I.C.T
| Verfügbarkeitsstatus: | |
|---|---|
| Menge: | |
| SMT LED Produktionslinienlösung

I.C.T liefert eine schlüsselfertige SMT-Linie für Drohnen aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Expertise. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für Drohnenhersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch und verfügen über Belader, Drucker, Hochgeschwindigkeitsplatzierer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader. Für jede Schicht ist ein Bediener zuständig. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir beliefern Drohnenunternehmen weltweit. Die Installation ist in 3 Tagen abgeschlossen, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und umfasst Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung. Unser 15-jähriger globaler Service sorgt dafür, dass alles reibungslos läuft. Mit dieser kompletten SMT-Linie für die Drohnenherstellung können Sie Ihre Drohnenfabrik schnell in Betrieb nehmen, lassen sich leicht skalieren und senken das Risiko durch bewährte Qualität und fachkundigen Support.
| Besonderheit
Automatisierter Workflow

Die SMT-Linie für Drohnen verbindet alle Maschinen über ein intelligentes MES für Echtzeitdaten und höhere Erträge auf Flugsteuerungs- und Kameraplatinen. Laders akzeptieren verschiedene Drohnengrößen PCB. Drucker tragen Paste mit Kamerapräzision auf winzige Sensoren und Leistungschips auf. Hochgeschwindigkeitsplatzierer positionieren 01005-Teile perfekt. Reflow hält ±0,9 °C für starke Verbindungen. AOI scannt mit KI-Hilfe. Entlader befördern gute Bretter. In der SMT-Linie zur Drohnenherstellung steigen die Erträge um über 25 %. Der Gleichgewichtsfluss von Puffer, Fernüberwachungsüberwachungen von überall, schnelle automatische Rezeptwechsel und vollständige Rückverfolgbarkeit unterstützen gemischte Drohnenmodelle mit weniger Ausfallzeiten und strengen Qualitätsstandards.
SMD Platzierungstechnologie

Placer in der SMT-Linie für Drohnen nutzen die JUKI-Technologie für eine blitzschnelle und präzise Chipplatzierung auf Drohnen PCBs. Sie verarbeiten 01005 bis hin zu großen ICs ohne Pause. Vision-Systeme sorgen für Nullpunktverschiebung. Mehrdüsenköpfe erreichen Tausende von Platzierungen pro Stunde. Automatisches Nachladen der Feeder für unterbrechungsfreien Betrieb. Die Software passt sich für einen schnellen Wechsel an verschiedene Drohnenmodelle an. Dies reduziert Fehler in kompakten Drohnenschaltungen, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit einfachen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die tägliche Drohnenproduktion in großen Mengen.
Effizienz des Reflow-Ofens

Öfen bieten mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für eine gleichmäßige Erwärmung in der SMT-Linie für Drohnen. Stickstoff liefert robuste Verbindungen für Drohnen-Leistungsmodule. Profile passen die Board-Anforderungen automatisch an. Die Kühlung verhindert ein Verziehen bei dünnen Drohnen PCBs. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. Auf Touchscreens sind Hunderte von Rezepten gespeichert. SMT-Förderers synchronisieren sich mit MES für eine perfekte Taktung, Inline-Kontrollen verhindern Stopps bei langen Läufen und Energiesparfunktionen unterstützen die kontinuierliche Produktion von Drohnen mit hoher Produktivität.
Inspektion und Prüfung

AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötprobleme auf Drohnenplatinen. KI verbessert sich aus Produktionsdaten. Durch Feedback werden Plazierer sofort korrigiert. Dadurch werden Fehler in der SMT-Leitung für Drohnen reduziert. Die automatische Rückführung sorgt dafür, dass die Linie in Bewegung bleibt, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und liefert Berichte für schnelle Prozessverbesserungen bei der gemischten Drohnenproduktion.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste

Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Inspektionsmaschine | SMT Inspektionsgeräte wie AOI, SPI, Röntgen- und Schabloneninspektor. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| SMT Peripheriegerät | Hilfsgeräte SMT wie IC-Programmierer, Speicher, Röntgenzähler und Bandspleißgeräte |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieur Roka flog zu einer Heim-LED-Beleuchtungsfabrik, um dort ihre neue SMT-Linie für die Drohnen-Einrichtung zu installieren und zu schulen (auch perfekt für großvolumige LED-Lampen). Der Kunde benötigte eine vollautomatische Linie mit 13 Maschinen und einer Gesamtlänge von 29 Metern, hatte jedoch nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben das Layout in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt in nur 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen präziser Installation und Fehlerbehebung sowie sechs vollen Tagen praktischer Bedienerschulung und technischem Support übergab Roka die Linie erfolgreich. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Hochgeschwindigkeits-Pick & Place, L8-Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI1238, Entlader und MLS2400 PCB Separator. Der Kunde begann bereits am nächsten Tag mit der Produktion stabiler, qualitativ hochwertiger LED-Beleuchtungsplatinen und vertraute voll und ganz auf die Fähigkeit seiner neuen SMT-Linie zur Drohnenherstellung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen End-to-End-Service für die SMT-Linie für Drohnen von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in den Bereichen Maschinen, Software, Wartung und Sicherheit. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme schnell. Regelmäßige Audits und Upgrades sorgen für eine hohe Leistung. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Drohnenproduktion nie aufhört und mit der neuesten Technologie und Best Practices reibungslos wächst.

| Kundenstimmen
Kunden lieben unsere 2-stündigen Fernreparaturen auf der SMT-Leitung für Drohnen. Sie loben rund um die Uhr stabile Öfen, sichere internationale Verpackung und schnellere Antworten als versprochen. Ingenieure erhalten gute Noten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle und einfache Schulung neuer Bediener.

| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente unterstützen jede SMT-Linie für Drohnen. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, 25 Jahre Betreuung von 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eine strenge Qualitätskontrolle vom Eingang bis zum Endprodukt, eigene Forschung und Entwicklung sowie globale Lager sorgen für eine schnelle Lieferung und eine zuverlässige SMT-Linie für Drohnenlösungen. Besuchen Sie uns jederzeit.

| SMT LED Produktionslinienlösung

I.C.T liefert eine schlüsselfertige SMT-Linie für Drohnen aus drei eigenen Fabriken und über 22 Jahren SMT-Expertise. Wir bieten vollständige Fabrikplanung, Layouts, Arbeitskostenschätzungen und ROI-Prognosen für Drohnenhersteller. Die Linien sind halbautomatisch oder vollautomatisch und verfügen über Belader, Drucker, Hochgeschwindigkeitsplatzierer, Reflow-Öfen, AOI und Entlader. Für jede Schicht ist ein Bediener zuständig. Die Leistung bleibt bei 18 kW/h niedrig. Wir beliefern Drohnenunternehmen weltweit. Die Installation ist in 3 Tagen abgeschlossen, einschließlich Luft-, Strom-, Abgas-, Beleuchtungs- und 23 ± 0,9 °C-Prüfungen. Die Schulung dauert 7–15 Tage und umfasst Software, Wartung, Sicherheit und Fehlerbehebung. Unser 15-jähriger globaler Service sorgt dafür, dass alles reibungslos läuft. Mit dieser kompletten SMT-Linie für die Drohnenherstellung können Sie Ihre Drohnenfabrik schnell in Betrieb nehmen, lassen sich leicht skalieren und senken das Risiko durch bewährte Qualität und fachkundigen Support.
| Besonderheit
Automatisierter Workflow

Die SMT-Linie für Drohnen verbindet alle Maschinen über ein intelligentes MES für Echtzeitdaten und höhere Erträge auf Flugsteuerungs- und Kameraplatinen. Laders akzeptieren verschiedene Drohnengrößen PCB. Drucker tragen Paste mit Kamerapräzision auf winzige Sensoren und Leistungschips auf. Hochgeschwindigkeitsplatzierer positionieren 01005-Teile perfekt. Reflow hält ±0,9 °C für starke Verbindungen. AOI scannt mit KI-Hilfe. Entlader befördern gute Bretter. In der SMT-Linie zur Drohnenherstellung steigen die Erträge um über 25 %. Der Gleichgewichtsfluss von Puffer, Fernüberwachungsüberwachungen von überall, schnelle automatische Rezeptwechsel und vollständige Rückverfolgbarkeit unterstützen gemischte Drohnenmodelle mit weniger Ausfallzeiten und strengen Qualitätsstandards.
SMD Platzierungstechnologie

Placer in der SMT-Linie für Drohnen nutzen die JUKI-Technologie für eine blitzschnelle und präzise Chipplatzierung auf Drohnen PCBs. Sie verarbeiten 01005 bis hin zu großen ICs ohne Pause. Vision-Systeme sorgen für Nullpunktverschiebung. Mehrdüsenköpfe erreichen Tausende von Platzierungen pro Stunde. Automatisches Nachladen der Feeder für unterbrechungsfreien Betrieb. Die Software passt sich für einen schnellen Wechsel an verschiedene Drohnenmodelle an. Dies reduziert Fehler in kompakten Drohnenschaltungen, erhöht die Liniengeschwindigkeit und unterstützt gemischte Chargen mit einfachen Übergängen und zuverlässiger Wiederholbarkeit für die tägliche Drohnenproduktion in großen Mengen.
Effizienz des Reflow-Ofens

Öfen bieten mehr als 12 Zonen mit unabhängiger Konvektion für eine gleichmäßige Erwärmung in der SMT-Linie für Drohnen. Stickstoff liefert robuste Verbindungen für Drohnen-Leistungsmodule. Profile passen die Board-Anforderungen automatisch an. Die Kühlung verhindert ein Verziehen bei dünnen Drohnen PCBs. Die Wärmerückgewinnung erreicht einen Wirkungsgrad von 18 kW/h. Auf Touchscreens sind Hunderte von Rezepten gespeichert. SMT-Förderers synchronisieren sich mit MES für eine perfekte Taktung, Inline-Kontrollen verhindern Stopps bei langen Läufen und Energiesparfunktionen unterstützen die kontinuierliche Produktion von Drohnen mit hoher Produktivität.
Inspektion und Prüfung

AOI erfasst 8K-Bilder mit voller Geschwindigkeit und erkennt Fehlplatzierungen oder Lötprobleme auf Drohnenplatinen. KI verbessert sich aus Produktionsdaten. Durch Feedback werden Plazierer sofort korrigiert. Dadurch werden Fehler in der SMT-Leitung für Drohnen reduziert. Die automatische Rückführung sorgt dafür, dass die Linie in Bewegung bleibt, protokolliert Daten zur Rückverfolgbarkeit und liefert Berichte für schnelle Prozessverbesserungen bei der gemischten Drohnenproduktion.
| Spezifikation
| Details | zu | Kategorieprojekten |
|---|---|---|
| Anforderungen an das Fabriklayout | Layout des Werksluftkreislaufs | Verwenden Sie eine werkseitige Luftquelle oder eine separate ölfreie Druckluftmaschine. Der Druck sollte mehr als 7 kg/cm² betragen. |
| Elektrisches Layout der Fabrik | Einphasiger Wechselstrom 220 (220 ± 10 %, 50/60 Hz) Dreiphasiger Wechselstrom 380 V (380 ± 10 %, 50/60 Hz) | |
| Werksauspuff-Layout | Die Mindestdurchflussrate des Abluftkanals beträgt 500 Kubikfuß pro Minute (14,15 m³/min). | |
| Fabrikbeleuchtungslayout | Die ideale Beleuchtung im Werk beträgt 800~1200LUX, mindestens jedoch nicht weniger als 300LUX. | |
| Werkstemperatur-Layout | Die Umgebungstemperatur der Produktionswerkstatt beträgt 23 ± 3 °C, im Allgemeinen 17 bis 28 °C, und die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 45 % bis 70 % relative Luftfeuchtigkeit. | |
| Materialvorbereitung | Stücklistenliste | Listen Sie alle Teile und Mengen auf, die für die Montage der PCBA-Produktionslinie benötigt werden. |
| CAD-Datei | Digitale Designdatei zur Planung des PCB-Layouts und der Maschineneinrichtung. | |
| Gerber-Datei | Standarddatei für PCB Herstellung und Druckschablone. | |
| Lötpaste | Auf die Pads aufgetragenes Material, bevor die Komponenten in den Drucker gelegt werden. | |
| SMD Komponentenmaterialien | Oberflächenmontierte Teile wie Chips und Widerstände zur Platzierung. | |
| Industriealkohol | Wird zum Reinigen von Platinen und Schablonen während des Einrichtungsvorgangs verwendet. | |
| Spleißgürtel | Klebeband zum Verbinden von Feeder-Rollen, ohne die Linie anzuhalten. | |
| Schablone | Metallblech mit Löchern zum präzisen Drucken von Lotpaste. |
| SMT Linienausrüstungsliste

Die hochwertige PCBA-Produktionslinie von I.C.T verfügt über fortschrittliche Ausrüstung für eine effiziente und präzise PCB-Montage. Die vollautomatische SMT-Linie umfasst einen Lader, einen automatischen Drucker für den präzisen Auftrag von Lotpaste, eine Bestückungsmaschine für die präzise Platzierung von Bauteilen, einen Reflow-Ofen für zuverlässiges Löten und ein AOI-System für eine gründliche Fehlerprüfung. Diese hochwertige PCBA-Produktionslinie gewährleistet einen reibungslosen Betrieb, hohe Zuverlässigkeit und eine kostengünstige SMT-Montage und erfüllt vielfältige Branchenanforderungen.

| Produktname | Zweck in der Zeile SMT |
|---|---|
| SMT Zeile | Türkei: Vollautomatische, rückverfolgbare High-End-SMT-Linie. |
| PCB Lader | Lädt automatisch nackte PCBs in die Zeile. |
| Lötpaste Drucker | Druckt Lotpaste präzise auf PCB Pads. |
| Maschine auswählen und platzieren | Montieren Sie Komponenten präzise auf PCBs. |
| Reflow Ofen | Schmilzt Lot, um feste Verbindungen zu bilden. |
| Inspektionsmaschine | SMT Inspektionsgeräte wie AOI, SPI, Röntgen- und Schabloneninspektor. |
| Rückverfolgbarkeitsausrüstung | Zeichnet Produktionsdaten auf und verfolgt sie. |
| SMT Peripheriegerät | Hilfsgeräte SMT wie IC-Programmierer, Speicher, Röntgenzähler und Bandspleißgeräte |
| PCB Reinigungsmaschine | Reinigt PCB/Schablone, um Flussmittel, Staub und Verunreinigungen nach dem Löten zu entfernen. |
| PCB Routing-Maschine | Präzise Schnitte PCBA Umrisse und Schlitze mit Hochgeschwindigkeitsschneiden. |
| SMT Bentop-Roboter | Automatisiert das Schrauben und Löten für eine effiziente SMT Montage. |
| Kundenerfolgsvideo
I.C.T-Ingenieur Roka flog zu einer Heim-LED-Beleuchtungsfabrik, um dort ihre neue SMT-Linie für die Drohnen-Einrichtung zu installieren und zu schulen (auch perfekt für großvolumige LED-Lampen). Der Kunde benötigte eine vollautomatische Linie mit 13 Maschinen und einer Gesamtlänge von 29 Metern, hatte jedoch nur eine Fläche von 21 m × 5 m. Wir haben das Layout in eine kompakte U-Form umgestaltet, die perfekt in nur 16 m × 2,7 m passt. Nach zwei Tagen präziser Installation und Fehlerbehebung sowie sechs vollen Tagen praktischer Bedienerschulung und technischem Support übergab Roka die Linie erfolgreich. Zur Ausrüstung gehörten Vakuum Lader VL-1200, vollautomatischer Drucker 1200, SMT-Förderer, Hochgeschwindigkeits-Pick & Place, L8-Reflow-Ofen, Kühlung SMT-Förderer, Shuttler, AOI AI1238, Entlader und MLS2400 PCB Separator. Der Kunde begann bereits am nächsten Tag mit der Produktion stabiler, qualitativ hochwertiger LED-Beleuchtungsplatinen und vertraute voll und ganz auf die Fähigkeit seiner neuen SMT-Linie zur Drohnenherstellung.
| Service- und Schulungsunterstützung
I.C.T bietet einen End-to-End-Service für die SMT-Linie für Drohnen von der Planung bis zum täglichen Betrieb. Installation und Test dauern nur 3 Tage. Ingenieure schulen Ihr Team 7–15 Tage lang in den Bereichen Maschinen, Software, Wartung und Sicherheit. Teile werden schnell aus 8 globalen Lagern versendet. Ferndiagnosen und Vor-Ort-Besuche lösen Probleme schnell. Regelmäßige Audits und Upgrades sorgen für eine hohe Leistung. Unser 15-jähriger mehrsprachiger Support sorgt dafür, dass Ihre Drohnenproduktion nie aufhört und mit der neuesten Technologie und Best Practices reibungslos wächst.

| Kundenstimmen
Kunden lieben unsere 2-stündigen Fernreparaturen auf der SMT-Leitung für Drohnen. Sie loben rund um die Uhr stabile Öfen, sichere internationale Verpackung und schnellere Antworten als versprochen. Ingenieure erhalten gute Noten für ihre Hilfe im Ausland und die intuitive Benutzeroberfläche ermöglicht eine schnelle und einfache Schulung neuer Bediener.

| Zertifizierungen und Standards
CE, RoHS, ISO9001 und mehrere Patente unterstützen jede SMT-Linie für Drohnen. Vollständige Tests vor dem Versand garantieren Sicherheit, Umweltkonformität und Spitzenleistung weltweit vom ersten Tag an.

| Über I.C.T Unternehmen und Fabrik
Drei Fabriken mit einer Gesamtfläche von 12.000 m², 89 Mitarbeiter, darunter 20 Ingenieure, 25 Jahre Betreuung von 1.600 Kunden in 72 Ländern. Eine strenge Qualitätskontrolle vom Eingang bis zum Endprodukt, eigene Forschung und Entwicklung sowie globale Lager sorgen für eine schnelle Lieferung und eine zuverlässige SMT-Linie für Drohnenlösungen. Besuchen Sie uns jederzeit.
