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I.C.T
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|---|---|
| Automatischer Schraubenbefestigungsroboter für die Montage
Der Roboter zur automatischen Schraubenbefestigung besteht aus zwei Hauptteilen: einem Elektroschrauber und einem automatischen Schraubenzuführer. Diese beiden Einheiten arbeiten zusammen, um die Schraubenzuführung und Schraubensicherung in einem reibungslosen Vorgang durchzuführen. Wenn eine Schraube verriegelt ist und der Schraubendreher angehoben wird, wird die nächste Schraube automatisch gesendet, sodass der Bediener die Schrauben nicht von Hand aufnehmen muss. Dies trägt dazu bei, die Produktionsgeschwindigkeit zu verbessern, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und den Verriegelungsprozess stabiler zu halten. Es eignet sich besonders für Produkte mit vielen Schraubpunkten, wiederholten Positionen und der gleichen Schraubenspezifikation, wie z. B. Elektronikmodulen, PCBA-Montageteilen, Kunststoffgehäusen und kleinen Hardwarekomponenten.
| Merkmal des automatischen Schraubroboters
Einfache Programmierung
Der automatische Schraubenbefestigungsroboter verwendet einen Elektroschrauber zusammen mit einer automatischen Zuführung, um die Schraubenzuführung und -sicherung in einem Vorgang durchzuführen. Dies reduziert den Zeitaufwand für die manuelle Schraubenaufnahme und hilft dem Bediener, sich auf das Be- und Entladen der Vorrichtungen zu konzentrieren. Je nach Produktstruktur und Schraubentyp kann die Maschine Pick-and-Place- oder Magnetschneckenzuführung nutzen. Sobald der Schraubendreher einen Verriegelungspunkt erreicht hat, bereitet das System die nächste Schraube für den kontinuierlichen Betrieb vor. Dadurch eignet es sich für Produkte mit mehreren Stationen, wiederholten Schraubenpositionen und elektronischen Montagelinien, die eine stabile Leistung erfordern.
Der automatische Schraubenfixierungsroboter kann für unterschiedliche Produktionsanforderungen konfiguriert werden. I.C.T bietet Modelle wie SCR300, SCR540 und SCR640 mit unterschiedlichen Arbeitsbereichen, Plattformnummern und Förderhöhen. Die Maschine kann eine oder zwei Plattformen unterstützen und die Anzahl der Z-Achsen-Schraubendreher kann individuell angepasst werden, wenn das Produkt eine höhere Leistung erfordert. Für einige Projekte benötigt ein Kunde möglicherweise eine Maschine mit automatischer Schraubenbefestigung und verriegeltem Roboterarm für ein größeres Werkstück, während für ein anderes Projekt möglicherweise nur eine kompakte Desktop-Lösung erforderlich ist. I.C.T studiert das Produkt, bevor er die richtige Struktur empfiehlt.
Eine stabile Schraubensicherung hängt von der Bewegungsgenauigkeit und der wiederholbaren Steuerung ab. Dieser Roboter mit automatischer Fixierschraube verwendet kontrollierte X-, Y- und Z-Achsenbewegungen, um den Schraubendreher reibungslos und genau zu positionieren. Die Wiederholgenauigkeit kann ±0,02 mm erreichen, was dazu beiträgt, Positionsabweichungen bei wiederholten Befestigungen zu reduzieren. Die Maschine unterstützt auch die Traktions-Teaching-Programmierung, sodass Bediener die Schraubenpositionen einfacher einstellen können. Mit bis zu 999 Programmen können unterschiedliche Produkte gespeichert und bei Bedarf abgerufen werden. Dies erleichtert Fabriken mit mehreren Produktmodellen oder Montagechargen die Umstellung.
Die Maschine ist für den täglichen Einsatz in der Fabrik konzipiert. Es kann mit einem Touchpanel und einem Handprogrammiergerät betrieben werden, sodass Bediener Programme ohne komplexe Codierung festlegen können. Das Steuerungssystem unterstützt Alarmfunktionen, einschließlich eines Alarms für abisolierte Schrauben, und hilft dem Team, Probleme während der Produktion schnell zu finden. Ein Bediener kann zwei bis drei Roboter verwalten, wenn das Produkt und die Vorrichtungsanordnung geeignet sind. Für Projekte, die einen automatischen Schraubroboterarm, eine vierachsige Roboter-Feststellschraubmaschine oder eine Roboter-Feststellschraubmaschine benötigen, kann I.C.T den tatsächlichen Montageprozess überprüfen und eine passende Lösung anbieten.
| Spezifikation für automatische Schraubroboter
| Artikel | I.C.T-SCR300 | I.C.T-SCR540 | I.C.T-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Max. Bereichsgröße | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Kopfnummer | 1 | 1 | 2 |
| Plattformnummer | 1 | 2 | 2 |
| Maximale Bewegungsgeschwindigkeit | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s | X/Y-Achse: 600 mm/s, Z-Achse: 400 mm/s |
| Schraubendreher | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Schraubenzuführung | Pick-and-Place, magnetisch | Pick-and-Place, magnetisch | Pick-and-Place, magnetisch |
| Alarmanlage | Entfernter Alarm | Entfernter Alarm | Entfernter Alarm |
| Wiederholen Sie die Genauigkeit | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Erinnerung | 999 Programme | 999 Programme | 999 Programme |
| Programmierung | Traktionslehrprogramm | Traktionslehrprogramm | Traktionslehrprogramm |
| Fahrmodus | Motor mit geschlossenem Regelkreis | Motor mit geschlossenem Regelkreis | Motor mit geschlossenem Regelkreis |
| Steuermodus | Demonstrator + Touchpanel | Demonstrator + Touchpanel | Demonstrator + Touchpanel |
| Luftdruck | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² | 4,5–6 kg/cm² |
| Stromversorgung | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional | Wechselstrom 220 ±10 %, 50/60 Hz; Wechselstrom 110 V optional |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Gewicht | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* I.C.T arbeitet immer wieder an Qualität und Leistung, Spezifikationen und Erscheinungen können ohne besondere Ankündigung aktualisiert werden.
| Ausrüstungsliste der DIP-Leitung
Auf dieser Seite stammen die entsprechenden Produkte aus der DIP-Produktionslinie. Dazu können Bestückungslinien, automatische Bestückungsmaschinen, Selektivlötmaschinen, Wellenlötmaschinen, DIP AOI, Lötroboter und zugehörige Handhabungsgeräte gehören. In vielen Elektronikfabriken ist die Schraubensicherung nach dem SMT- und DIP-Löten Teil des Back-End-Montageprozesses. Der automatische Schraubenfixierungsroboter kann mit diesen Maschinen zusammenarbeiten, um einen vollständigeren Produktionsablauf zu unterstützen. I.C.T stellt nicht nur eine einzelne Maschine bereit. Wir helfen Kunden bei der Planung der gesamten Linie, der Verbindung von Prozessschritten und der Auswahl der Ausrüstung auf der Grundlage der Produktstruktur, der Leistung und der Fabrikfläche.
| Produktname | Zweck in der DIP-Leitung |
|---|---|
| Automatische Einlegemaschine | Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie. |
Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden. | |
Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen | |
Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB. | |
Platineneingabemaschine und Platinenausgabemaschine | |
| DIP-Peripheriegerät | Peripherieprodukte der DIP-Produktionslinie |
| Kundenerfolgsvideo
Im April 2026 reiste ein I.C.T-Ingenieur nach Portugal, um vor Ort die Installation und Schulung für eine komplette SMT-Produktionslinie für die Automobilelektronik abzuschließen. Der Kunde produziert Produkte wie Autobeleuchtungsplatinen und Steuerungssysteme PCBAs, daher waren eine stabile Prozesssteuerung und eine klare Bedienerschulung wichtig. Während des Service half der Ingenieur bei der Einrichtung der Linie, der Maschineneinstellung, der Betriebsführung und der grundlegenden Produktionsschulung. Der Kunde gab sowohl zur Ausrüstung als auch zum Schulungsprozess positives Feedback. Sie erwähnten, dass die Einrichtung reibungslos verlief und die Anleitung klar war. Dieser Fall zeigt, wie I.C.T Kunden über die Lieferung der Ausrüstung hinaus unterstützt, insbesondere wenn eine Fabrik praktische Produktionsunterstützung benötigt.
| Professionelle Schulung und Unterstützung
I.C.T bietet Dienstleistungen von der Projektbesprechung bis zur Fabrikproduktion. Vor der Lieferung überprüft unser Team das Produkt, den Prozess, den Schraubentyp, die Vorrichtungsanforderungen und das Produktionsziel des Kunden. Für komplette Produktionslinien können wir das Layoutdesign, die Geräteauswahl, die Installationsplanung und die technische Kommunikation mit dem Team des Kunden unterstützen. Nachdem die Maschinen eingetroffen sind, können I.C.T-Ingenieure bei Bedarf die Installation und Schulung vor Ort durchführen. Die Schulung umfasst Maschinenbedienung, Programmeinrichtung, tägliche Wartung, Fehlerbehebung und Sicherheitspunkte. Bei einem Komplettprojekt besteht unser Ziel nicht nur darin, Geräte zu installieren, sondern den Bedienern des Kunden dabei zu helfen, den Prozess zu verstehen und die Produktion sicherer zu betreiben.
| Kundenlob
Viele Kunden geben positives Feedback zu den Ingenieuren, der Gerätequalität und der Servicereaktion. Sie erwähnen oft, dass unsere Ingenieure die Maschinenbedienung anschaulich erklären und ihren Teams vor Ort bei der Lösung realer Produktionsfragen helfen. Kunden schätzen auch die stabile Leistung unserer Geräte und die sorgfältige Verpackungsmethode beim Versand. Bei Lieferungen ins Ausland achtet I.C.T auf Feuchtigkeitsschutz, Stoßschutz, stabile Holzverpackung und maschinelle Befestigung. Wenn Kunden nach der Installation auf Fragen stoßen, antwortet unser Team schnell über den Online-Support. Dies trägt dazu bei, Wartezeiten zu verkürzen und die Produktion zuverlässiger in Gang zu halten.
| Unsere Zertifizierung
I.C.T baut sein Produktions- und Qualitätssystem auf internationale Fabrikanforderungen auf. Unsere Komplettausrüstung kann je nach Maschinentyp und Projektumfang mit Zertifikaten wie CE, RoHS, ISO9001 und zugehörigen Patenten ausgestattet werden. Diese Zertifikate spiegeln unser Augenmerk auf Sicherheit, Qualitätsmanagement, Umweltanforderungen und technische Entwicklung wider. Für komplette SMT-, DIP-, Beschichtungs- und Montagelinienprojekte befolgt I.C.T außerdem interne Inspektionsverfahren vor dem Versand. Die Ausrüstung wird durch Montageinspektion, elektrische Inspektion, Funktionsprüfung und Verpackungsbestätigung überprüft. Dies trägt dazu bei, dass Kunden Maschinen erhalten, die für die Installation und den langfristigen Einsatz im Werk bereit sind.
| Über uns und die Fabrik
I.C.T ist ein Hersteller und Anbieter umfassender Fabriklösungen für die Elektronikfertigung. Wir verfügen über eigene Forschungs- und Entwicklungs-, Produktions-, Konstruktions-, Vertriebs- und Serviceteams mit einer wachsenden Fabrikgröße und umfangreicher Projekterfahrung. Im Laufe der Jahre hat I.C.T viele Kunden auf globalen Märkten bedient und Produktionslinien in Branchen wie Automobilelektronik, LED, Unterhaltungselektronik, industrielle Steuerung, Kommunikationsprodukte und Leistungselektronik unterstützt. Unsere Fabrik befolgt vor dem Versand strenge Produktions- und Testverfahren. Von der Maschinenkonstruktion bis zur Endkontrolle unterliegt jeder Schritt einem Qualitätskontrollsystem. I.C.T konzentriert sich auf praktische Ausrüstung, stabile Produktion und langfristige Kundenbetreuung.
