieren?
A: Ja, unsere Ausrüstung lässt sich nahtlos in automatisierte Produktionslinien integrieren, wodurch Prozesse optimiert und die Gesamteffizienz der Fertigung gesteigert werden.
F: Welche Branchen profitieren am meisten von Dual-Wave-Lötgeräten?
A: Branchen wie die Elektronikfertigung, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie und viele mehr profitieren dank ihrer Zuverlässigkeit und Präzision von unseren Dual-Wave-Lötgeräten.
F: Wie stellt I.C.T die Lötqualität mit Dual-Wave-Lötgeräten sicher?
A: Wir setzen strenge Qualitätskontrollverfahren, Echtzeitüberwachung und präzise Temperaturregelung ein, um mit unserer Dual-Wave-Lötausrüstung eine außergewöhnliche Lötqualität zu gewährleisten.