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I.C.T
| Menge: | |
|---|---|
| JUKI SMT Linienlösung
I.C.T liefert eine komplette JUKI SMT-Linie aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Expertise. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, kundenspezifische Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für LED Glühbirnenhersteller. Die Linien umfassen halbautomatische oder vollautomatische Optionen mit Ladevorrichtungen, Druckern, Hochgeschwindigkeitsplatzierern, Reflow-Öfen, AOI und Entladevorrichtungen. Ein Bediener leitet die Schicht. Der Stromverbrauch bleibt bei 18 kW/h. Wir beliefern Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation ist in 3 Tagen abgeschlossen und überprüft die Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Bedingungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und befasst sich mit Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung. Unser 15-jähriger globaler Service bietet zuverlässigen Support. Diese JUKI SMT-Linie ermöglicht einen schnellen Produktionsstart, einfache Erweiterung und gleichbleibende Qualität mit fachkundiger Anleitung und bewährter Leistung.
| Besonderheit
Genauigkeit des Pastendrucks
Drucker der JUKI SMT-Reihe sichern Schablonen mit Mikrometer-Präzision und passen Rahmen für Glühbirnenplatinen. Schnelle Umstellungen minimieren Unterbrechungen. Automatische Ausgabe und Reinigung sorgen für Gleichmäßigkeit. 3D SPI misst Paste, um Fehler zu verhindern. Dies ist für dichte LED-Schaltkreise unerlässlich. Verschiedene Pastentypen sind kompatibel, darunter auch Niedertemperaturpasten für empfindliche Bauteile. Der Rakeldruck lässt sich anpassen, um eine gleichmäßige Abdeckung auf unregelmäßigen Oberflächen zu erzielen, was die Zuverlässigkeit erhöht, Nacharbeiten reduziert und das schnelle Einsetzen neuer Blumenzwiebeln mit stabilen Ergebnissen und einer höheren Tagesleistung unterstützt.
Hochgeschwindigkeitsplatzierung
Platzierer der JUKI SMT-Reihe nutzen die JUKI-Technologie für eine ultraschnelle, präzise LED-Montage auf Glühbirnen PCBs. Sie verarbeiten kontinuierlich 01005 zu großen Teilen. Vision-Systeme sorgen für eine perfekte Ausrichtung. Mehrdüsenköpfe erzielen Spitzengeschwindigkeiten. Für einen unterbrechungsfreien Betrieb werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich für einen schnellen Wechsel an Glühlampenvarianten an. Dies eliminiert Fehler in kompakten Layouts, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit nahtlosen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die Produktion von Blumenzwiebeln in großen Mengen rund um die Uhr.
Effizienz des Reflow-Ofens
Die Öfen der JUKI SMT-Reihe bieten mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für gleichmäßige Erwärmung. Stickstoff erzeugt dauerhafte Verbindungen für LED-Verbindungen. Profile passen sich automatisch an die Platinenspezifikationen an. Durch die Kühlung wird ein Verziehen von Aluminium verhindert. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. SMT-Förderers werden mit MES synchronisiert, um eine perfekte Taktung zu gewährleisten, Inline-Prüfungen vermeiden Unterbrechungen bei langen Durchläufen und Energiesparmodi unterstützen die unterbrechungsfreie Herstellung von Hochleistungslampen.
Inspektion und Prüfung
AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötfehler sofort. KI verbessert sich aus Produktionsdaten. Durch Feedback werden Plazierer sofort korrigiert. Dies reduziert Fehler in der JUKI SMT-Linie. Die automatische Ausschleusung sorgt dafür, dass die Produktion weiterläuft, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und erstellt Berichte für schnelle Verbesserungen bei verschiedenen Glühbirnenläufen.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die JUKI SMT-Linie von I.C.T dient gleichzeitig als erstklassige, hochwertige PCBA-Produktionslinie für jedes Beleuchtungsprojekt. Die vollautomatische Einrichtung beginnt mit einem Vakuumlader, wechselt zu einem hochpräzisen automatischen Drucker für perfekte Lotpaste, geht weiter mit JUKI-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place für die Platzierung im Mikrometerbereich, durchläuft einen Mehrzonen-Reflow-Ofen für grundsolides Löten und endet mit einem fortschrittlichen AOI, der jeden Fehler erkennt. Diese durchgängige SMT-Produktlinie von JUKI bietet eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT-Montage mit Erträgen, die durchweg über den Industriestandards liegen, und erfüllt problemlos die härtesten Anforderungen an Smart-Home-, Gewerbe- und Außenbeleuchtung LED weltweit.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettenmontagegerät/ Qr-Code-Tintenstrahldrucker-Maschine |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im September 2025 besuchte I.C.T-Ingenieur Roka eine Fabrik für Heimbeleuchtung LED zur Installation und Schulung. Der Kunde benötigte eine vollautomatische JUKI SMT-Linie mit 13 Maschinen (insgesamt 29 Meter), hatte aber nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben es in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt in 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen Installation und Fehlerbehebung sowie sechs Tagen praktischer Schulung schloss Roka die Lieferung ab. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Pick & Place, L8 Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI1238, Entlader und MLS2400 Separator. Der Kunde begann am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen LED-Zwiebelproduktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet den kompletten Service für die JUKI SMT-Linie von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme sofort. Regelmäßige Audits und Upgrades sorgen für die Sicherstellung der Spitzenleistung. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Blumenzwiebelproduktion reibungslos läuft und mit der neuesten Technologie weltweit wächst.
| Kundenstimmen
Kunden lieben unsere zweistündigen Fernreparaturen auf der JUKI SMT-Linie. Sie loben felsenfeste Öfen, sichere internationale Verpackung und blitzschnelle Reaktionen. Ingenieure erhalten Bestnoten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Software macht neue Bediener innerhalb weniger Tage produktiv.
| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente zertifizieren jede JUKI SMT-Linie. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, betreuen seit 25 Jahren 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eigene Forschung und Entwicklung, strenge Qualitätskontrolle vom Material bis zum Endtest und globale Lager sorgen für schnelle Lieferung und zuverlässige Lösungen der JUKI SMT-Linie. Besuchen Sie uns jederzeit.
| JUKI SMT Linienlösung
I.C.T liefert eine komplette JUKI SMT-Linie aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Expertise. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, kundenspezifische Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für LED Glühbirnenhersteller. Die Linien umfassen halbautomatische oder vollautomatische Optionen mit Ladevorrichtungen, Druckern, Hochgeschwindigkeitsplatzierern, Reflow-Öfen, AOI und Entladevorrichtungen. Ein Bediener leitet die Schicht. Der Stromverbrauch bleibt bei 18 kW/h. Wir beliefern Beleuchtungsunternehmen weltweit. Die Installation ist in 3 Tagen abgeschlossen und überprüft die Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Bedingungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und befasst sich mit Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung. Unser 15-jähriger globaler Service bietet zuverlässigen Support. Diese JUKI SMT-Linie ermöglicht einen schnellen Produktionsstart, einfache Erweiterung und gleichbleibende Qualität mit fachkundiger Anleitung und bewährter Leistung.
| Besonderheit
Genauigkeit des Pastendrucks
Drucker der JUKI SMT-Reihe sichern Schablonen mit Mikrometer-Präzision und passen Rahmen für Glühbirnenplatinen. Schnelle Umstellungen minimieren Unterbrechungen. Automatische Ausgabe und Reinigung sorgen für Gleichmäßigkeit. 3D SPI misst Paste, um Fehler zu verhindern. Dies ist für dichte LED-Schaltkreise unerlässlich. Verschiedene Pastentypen sind kompatibel, darunter auch Niedertemperaturpasten für empfindliche Bauteile. Der Rakeldruck lässt sich anpassen, um eine gleichmäßige Abdeckung auf unregelmäßigen Oberflächen zu erzielen, was die Zuverlässigkeit erhöht, Nacharbeiten reduziert und das schnelle Einsetzen neuer Blumenzwiebeln mit stabilen Ergebnissen und einer höheren Tagesleistung unterstützt.
Hochgeschwindigkeitsplatzierung
Platzierer der JUKI SMT-Reihe nutzen die JUKI-Technologie für eine ultraschnelle, präzise LED-Montage auf Glühbirnen PCBs. Sie verarbeiten kontinuierlich 01005 zu großen Teilen. Vision-Systeme sorgen für eine perfekte Ausrichtung. Mehrdüsenköpfe erzielen Spitzengeschwindigkeiten. Für einen unterbrechungsfreien Betrieb werden die Feeder automatisch nachgeladen. Die Software passt sich für einen schnellen Wechsel an Glühlampenvarianten an. Dies eliminiert Fehler in kompakten Layouts, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit nahtlosen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die Produktion von Blumenzwiebeln in großen Mengen rund um die Uhr.
Effizienz des Reflow-Ofens
Die Öfen der JUKI SMT-Reihe bieten mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für gleichmäßige Erwärmung. Stickstoff erzeugt dauerhafte Verbindungen für LED-Verbindungen. Profile passen sich automatisch an die Platinenspezifikationen an. Durch die Kühlung wird ein Verziehen von Aluminium verhindert. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. SMT-Förderers werden mit MES synchronisiert, um eine perfekte Taktung zu gewährleisten, Inline-Prüfungen vermeiden Unterbrechungen bei langen Durchläufen und Energiesparmodi unterstützen die unterbrechungsfreie Herstellung von Hochleistungslampen.
Inspektion und Prüfung
AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötfehler sofort. KI verbessert sich aus Produktionsdaten. Durch Feedback werden Plazierer sofort korrigiert. Dies reduziert Fehler in der JUKI SMT-Linie. Die automatische Ausschleusung sorgt dafür, dass die Produktion weiterläuft, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und erstellt Berichte für schnelle Verbesserungen bei verschiedenen Glühbirnenläufen.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste
Die JUKI SMT-Linie von I.C.T dient gleichzeitig als erstklassige, hochwertige PCBA-Produktionslinie für jedes Beleuchtungsprojekt. Die vollautomatische Einrichtung beginnt mit einem Vakuumlader, wechselt zu einem hochpräzisen automatischen Drucker für perfekte Lotpaste, geht weiter mit JUKI-Hochgeschwindigkeits-Pick-and-Place für die Platzierung im Mikrometerbereich, durchläuft einen Mehrzonen-Reflow-Ofen für grundsolides Löten und endet mit einem fortschrittlichen AOI, der jeden Fehler erkennt. Diese durchgängige SMT-Produktlinie von JUKI bietet eine reibungslose, zuverlässige und kostengünstige SMT-Montage mit Erträgen, die durchweg über den Industriestandards liegen, und erfüllt problemlos die härtesten Anforderungen an Smart-Home-, Gewerbe- und Außenbeleuchtung LED weltweit.
| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| AOI Maschine | Prüft Lötstellen und Platzierungsfehler. |
| SPI Maschine | Überprüft Höhe und Qualität der Lotpaste. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Erfasst und verfolgt Produktionsdaten: Laserbeschriftungsmaschine/Etikettenmontagegerät/ Qr-Code-Tintenstrahldrucker-Maschine |
| SMT Reinigungsmaschine | Wird zum Reinigen von PCBs, Schablonen, Vorrichtungen, Düsen usw. verwendet. |
| PCB Routing-Maschine | Schneiden Sie das PCBA in das Endprodukt |
| Kundenerfolgsvideo
Im September 2025 besuchte I.C.T-Ingenieur Roka eine Fabrik für Heimbeleuchtung LED zur Installation und Schulung. Der Kunde benötigte eine vollautomatische JUKI SMT-Linie mit 13 Maschinen (insgesamt 29 Meter), hatte aber nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben es in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt in 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen Installation und Fehlerbehebung sowie sechs Tagen praktischer Schulung schloss Roka die Lieferung ab. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Pick & Place, L8 Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI1238, Entlader und MLS2400 Separator. Der Kunde begann am nächsten Tag mit der stabilen, qualitativ hochwertigen LED-Zwiebelproduktion.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet den kompletten Service für die JUKI SMT-Linie von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in Maschinen und Software. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme sofort. Regelmäßige Audits und Upgrades sorgen für die Sicherstellung der Spitzenleistung. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Blumenzwiebelproduktion reibungslos läuft und mit der neuesten Technologie weltweit wächst.
| Kundenstimmen
Kunden lieben unsere zweistündigen Fernreparaturen auf der JUKI SMT-Linie. Sie loben felsenfeste Öfen, sichere internationale Verpackung und blitzschnelle Reaktionen. Ingenieure erhalten Bestnoten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Software macht neue Bediener innerhalb weniger Tage produktiv.
| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente zertifizieren jede JUKI SMT-Linie. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an.
| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, betreuen seit 25 Jahren 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eigene Forschung und Entwicklung, strenge Qualitätskontrolle vom Material bis zum Endtest und globale Lager sorgen für schnelle Lieferung und zuverlässige Lösungen der JUKI SMT-Linie. Besuchen Sie uns jederzeit.
