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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | SMT Tauchlöten PCB Maschinenpreis

SMT Tauchlöten PCB Maschine – wettbewerbsfähig SMT Tauchlöten PCB Maschinenpreis.
A. Japanische Kuroda-Düse
B. Horizontale unabhängige Heizung
C. 7 kW normale Leistung
D. Touchscreen + SPS
e. 400-mm-Förderband
F. Optionaler Stickstoff
G. Weltweiter Vor-Ort-Service
  • I.C.T-W2

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

DIP-Leitung 101


|  SMT Tauchlötmaschine PCB – Professionelle Tauchlötmaschine PCB  


I.C.T W-Serie SMT Tauchlöten PCB Maschine ist eine kostengünstige Preislösung für Tauchlötmaschinen für THT und DIP-Leitungen. Diese Tauchlötmaschine PCB verfügt über eine japanische Kuroda-Präzisionsdüse für eine präzise Flussmittelplatzierung, unabhängige horizontale Heizzonen für stabile Temperaturkurven und ein intelligentes Energiespardesign, das den Normalbetrieb bei nur 7 kW hält. Der optionale Stickstoffschutz erfüllt die Bleifrei-Standards perfekt. Diese SMT Tauchlötmaschine PCB wird häufig in der Automobilelektronik, intelligenten Messgeräten und Industrieplatinen eingesetzt und bietet das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für Tauchlötmaschinen auf dem Markt.


|  Besonderheit

Präzises Flux-System

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda-Düse mit einstellbarer Zerstäubungsfläche und Pyramidenfilter erzeugt eine dünne, gleichmäßige Flussmittelschicht auf jedem Brett. Der digitale Durchflussmesser und der stabile Drucktank reduzieren den Flussmittelverbrauch um die Hälfte und halten die Kammer sauber – eine echte tägliche Ersparnis für die Tauchlötmaschine PCB in der Massenproduktion THT.


Starker Temperaturschutz

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein Übertemperaturschutz von Drittanbietern und eine PLC+PID-Regelung bilden solide Sicherheitsbarrieren. Echtzeitüberwachung und sofortige Abschaltung schützen Bediener und die gesamte SMT Tauchlötmaschine PCB während des ganztägigen Betriebs.


Effizientes Heizungsdesign

3 hocheffiziente Heizmodule


Unabhängige horizontale Heizzonen mit geschlossenem Heißluftpfad und Gleichrichterplatten sorgen für eine perfekt ausgeglichene Temperatur auf der gesamten Platine. Das Aufwärmen dauert nur etwa 15 Minuten und die normale Leistung bleibt bei 7 kW – die intelligenteste Heizung unter ähnlichen Preisoptionen für Tauchlötmaschinen.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.


|  Kundenerfolgsvideo


Eine Smart-Meter-Fabrik in Uruguay entschied sich für unsere SMT Tauchlötmaschine PCB, um ihre DIP-Linie aufzurüsten. Der Kunde benötigte eine stabile bleifreie Lötung für komplexe Platinen mit großen Bauteilen. Unsere Ingenieure kamen vor Ort an, schlossen die Installation und Schulung in einer Woche ab und die Maschine startete die volle Produktion mit nur 7 kW Leistung und ohne Mängel. Der Fabrikleiter nahm ein kurzes Video auf, das den einwandfreien Betrieb der Tauchlötmaschine PCB zeigt und den geringen Energieverbrauch und die schnelle Kapitalrendite hervorhebt. Dieses Projekt ist für viele südamerikanische Elektronikhersteller zum Maßstab geworden.



|  Expertendienste und Schulungen


Von der ersten Werksbesichtigung bis zur langfristigen Ersatzteilversorgung bietet I.C.T eine umfassende Partnerschaft. Unsere Ingenieure können jedes Land innerhalb von 48 Stunden erreichen, vor Ort Linienoptimierung, kostenlose Software-Upgrades und maßgeschneiderte Schulungsprogramme anbieten und so sicherstellen, dass Ihre SMT Tauchlötmaschine PCB vom ersten Tag an maximale Leistung erzielt.


Wellenlötmaschine 203


|  Kundenlob


Fabriken loben unsere SMT Tauchlötmaschine PCB für ihren unschlagbaren Preis der Tauchlötmaschine, ihre extrem niedrige Stromrechnung und ihre grundsolide tägliche Leistung. Sie erwähnen insbesondere die robuste Exportverpackung aus Holz, die lange Seetransporte übersteht, die schnelle Fehlerbehebung per Videoanruf und die einfache Verbindung der Maschine mit vorhandenen SMT-Leitungen.


Kundenbewertung-05


|  Qualitätszertifizierungen


Alle I.C.T Tauchlöt-PCB-Maschinenmodelle verfügen über CE-, CCC-, UL-, RoHS- und ISO9001-Zertifizierungen sowie mehrere Erfindungspatente für energiesparende Heiz- und Flussmittelsysteme – was den Kunden volles Vertrauen in Qualität und Konformität gibt.


I.C.T-Zertifikat-03


|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T wurde 2012 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Dongguan, China. Das Unternehmen besitzt einen 12.000 Quadratmeter großen modernen Industriepark und 8 Lagerhäuser im Ausland. Mit 89 engagierten Mitarbeitern (darunter 20 leitende Ingenieure) und einem Grundkapital von 30 Millionen US-Dollar entwickeln, produzieren und testen wir jede SMT Tauchlötmaschine PCB unabhängig vom Blech bis zur endgültigen Inbetriebnahme.

Wir betreuen mehr als 1.600 aktive Kunden in 72 Ländern und haben komplette lokale Serviceteams aufgebaut – Techniker können die meisten Standorte weltweit innerhalb von 48 Stunden erreichen. Von SMT-Reflow-Öfen bis hin zu DIP-Wellenlötlinien, von Einzelmaschinen bis hin zu schlüsselfertigen Projekten: I.C.T liefert den wettbewerbsfähigsten SMT-Tauchlöt-PCB-Maschinenpreis mit lebenslanger technischer Unterstützung und risikofreier After-Sales-Garantie.

I.C.T-Factory-and-Team-02

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