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I.C.T bietet eine breite Palette von SMT-Maschinen für SMT-Produktionslinien, DIP-Montagelinien und PCBA-Beschichtungslinien.
 
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I.C.T | Tauchlötmaschine für Wärmetauscher PCB Wellenlötmaschine THT Maschine

Tauchlötmaschine – professionelle PCB Wellenlötmaschine für Wärmetauscher und THT Leitungen.

Kuroda Präzisionsdüse
Unabhängige horizontale Heizung
7 kW täglicher Betrieb
Touch + SPS-Steuerung
400 mm Brettbreite
Stickstoff bereit
Weltweiter Support
  • I.C.T-W3

  • I.C.T

Verfügbarkeitsstatus:
Menge:

DIP-Leitung 101


|  Tauchlötmaschine  

– Zuverlässige PCB THT Maschine für die Wärmetauscherproduktion



Die I.C.T Tauchlötmaschine der W-Serie ist die bewährte PCB Wellenlötmaschine, die speziell für Wärmetauscher, Automobil- und Industrieplatinen geeignet ist. Diese PCB THT-Maschine verfügt über eine japanische Kuroda-Düse für eine exakte Flussmittelplatzierung, vollständig getrennte horizontale Heizzonen für stabile Kurven und ein energiesparendes Design, das den Betrieb bei nur 7 kW hält. Das optionale Stickstoffsystem sorgt für saubere bleifreie Verbindungen. Mit Tausenden erfolgreicher Installationen weltweit ist diese Tauchlötmaschine zur zuverlässigen Wahl für Fabriken geworden, die hochwertige Tauchlötmaschinen für Wärmetauscher und andere komplexe Baugruppen benötigen.


|  Besonderheit

Erweiterte Flussmittellieferung

1 Präzises Sprühsystem


Die japanische Kuroda-Düse mit austauschbarer Zerstäubungszone und Pyramidenfilter sorgt für eine hauchdünne, gleichmäßige Flussmittelschicht auf jedem Brett. Der digitale Durchflussmesser und der Drucktank sorgen für perfekte Stabilität, egal wie viel Flussmittel noch übrig ist – das intelligenteste Flussmittelsystem in jeder PCB Wellenlötmaschine.


Dreifacher Temperaturschutz

2 Sicherer und zuverlässiger Temperaturschutz


Ein Übertemperatursensor eines Drittanbieters sorgt zusammen mit der SPS+PID-Regelung und dem Not-Aus für eine unumstößliche Sicherheit. Echtzeitanzeige und automatische Abschaltung sorgen dafür, dass auch bei einer Temperatureinstellung von 1,0 während des ganztägigen Betriebs alles sicher bleibt.


Perfekte Wärmebilanz

3 hocheffiziente Heizmodule


Getrennte horizontale Heizzonen mit geschlossener Heißluftzirkulation und Gleichrichterplatten sorgen von links nach rechts für eine exakt gleiche Temperatur. Das Aufwärmen dauert nur 15 Minuten und die normale Leistung bleibt bei 7 kW – die ausgeglichenste Erwärmung unter ähnlichen PCB THT-Geräten.


|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung


Modell W4 W3 W2
Abmessung: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Gewicht (kg) Ca. 1500 kg Ca. 1200 kg Ca. 790 kg
Stromversorgung 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz 3P5W,380/220V 50Hz
Startleistung 32 kW 24 kW 16 kW
Betriebsleistung 12 kW 9 kW 7 kW
Steuerungssystem Plc
Sprühsystem
Übertragungsmethode  Schrittmotor
Sprühdruck 0,25 MPa – 0,4 MPa
Luxfluss 10–100 ml/min
Auspuffdurchmesser Φ200mm
Abgaskapazität 25m3/min
Vorheizsystem
Vorheizmodus Heiße Luft
Steuermodus PID + SSR
Vorwärmzone 4 3 2
Vorheizdauer 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Vorheiztemp. (Raumtemperatur) -250 °C
Aufwärmzeit (min) Ca. 15 Min. (Einstellung 150 °C)
SMT-Förderer System
PCB Größe:LxB(mm) Mindestens: 80 x 60 mm; Maximal: 400 x 300 mm
SMT-Förderer Geschwindigkeit 0-2000 (mm/min)
SMT-Förderer Höhe 750+/-20 (mm)
Finger Doppelhakenklaue (Standard)
SMT-Förderer Breitensteuerung Manuell
SMT-Förderer Winkel 4~7 Grad
Lötsystem  ​
Löttopf-Stil Mechanischer  Motorantrieb  ​
Material des Löttopfs Volltitan (Standard FT)
Temperatur des Löttiegels 300 ° C.
Fassungsvermögen des Löttiegels Bleifrei 350 kg Bleifrei 300 kg Bleifrei  250 kg
Andere
Fingerreinigungssystem Bürste



|  Liste der DIP-Leitungsausrüstung

DIP-Leitungsausrüstungsliste 01


Unsere DIP-Produktionslinie bietet fortschrittliche Werkzeuge für eine effiziente und präzise Montage. Die vollautomatische DIP-Linie umfasst eine DIP-Einfügelinie für die genaue Platzierung der Komponenten, einen Wellenlader für einen reibungslosen PCB-Einlauf, einen Wellenentlader für den sicheren Ausgang und eine Montagebandlinie für Endkontrollen. Diese hochwertige PCB-DIP-Produktionslinie gewährleistet einen stabilen Betrieb, zuverlässiges THT-Einsetzen und eine kostengünstige Montage und erfüllt die unterschiedlichen Branchenanforderungen. Mit modularem Design und globaler Unterstützung von I.C.T steigert es die Produktivität bei Durchgangsbohrungsaufgaben.


2 DIP-Linie mit DIP-Maschine 04


Produktname Zweck in der DIP-Leitung

Automatische Einlegemaschine

Platziert Komponenten automatisch und präzise auf PCBs für die DIP-Produktionslinie.

Wellenlötmaschine

Schmilzt Lot, um während des THT-Einsteckvorgangs feste Verbindungen auf PCBs zu bilden.

Selektive Lötmaschine

Trägt das Lot selektiv auf bestimmte Bereiche auf, um eine präzise THT-Montage zu ermöglichen

Inline nach der Welle AOI

Prüft Lötverbindungen und Platzierungsfehler an DIP-Bauteilen PCB.

Röntgen

Überprüft die interne Lötqualität und versteckte Fehler in THT-Komponenten.

IKT -Tester

Testet die elektrische Leistung und Konnektivität des zusammengebauten PCB.

Riemenmontagelinie

Transportiert PCBs reibungslos durch die DIP-Linie für eine effiziente Montage und Inspektion.


|  Kundenerfolgsvideo


Ein führender Smart-Meter-Hersteller in Uruguay hat sich für unsere Tauchlötmaschine entschieden, um seine alte europäische Ausrüstung zu ersetzen. Unsere Ingenieure flogen sofort ein, stellten die komplette Leitungsverbindung in 5 Tagen fertig und schulten die örtlichen Bediener drei Tage lang. Vom ersten Tag an lief die Maschine mit nur 7 kW Leistung auf Hochtouren und erreichte auf ihren Wärmetauscherplatinen einen First-Pass-Ertrag von 99,99 %. Der Produktionsleiter hat den gesamten Prozess gefilmt und uns ein Dankesvideo geschickt, in dem er die hervorragende Verbindungsqualität und unseren blitzschnellen Support hervorhebt.



|  Expertendienste und Schulungen


Von der ersten Anfrage bis Jahre nach der Inbetriebnahme bietet I.C.T eine echte Partnerschaft aus einer Hand: kostenloses professionelles Linienlayout, 20-tägige weltweite Lieferung, Inbetriebnahme vor Ort durch erfahrene Ingenieure, 5-tägige ausführliche Schulung, 2 Jahre Vollgarantie und lebenslange Ersatzteile zum Fabrikpreis. 8 Auslandsbüros und mehrere Lager garantieren, dass Teile innerhalb von 48 Stunden überall auf der Welt ankommen.


Wellenlötmaschine 203


|  Kundenlob


Kunden sagen uns immer wieder, dass I.C.T der einzige Anbieter ist, der wirklich schlüsselfertige Komplettlösungen liefert – vom Liniendesign und der Ausrüstungslieferung bis hin zur langfristigen Prozessverbesserung und dem weltweiten Support rund um die Uhr. Sie sind äußerst zufrieden mit unseren Preisen direkt ab Werk, den risikofreien Investitionen und der Art und Weise, wie wir jedes Projekt wie unsere eigene Fabrik behandeln.


Kundenbewertung-05


|  Qualitätszertifizierungen


Alle Tauchlötmaschinenmodelle verfügen über CE-, RoHS-, ISO9001- und CCC-Zertifizierungen und zahlreiche Erfindungspatente. Schlüsselkomponenten von Schneider, Delta und AIRTAC entsprechen dem UL-Standard und sind vollständig für den Export nach Europa, Nordamerika und Südostasien zugelassen.


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|  Über I.C.T Unternehmen und Fabrik


I.C.T ist ein Komplettanbieter von Elektronikfertigungslösungen mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Anlage mit 12.000 Quadratmetern in Dongguan. Geleitet von der „Cross Value“-Kultur und der von Gründerin Shanny unterzeichneten „Zero Risk“-Verpflichtung helfen wir Kunden weltweit, erstklassige Fabriken von 0 auf 1 aufzubauen. Mit 89 Mitarbeitern, 20 leitenden Ingenieuren, 8 globalen Niederlassungen und Service für mehr als 1600 Kunden in 72 Ländern sind wir Ihr zuverlässigster und liebster Partner in der Branche.

I.C.T-Factory-and-Team-02

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